باعتبارها جوهر جهاز قياس الموصلية الحرارية ، التوصيل الحراري متر يلعب دورا هاما في موثوقية البيانات التجريبية . وفيما يلي المبادئ التوجيهية المشتركة في تشخيص الأعطال والصيانة اليومية التي تساعد المستخدمين على حل المشاكل بكفاءة وإطالة عمر المعدات .

تشخيص الأعطال الشائعة

التحكم في درجة الحرارة غير طبيعي

الأداء : التدفئة سلك كسر أو التحكم في درجة الحرارة الدائرة خطأ يسبب تقلبات كبيرة في درجة الحرارة .

التشخيص : استخدام متعدد للكشف عن قيمة المقاومة من الأسلاك التدفئة والتحكم في درجة الحرارة الجهد الدائرة ، إذا كانت المقاومة غير طبيعية أو الجهد غير مستقر ، تحتاج إلى استبدال الأسلاك التدفئة أو التحكم في درجة الحرارة عنصر ( مثل الثايرستور ، المقاومة الحرارية ) .

على سبيل المثال : درجة الحرارة الانحراف ± 5 ℃ بسبب الشيخوخة من التحكم في درجة الحرارة عنصر في مختبر واحد .

قياس النتائج تقلب

الأداء : بيانات غير مستقرة ، وضعف التكرار .

التشخيص : التحقق من ما إذا كان نظام معالجة العينة هو انسداد ( على سبيل المثال ، دليل أنبوب ، فلتر الغبار ) ، أو الحرارية الشيخوخة يؤدي إلى سوء الاتصال . التحكم في درجة الحرارة يجب تعزيزها عند درجة الحرارة المحيطة يتقلب كثيرا .

على سبيل المثال : تكرار قياس التدفق الحراري هو زيادة من ± 8 ٪ إلى ± 2 ٪ بعد التنظيف بسبب الشوائب المتبقية في العينة .

يدل على خطأ أو الانجراف

الأداء : صفر أو مجموعة الإزاحة ، البيانات لا تتطابق مع القيمة القياسية .

التشخيص : سوء عملية المعايرة أو الانحراف المعياري مكونات الغاز هو السبب الرئيسي . معايرة الغاز القياسية المطلوبة لضمان استقرار تدفق العينة .

على سبيل المثال : معهد المعايرة فشلت بسبب التلوث من اسطوانات الغاز القياسية .

نقاط الصيانة اليومية

تنظيف وصيانة

تنظيف السطح : استخدام قطعة قماش ناعمة لمسح الغلاف الخارجي من الصك ، وتجنب استخدام الكواشف المسببة للتآكل .

التنظيف الداخلي : تنظيف ثقب داخلي و سلك توصيل الحرارة بعد انقطاع التيار الكهربائي كل ربع ، ومنع تراكم الغبار من التأثير على توصيل الحرارة .

المكونات الرئيسية : بعد كل اختبار ، تنظيف القرص الحرارية موصل لمنع بقايا من التدخل في القياس .

المعايرة والتصحيح

المعايرة الدورية : مرة واحدة في السنة على الأقل ، واستخدام عالية الدقة المواد المرجعية ( مثل معيار الزجاج والمعادن ) للتحقق من نقطة الصفر و مجموعة .

مراقبة البيئة : ضمان استقرار درجة الحرارة المحيطة قبل المعايرة ، الرطوبة أقل من 60 ٪ ، بعيدا عن مصدر الاهتزاز و التداخل الكهرومغناطيسي .

مواصفات التشغيل

عينة العلاج : إزالة الرطوبة من العينة قبل الاختبار ، وتجنب قطرات السائل تلف أجهزة الاستشعار ؛ انخفاض درجة الحرارة في فترات متتالية ( على سبيل المثال ، سيليكون المطاط يجب أن تنخفض إلى درجة حرارة الغرفة أكثر من نصف ساعة ) .

التعامل مع الحماية : تجنب الاهتزاز العنيف أو الاصطدام ، على المدى الطويل عند التوقف عن استخدام كيس من البلاستيك مغطى moistureproof ، كل نصف شهر على الكهرباء و التسخين لمدة 30 دقيقة .

استبدال أجزاء

ارتداء أجزاء : التحقق من المزدوجات الحرارية ، وأجهزة الاستشعار ، الختم الدائري ، وما إلى ذلك بانتظام ، والعثور على الشيخوخة أو الضرر واستبدالها في الوقت المناسب .

سلك الطاقة : التحقق من ما إذا كانت الأسلاك فضفاضة ، ومنع سوء الاتصال يؤدي إلى الفشل .

ملخص

من خلال منهجية استكشاف الأخطاء وإصلاحها ( مثل التحكم في درجة الحرارة ، والتنظيف والصيانة ، عملية المعايرة ) و الصيانة الدورية ( مثل التنظيف الفصلي ، والمعايرة السنوية ) ، يمكن أن تقلل من معدل الفشل المفاجئ أكثر من 80 ٪ ، وإطالة عمر خدمة المعدات . ويقترح إنشاء والحفاظ على السجلات ، سجل تاريخ المعايرة ، استبدال مكونات البيئة المعلمة ، وتشكيل نظام إدارة موحدة ، وتوفير مستقرة وموثوق بها اختبار ضمان البحث العلمي والإنتاج .