الماس آلة قطع الأسلاكفائدة نموذج فيما يتعلق معدات تجهيز قطع المواد الصلبة بدقة باستخدام أسلاك معدنية مع الماس جلخ الحبوب التي هي ثابتة على السطح كما قطع أداة . مبدأ العمل من نماذج المنفعة هي أن قيادة الجهاز يدفع خط الماس لجعل حركة دائرية أو في اتجاه واحد مستمر ، وفي الوقت نفسه ، تغذية الحركة النسبية تتشكل بين الشغل و الماس خط . في العملية برمتها ، الماس خط يحافظ على الحركة الخطية في حالة التوتر ، وضمان الاستقرار والدقة من قطع المسار .1 . من الناحية الهيكلية ،الماس آلة قطع الأسلاكفائدة نموذج يتكون أساسا من نظام بكرة ، التوتير الجهاز ، آلية توجيهية ، المنضدة ، نظام التغذية ، ونظام التبريد ، وحدة التحكم . سلك عجلة النظام هو المسؤول عن وضع سلك الماس ، والحفاظ على دورة التشغيل . التوتير جهاز يضمن التوتر المستمر من الأسلاك في سرعة عالية الحركة ، ويمنع الركود أو غضب من التأثير على جودة القطع . دليل آلية التحكم في موقف واتجاه خط ، خط القطع حسب مسار محدد سلفا . الجدول يحمل الشغل و يتغذى على سرعة معينة و الطريق ، و قطع المواد تتم مطابقة مع حركة الخط . نظام التبريد باستمرار رش قطع السوائل ، تزييت والتبريد رقاقة إزالة المهام . وحدة التحكم بتنسيق عمل كل جزء من أجل تحقيق الإعداد في الوقت الحقيقي تعديل قطع البرنامج .
2 ، في جانب من جوانب المهارات العملية ، أولا وقبل كل شيء ، يجب أن تختار مناسبة الماس خط مواصفات وأنواع وفقا لمواد وشكل الشغل . الماس الأسلاك مع أحجام مختلفة و قوة السندات هي مناسبة لمختلف المواد مع صلابة وهشاشة . عندما يتم تثبيت الأسلاك ، سلك الباب يجب أن تكون منتظمة وموحدة التوتر ، وقطع مسار الانحراف بسبب عبور أو انحراف الأسلاك يمكن تجنبها .
3 ، وضع التوتر مهم جدا قطع الاستقرار . صغيرة جدا من التوتر يمكن أن تجعل الأسلاك في منطقة القطع إلى القفز ، مما أدى إلى قطع الخام أو حتى خط مارك . إذا كان التوتر هو كبير جدا ، والتعب كسر الأسلاك يمكن التعجيل بها . التوتر المعتدل يجب أن تكون مجموعة على أساس صلابة المواد و قطر السلك ، ضمن الحدود المسموح بها من قبل الجهاز و تبقى ثابتة أثناء عملية القطع . فحص أجهزة الاستشعار والمحركات من التوتر الجهاز بانتظام لضمان دقة التغذية المرتدة من التوتر .
4 ، مطابقة معدل التغذية يؤثر على كفاءة القطع ونوعية السطح . تغذية سريعة جدا يمكن أن يسبب الحمل الزائد من الأسلاك ، المبرد لا يمكن أن تشع الحرارة في الوقت المناسب ، مما يؤدي إلى كسر الأسلاك أو شق حرق . تغذية بطيئة جدا يقلل من الكفاءة و قد تزيد من ارتداء الأسلاك . تغذية السرعة يجب تعديلها حسب حالة قطع الجودة و فقدان الأسلاك في مرحلة الاختبار ، مطابقة الفاصلة التي تناسب المواد الحالية والأسلاك يمكن العثور عليها .
5 ، المبرد العرض يجب أن تكون مستقرة و تغطي منطقة القطع . عدم كفاية تدفق أو غير دقيقة موقف رذاذ يمكن أن تقلل من تأثير تبديد الحرارة وإزالة رقاقة ، رقاقة تعلق على خط أو سطح الشغل ، مما يؤثر على دقة القطع . وينبغي التحقق من موقف فوهة الأنابيب على نحو سلس بانتظام لضمان أن المبرد يمكن أن تغطي منطقة الاتصال بين خط الشغل .
6 ، مسار القطع والبرمجة دقة تحديد حجم وشكل المنتج النهائي من الدقة . وينبغي أن يكون المسار الصحيح وفقا للرسومات الشغل لتجنب تركيز الإجهاد الناجم عن زاوية حادة تحول . عند ضبط أداة ، يجب التأكد من أن الشغل مسند يتفق مع برنامج تنسيق النظام ، والحد من الموقف المبدئي خطأ . أثناء عملية التصنيع ، ينبغي رصد التغيرات في تشغيل الصوت وتحميل المعدات ، والكشف عن شذوذ في الوقت المناسب لوقف التفتيش لمنع كسر الأسلاك أو تحول الشغل .
7 ، الصيانة اليومية لا يمكن تجاهلها . دليل عجلة الأسلاك الأخدود يجب تنظيفها بانتظام ، وإزالة الأوساخ و الاوساخ دهني ، والحفاظ على الأسلاك تتحرك بسلاسة . تحقق من ارتداء عجلة الأسلاك لتجنب انحراف بسبب تشوه عجلة الأخدود . اختبار الكهربائية ونظام التحكم بشكل دوري لضمان دقة إشارة الإرسال والتحكم في الحركة .
الماس آلة قطع الأسلاكمستقرة قطع المواد الصلبة يمكن أن تتحقق من خلال سرعة عالية طحن الماس خط و حركة دقيقة مطابقة . إتقان المهارات المناسبة مثل اختيار الأسلاك ، والسيطرة على التوتر ، تغذية مطابقة ، وإدارة التبريد ، مسار البرمجة ، وما إلى ذلك ، والتمسك الصيانة القياسية ، يمكن ضمان جودة القطع ، وفي الوقت نفسه إطالة أمد الحياة من الأسلاك والمعدات ، وتحسين كفاءة الآلات والمنتجات النهائية الاتساق .