في أنواع مختلفة من المختبرات و الاختبارات الصناعية ، محلل الأوكسجين هو مفتاح المعدات لمراقبة الجودة والبحث والتطوير بسبب قدرتها على قياس محتوى الأكسجين في المواد بدقة . ومع ذلك ، العديد من المشغلين لا يدركون أن بعض العادات التي تبدو تافهة ، بهدوء أصبحت دقة البيانات " القاتل الخفي " . بيانات دقيقة تعتمد على عملية موحدة ، أي خطوة للخروج عن المعايير يمكن أن يؤدي إلى تشويه النتائج ، مما يؤثر على كامل سلسلة الإنتاج أو نتائج البحوث العلمية . وفيما يلي بعض الأخطاء العملية التي تؤثر بشكل خطير على دقة نتائج الاختبار ، والتي تستحق الحذر من كل مشغل .
سوء الفهم الأول : عينة إعداد " ليست كثيرة " عقلية
إعداد العينة هو الخطوة الأولى في التحليل ، هو أيضا خطوة أساسية في تحديد النجاح أو الفشل . العديد من المشغلين من أجل توفير الوقت ، حجم العينة ، التوحيد أو درجة جفاف " ليست كثيرة " عقلية ، وهذا هو تجنب . أولا ، تفاوت حجم العينة يمكن أن يؤدي إلى احتراق أو رد فعل غير مكتملة ، عناصر الأكسجين في الجزيئات الكبيرة قد لا تكون كافية صدر ، مما أدى إلى انخفاض قيمة القياس . ثانيا ، إذا كانت العينة تحتوي على الرطوبة ، الرطوبة في البيئة أو الرطوبة كثف في عملية التحضير ، وسوف تؤخذ في الاعتبار مصدر الأوكسجين إضافية ، مما أدى إلى انحراف إيجابي خطير . . . . . . . إعداد العينة القياسية يتطلب أن العينة يجب أن تكون جافة بما فيه الكفاية ، مطحون إلى صفاء و مختلطة بشكل موحد لضمان تمثيلها .
الخطأ الثاني : إهمال وتبسيط أداة المعايرة
المعايرة هي شريان الحياة لضمان دقة القياس . بعض المشغلين قد تخطي المعايرة اليومية ، أو استخدام مواد مرجعية غير مناسبة لمعايرة ، وهذا هو خطأ فادح . منحنى المعايرة يجب التحقق منها قبل كل دفعة من الاختبارات باستخدام مواد مرجعية معيارية مماثلة لتلك التي من عينة مصفوفة . إهمال هذه النقطة قد يؤدي إلى تراكم أخطاء النظام ، وجعل جميع بيانات الاختبار الانحراف عن القيمة الحقيقية . ما هو أكثر من ذلك ، إذا كان معايرة الغاز نجس أو فشل المواد المرجعية ، كامل قاعدة المعايرة هو خطأ ، ثم اختبار لا معنى له . العادية ، موحدة وكاملة إجراءات المعايرة هي ضمان موثوقية البيانات .
سوء الفهم الثالث : إهمال ضيق و نقاء الغاز نظام المرور
محلل الأوكسجين حساسة للغاية في بيئة العمل ، ولا سيما في مسار الغاز . نقاء الغاز الناقل ( على سبيل المثال ، الهليوم ) أمر بالغ الأهمية ، إذا كان يحتوي على كمية صغيرة من الأكسجين أو غيرها من الشوائب ، فإنه سيتم رفع قيمة الخلفية مباشرة ، تتداخل مع دقة تحديد كمية صغيرة من الأكسجين . وفي الوقت نفسه ، يجب أن يكون نظام الغاز كله ضيق بشكل صحيح . أي تسرب صغير يمكن أن يؤدي إلى تسرب الأوكسجين في الهواء المحيط ، مما يؤدي إلى ارتفاع غير طبيعي في نتائج الاختبار . يجب على المشغل إجراء فحص تسرب الهواء بانتظام لضمان نقاء عالية من الغاز الناقل و رد الفعل الغاز المستخدمة .
سوء الفهم الرابع : صيانة فرن الاحتراق و رد فعل أنبوب ليست في مكانها
فرن الاحتراق أو رد فعل الأنابيب هي المنطقة الرئيسية من التفاعل الكيميائي . بعد الاستخدام على المدى الطويل ، يمكن أن تتراكم بقايا محفز تدهور المنتج . إذا كان لا يمكن تنظيفها أو استبدالها في الوقت المناسب وفقا للإجراءات ، هذه التراكمات يمكن أن تمتص وإطلاق سراح الأكسجين ، أو رد فعل سلبي مع المكونات التي سيتم اختبارها ، مما يؤدي إلى انخفاض معدل استرداد الأكسجين ، وقياس النتائج مشوهة . وضع وتنفيذ خطة الصيانة الدورية فرن الاحتراق وتجديد أو استبدال محفز ضروري للحفاظ على الأداء الأمثل من الصك .
الخطأ الخامس : التلاعب المعلمات
درجة الحرارة المثلى ، وقت الاحتراق و التمويه النسب قد تختلف باختلاف عينة ركائز . أعمى تطبيق نفس المعايير المنهجية قد يؤدي إلى بعض العينات غير مكتملة أو رد فعل مفرط . على سبيل المثال ، بعض أكاسيد يمكن أن تتحلل في درجات حرارة عالية لإنتاج الغاز المزعجة . المشغل يجب أن نفهم مبدأ الأسلوب ، وتحسين الظروف وفقا لخصائص محددة من العينة ( مثل التقلب ، ومقاومة الحرارة ) من أجل العثور على مناسبة تحليل المعلمات .