بناء طريق الغاز

الاقتصاد يشير إلى بناء غرفة مركزية اسطوانات الغاز التي يمكن أن توفر مساحة محدودة في المختبر ، واستبدال اسطوانات الغاز دون الحاجة إلى قطع الغاز لضمان استمرار إمدادات الغاز . لأن جميع النقاط التي تستخدم نفس الغاز تأتي من نفس مصدر الغاز ، المستخدم يحتاج فقط إلى إدارة عدد أقل من اسطوانات ، ودفع أقل من اسطوانات الإيجار . هذه طريقة العرض الجوي يمكن أن تقلل من تكاليف النقل ، والحد من كمية الغاز المتبقي في زجاجة فارغة عاد إلى شركة الغاز ، وتحقيق الغرض من التطبيق الاقتصادي . سلامة يشير إلى مصدر الغاز التخزين المركزي العرض ، وضمان تحليل واختبار الموظفين في التجارب من الغازات السامة والضارة .

مركزية إمدادات الغاز أصبح الاتجاه الرئيسي في تطوير وبناء المختبرات بسبب السلامة والراحة والجمال وسهولة الإدارة . بالمقارنة مع التقليدية اللامركزية في إمدادات الغاز ، وإمدادات الغاز المركزية يمكن تحقيق إدارة آمنة من اسطوانات الغاز ، الغاز دقيقة للرصد ، وإمدادات الغاز طويلة الأمد ونظام ذكي السيطرة .

إعداد البناء

1 ، البناء يجب على الموظفين بعناية التحقق من تصميم البناء الرسومات قبل البناء ، وتنظيم البناء وفقا للرسومات والمتطلبات التقنية ، بدقة تنفيذ القواعد ذات الصلة ، والمواصفات ، ومعايير الجودة والتفتيش والتقييم ، أي تغيير في الوقت المناسب مع المصممين من أجل تغيير تصميم المفاوضات ، لا تعسفا في تغيير تصميم الرسومات ، مواقع البناء الرئيسية يجب أن تكون مفصلة تكنولوجيا البناء .

2 ، بعد دخول فريق البناء في موقع البناء ، والاستماع إلى ترتيب موحد من صاحب العمل ، القيام بعمل جيد في حماية جميع أنواع المنتجات النهائية في الموقع ، القيام بعمل جيد في ترتيب مؤقت استخدام الكهرباء ، والتحقق بعناية من المعدات الكهربائية ، وصناديق التوزيع ، والأسلاك .

3 - المواد والمعدات يجب أن يكون المصنع شهادة الجودة ، والمواد والوثائق الداعمة ، تقرير الاختبار ، بعد دخول الموقع ، جنبا إلى جنب مع صاحب العمل على الجودة والمواصفات والكمية وغيرها من أعمال التفتيش و شكل مكتوب سجل التفتيش .

النقاط الرئيسية في تخطيط خط أنابيب الغاز :

( 1 ) منفذ صمام اسطوانة الغاز هو معيار غيغابايت المسمار الخارجي شكل ( G5 / 8 ) ، من أجل تسهيل نظام خط أنابيب يربط مع اسطوانة الغاز ، صمام اسطوانة الغاز من منفذ إلى نظام خط أنابيب يجب أن تكون مجهزة محول ( اسطوانة الغاز موصل ) .

( 2 ) من أجل استبدال اسطوانات الغاز بسهولة أثناء الاستخدام ، وارتفاع ضغط أنبوب حلزوني مقاومة الضغط يجب أن تكون مرتبة بين اسطوانة الغاز موصل صمام تنظيم .

( 3 ) لأن ضغط الغاز داخل الاسطوانة حوالي 20-25mp ، واستخدام نقطة ضغط أقل ، ضغط الغاز قد تغير ، و الهدف من قيمة الفارق الكبير ، يجب أن يكون هناك مخرج من اسطوانة الغاز صمام تخفيض الضغط ، صمام تخفيض الضغط قبل استخدام الغاز نقطة .

( 4 ) كل نظام الغاز يجب أن تكون مجهزة في حالات الطوارئ يمكن أن تكون سريعة قطع إمدادات الغاز من الجهاز ، من أجل ضمان نظام التبديل مريحة وسريعة ، هذا المشروع يستخدم صمام الكرة .

( 5 ) من أجل منع الهواء الخارجي من دخول نظام الأنابيب عند استبدال زجاجة ، صمام الكرة يجب أن تكون مجهزة ، الكرة صمام متصل مع أنبوب التصريف ، أنبوب التصريف يجب أن تكون مرتبطة بشكل موثوق مع الغلاف الجوي ، أنبوب التصريف من غاز قابل للاحتراق و دعم الاحتراق الغاز يجب أن تكون مستقلة ، منفذ أنبوب التصريف يجب أن تكون مجهزة مع انفجار صمام الاختيار لمنع هدأ الظاهرة .

( 6 ) الهيدروجين والأسيتيلين في النظام ، من أجل منع هدأ ، ينبغي أن يكون النظام في نهاية انخفاض الضغط ( بعد مرحلة واحدة صمام تخفيض الضغط ) مع انفجار صمام الاختيار .

( 7 ) منفذ الغاز نظام الأنابيب ، من أجل تسهيل تبديل النظام ، ينبغي أن تكون مجهزة باستخدام نقطة الكرة الصمامات .

( 8 ) من أجل ضمان نقاء الغاز وضيق نظام الأنابيب ، جميع الأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L الأنابيب ، السطح الداخلي هو تعامل مع با . . .

( 9 ) من أجل تسهيل إصلاح واستبدال صمام أجزاء ، مع ضمان نظام محكم ، خط أنابيب وصمام أجزاء من الاتصال ، ينبغي استخدام الضغط العالي المزدوج المشبك كم اتصال .

( 10 ) تركيبات الأنابيب ( المشابك ) يجب أن تكون مصنوعة من مواد مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومتطلبات الشركة ، وخفيفة الوزن ، ودائمة .

( 11 ) صمام التحكم المستخدمة في لوحة التحكم ، منفذ لوحة التحكم ، وجميع الأنابيب ، يجب أن تكون عالقة مع مكونات الغاز الغاز العلامات .

( 12 ) زجاجة حامل ينبغي أن تكون مصنوعة من البلاستيك ABS الهندسة .

أساسيات تقنية البناء :

( 1 ) كلّ نهايات من [ ستينلسّ ستيل بيب ] يختم مع غطاء بلاستيكيّة , بعد يدخل موقع البناء , قبل تركيب , يستطيع أزلت غطاء بلاستيكيّة .

( 2 ) جميع الأنابيب يجب أن يكون تطهير أكثر من ثلاث مرات مع النيتروجين عالية النقاء قبل تركيبها في النظام .

( 3 ) ينبغي إيلاء الاهتمام إلى وضع خط مستقيم ، والانحناء الأنابيب ، لا ينحني باليد ، قطع الأنابيب ، الأنابيب الخاصة باستخدام قطع العملية ، ممنوع منعا باتا استخدام مناشير لقطع الأنابيب . بعد قطع الأنابيب ، واستخدام أدوات خاصة للتعامل مع الكسر ، ممنوع منعا باتا استخدام السكاكين الحديدية المشتركة .

( 4 ) مجموعة من المشابك الأنابيب يجب أن تقدم كل 1.5 متر في مسار خط أنابيب .

( 5 ) الأنابيب يجب أن تكون مثبتة في الجدار و الكلمة ، و الفجوة بين الأنابيب يجب أن تكون مختومة من مواد أخرى .

( 6 ) جميع صمامات التحكم تثبيت لوحات ، جميع منافذ تثبيت جميع الأنابيب ، يجب أن يكون المسمى مع مكونات الغاز المقابلة وتركيز الغاز العلامات .

7 ) بعد تركيب جميع مكونات النظام ، واستخدام الأمونيا عالية النقاء للقيام أكثر من ثلاث مرات من تدفق كبير تطهير .

( 8 ) بعد تطهير ، مع نقاء عالية من النيتروجين تسرب اختبار الضغط ، اختبار الضغط يجب أن يكون 1.5 مرة من ضغط العمل .

( 9 ) ينبغي إيلاء الاهتمام لسلامة البناء في جميع مراحل البناء ، ولا سيما أثناء العمل على ارتفاعات عالية ( بناء على سلم أو سقالة ) ، مع العناية الخاصة .

قبول البناء

بعد الانتهاء من البناء ، ونحن سوف تعمل مع صاحب العمل على إجراء التفتيش المنهجي مركزية إمدادات الغاز .

( 1 ) ما إذا كان أو لم يكن العنصر المادي يتوافق مع متطلبات المواد في العقد .

( 2 ) جميع نقاط الاتصال آمنة وموثوق بها .

( 3 ) ما إذا كان تخطيط الأنابيب معقولة وجميلة .

( 4 ) ما إذا كان يتم لصق علامة الغاز بشكل صحيح وجميل .

( 5 ) إذا كان اتصال الأنابيب بشكل صحيح .

( 6 ) اختبار الضغط : نظام خط أنابيب مليئة النيتروجين النقي ، الضغط و ضغط العمل على قدم المساواة ، لضمان 21 ساعة من الفحص البصري من جميع المكونات سواء كانت مكسورة أو مشوهة ، خط أنابيب حامل المشبك فضفاضة أو السقوط .

( 7 ) انخفاض الضغط اختبار : نظام خط أنابيب مليئة النيتروجين النقي ، الضغط 1.5 مرة من ضغط العمل ، بعد 24 ساعة من الضغط ، وقياس الضغط قراءة التغييرات أقل من 0.25 في المائة .

( 8 ) اختبار التسرب : ملء خط أنابيب النظام مع النيتروجين عالية النقاء ، الضغط 1.5 مرة من ضغط العمل ، في جميع أجزاء النظام في اتصال مع طلاء خاص للكشف عن تسرب السائل ، كل 5 دقائق للتحقق من ما إذا كان هناك فقاعة ، عملية الاختبار لمدة 30 دقيقة .

في العام ، مختبر إمدادات الغاز المركزية هو وضع اسطوانات الغاز بين مختلف اسطوانات الغاز وفقا لمختلف خصائص غير قابلة للاحتراق ، قابلة للاحتراق ، ثم نقل الغاز إلى المختبر ( الصك ) من خلال نظام الأنابيب ، وفي الوقت نفسه ، يمكن أن تكون مباشرة من خلال تركيب جهاز تخفيض الضغط على طاولة الاختبار ، وفقا لمتطلبات التجربة نفسها لضبط ضغط الغاز ومعدل التدفق ، من أجل تحقيق أفضل النتائج التجريبية . خصائص مركزية نظام إمدادات الغاز في المختبرات هي أساسا تتجسد في ثلاثة جوانب : السلامة والاقتصاد والنقاء .

1 ، والسلامة : اسطوانات الصلب ( اسطوانات الغاز ) توضع في منطقة آمنة خارج منطقة العمل ، يمكن للموظفين قطع إمدادات الغاز في حالات الطوارئ من خلال نظام قطع عن بعد مجهزة . ترتيب معقول من الصلب اسطوانة تخزين المنطقة يمكن أن تبقي على مسافة آمنة بين دعم الاحتراق حاوية حاوية قابلة للاشتعال ، وارتفاع ضغط المعدات لم تعد موجودة في مكان العمل التبعي ، جهاز التهوية هو ترتيب بين اسطوانات الغاز ، واحتمال خطر تسرب غاز قابل للاحتراق أو السامة يمكن تجنبها . اسطوانات لا تزال تعمل من قبل الموظفين المدربين تدريبا جيدا للحد من احتمال وقوع حوادث خطيرة .

2 ، الاقتصاد : بناء اسطوانة الغاز يمكن أن ينقذ مساحة محدودة في المختبر ، واستبدال اسطوانات الغاز لا تحتاج إلى قطع ، ليس فقط توفير الوقت ولكن أيضا الحفاظ على إمدادات الغاز من التدريب المستمر . الموظفين ببساطة إدارة عدد أقل من الاسطوانات ، ودفع أقل من تأجير الاسطوانات ، لأن جميع نقاط استخدام نفس الغاز من نفس المصدر . هذا العرض في نهاية المطاف يقلل من تكاليف النقل ، ويقلل من كمية الغاز المتبقي في زجاجة فارغة عاد إلى شركة الغاز ، مما يجعل إدارة الاسطوانة أكثر موحدة وموحدة .

3 ، والنقاء : اسطوانة استبدال التردد يقلل من احتمال أن الشوائب في النظام ، وتحسين دقة التجربة .