الفولاذ المقاوم للصدأ عمود التقطير هو نوع من كفاءة عالية فصل المعدات على أساس مبدأ الغاز السائل نقل الجماعي ، ويستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية ، الصيدلة ، والغذاء ، والبحث العلمي في الميدان .
الفولاذ المقاوم للصدأ برج التقطيرفائدة نموذج فيما يتعلق كفاءة عالية فصل الجهاز على أساس مبدأ الغاز السائل نقل الجماعي ، والتي يتم تطبيقها على نطاق واسع في مجالات الصناعة الكيميائية ، والصيدلة ، والغذاء ، والبحوث العلمية ، ويستخدم لفصل خليط السائل مع اختلاف كبير في نقطة الغليان ( مثل الإيثانول المياه والبنزين والتولوين النظام ) . وتشمل مهامها الأساسية ما يلي :
كفاءة الفصل : تحقيق التوازن بين الغاز السائل متعددة من خلال التعبئة والتغليف أو برج لوحة هيكل ، وفصل نقاء يمكن أن تصل إلى أكثر من 99.5 في المائة .
تطبيق واسع النطاق : درجة الحرارة والتسامح - 20 ℃ - 300 ℃ ، مجموعة الضغط الجوي - 0.1mbar متوافق مع فراغ التقطير و الضغط .
تصميم وحدات : دعم سريع استبدال أنواع التعبئة والتغليف ( مثل الفولاذ المقاوم للصدأ شبكة سلكية المموج التعبئة والتغليف ، والزجاج الربيع التعبئة ) لتلبية احتياجات مختلف النظم .
مواصفات إعداد قبل تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ عمود التقطير
1 . معدات التفتيش والتصحيح
التحقق من سلامة : تأكد من عدم وجود صدع في جسم البرج ، لا انهيار في التعبئة والتغليف ، وحسن الختم من شفة ، لا انسداد في الزعانف من المكثف .
أداة المعايرة : معايرة ميزان الحرارة ( دقة ± 0.5 ℃ ) ، قياس الضغط ( مجموعة مطابقة ضغط العمل ) ، تدفق متر ( خطأ ≤ 2 في المائة ) .
خط أنابيب اختبار الاتصال : استبدال الهواء في نظام النيتروجين ، والكشف عن معدل التسرب ( ≤ 1 × 10 ⁶ با · م 3 / ث ) .
2 - الحماية الشخصية والتأهب الأمني
معدات الحماية : ارتداء حمض قاعدة مقاومة القفازات ( EN374 القياسية ) ، نظارات واقية ( EN166 ) ، ومكافحة ساكنة ملابس العمل ( gb12014 ) .
مواد الطوارئ : موقع مجهزة طفاية حريق ( CO ₂ نوع ) ، الإسعافات الأولية ( بما في ذلك حمض البوريك الحل ) ، تسرب في حالات الطوارئ كيت ( الامتزاز القطن ، التعادل ) .
3 - إعداد المواد
التحقق من نقاء المذيبات : استخدام الغاز اللوني للكشف عن نقاء المواد الخام ( ≥ 99 ٪ ) ، محتوى الشوائب يجب أن تكون أقل من عتبة الانفصال .
تحديد معدل التغذية : حساب السرعة الأولية على أساس قطر العمود ( على سبيل المثال ، 50 ملم قطر العمود مقابل أقصى معدل التغذية 0.5 لتر / ساعة ) لتجنب الفيضانات .
معيار عملية تدفق الفولاذ المقاوم للصدأ عمود التقطير
1 - مرحلة البدء
نظام التدفئة التسخين : ارتفاع درجة الحرارة إلى درجة حرارة معينة في 5 ℃ / دقيقة ( على سبيل المثال ، 78-82 ℃ الإيثانول التقطير ) و لاحظ تغير الضغط ( عادي تقلب ≤ 0.02mpa ) .
تعميم مياه التبريد : بدء تعميم نظام المياه ، التحكم في التدفق في 0.5-1.5m 3 / h ، وضمان درجة حرارة مخرج المكثف ≤ 40 ℃ . . . . . . .
2 - مراقبة حالة ثابتة
ضبط نسبة ارتداد : R = ( ل / د ) مجموعة من خلال وحدة تحكم نسبة ارتداد ( عادة مجموعة 1 : 1-5 : 1 ) ، والحفاظ على أكثر من 30 دقيقة في مرحلة ارتداد كامل لتحقيق التوازن في البرج .
رصد لوحة حساسة : في الوقت الحقيقي رصد درجة حرارة لوحة 5-8 ( على سبيل المثال ، لوحة حساسة درجة الحرارة في نظام الايثانول يجب أن تكون مستقرة في 79.5 ± 0.3 ℃ ) .
3 - جمع المنتجات
نواتج التقطير تجزئة : قبل الكسور ( مثل الميثانول والإيثانول نظام ) يتم جمعها بشكل منفصل ، والمنتجات الرئيسية ( نقاء أكثر من أو يساوي 99 في المائة ) يدخل الخزان .
بقايا السائل العلاج : ارتفاع درجة الغليان بقايا برج لا يزال يجب أن يكون فراغ التقطير أو الحرق ، لا يسمح التفريغ المباشر .