في الإنتاج الصناعي الحديث ومراقبة الجودة ، بنفايات محلل المعادن باعتبارها واحدة من أهم معدات الاختبار ، وتستخدم على نطاق واسع في الالكترونيات والأجهزة الكهربائية وقطع غيار السيارات وغيرها من المجالات . فإنه يمكن الكشف عن الرصاص والكادميوم والزئبق والكروم سداسي التكافؤ ، ثنائي الفينيل متعدد البروم ( PBs ) و الإثيرات ثنائية الفينيل متعددة البروم ( PBDEs ) وغيرها من العناصر الضارة في المواد . ومع ذلك ، من أجل ضمان دقة وموثوقية نتائج الاختبار ، من الضروري إجراء المعايرة العلمية والفعالة على أساس منتظم .

إعداد قبل المعايرة

قبل المعايرة ، يجب أولا التأكد من أن الصك هو في حالة عمل جيدة . وهذا يشمل التحقق من الأجهزة ، مثل أنابيب الأشعة السينية ، للكشف عن المكونات الأساسية ، وما إلى ذلك ، وما إذا كان نظام البرمجيات أداة تم تحديثها إلى الإصدار الأحدث . وبالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة إلى إعداد سلسلة من العينات القياسية مع المكونات المعروفة التي ينبغي أن تغطي قدر الإمكان مجموعة من العناصر التي يمكن أن تحتوي على تركيز العينة التي سيتم اختبارها . وفي الوقت نفسه ، معايرة الظروف البيئية ( مثل درجة الحرارة ، الرطوبة ، وما إلى ذلك ) تحتاج أيضا إلى رقابة صارمة لتجنب تأثير العوامل البيئية على نتائج الاختبار .

عملية المعايرة

( أ ) معايرة المعدات

معايرة الأجهزة أساسا إلى أنبوب الأشعة السينية ، كاشف ، وغيرها من المكونات الأساسية لضمان الاستقرار والاتساق في إرسال واستقبال الإشارات . من خلال استخدام عينة قياسية من المكونات المعروفة ، والطاقة القرار عد قيم من الصك يتم تعديلها بحيث يمكن تحديد خصائص الأشعة السينية المنبعثة من مختلف العناصر بدقة .

` 2 ` معايرة البرمجيات

معايرة البرمجيات ينطوي أساسا على تحسين خوارزمية تحليل البيانات وإنشاء منحنى المعايرة . سلسلة من العينات القياسية مع تركيز معروف تم قياس القراءة الفعلية تم الحصول عليها ومقارنتها مع نظرية القيمة . هذه العملية تساعد على الحد من أخطاء النظام وتحسين دقة التحليل الكمي .

` 3 ` عمليات المعايرة

في كل مرة بعد بدء التشغيل أو بعد أداة اختبار البرمجيات مغلقة قبل فتح ، يجب استخدام الفضة الاسترليني معايرة المعايرة الأولية قطعة . خطوات عملية محددة هي كما يلي : اختيار " التهيئة " البند في " إعدادات المعلمة " على شريط الأدوات ، إدراج الفضة الاسترليني معايرة قطعة وفقا لنظام تلميح ، انقر فوق " موافق " لبدء التهيئة . بعد التهيئة بنجاح ، ذروة قناة في شريط الحالة يجب أن تظهر " 1105 " أو إعادة تهيئة حتى يتم الوفاء بالشروط .

التحقق بعد المعايرة

بعد الانتهاء من المعايرة ، معايرة نتائج الصك يجب التحقق منها . معايرة دقة الصك يمكن التحقق منها من خلال مقارنة نتائج الاختبار مع القيم القياسية من خلال اختبار عينات قياسية من المكونات المعروفة . إذا كان هناك انحراف كبير بين نتائج الاختبار و القيم القياسية ، قد تحتاج إلى إعادة معايرة .

رابعاً - اعتبارات

( أ ) المعايرة الدورية

بنفايات محلل المعادن يجب معايرة بانتظام لضمان دقة نتائج الاختبار . فترة المعايرة يجب أن تكون مصممة على أساس تواتر استخدام المعدات والظروف البيئية .

` 2 ` مدة صلاحية المعايرة

قبل الاستخدام ، والتحقق من صحة الصك المعايرة ، إذا كان قد انتهى أو على وشك أن تنتهي ، معايرة الصك وفقا للإجراءات .

` 3 ` العوامل البيئية

الصك يجب أن توضع في بيئة جافة وخالية من الغبار ، خالية من الاهتزاز و التداخل الكهرومغناطيسي . وفي الوقت نفسه ، ينبغي تجنب استخدام أداة في درجة الحرارة أو الرطوبة لضمان التشغيل العادي ودقة القياس .

` 4 ` إعداد العينات

إعداد العينة هو أيضا مهم جدا في المعايرة . يجب أن تكون العينة تمثيلية تعكس بدقة الخصائص العامة من المواد التي سيتم اختبارها . عينات معدنية ، ينبغي استخدام أدوات القطع الخاصة لأخذ العينات لتجنب التلوث أو تشوه في عملية القطع . سطح العينة يجب أن تبقى نظيفة ، على نحو سلس ، خالية من التلوث النفطي والصدأ وغيرها من الشوائب .

في كلمة واحدة ، لضمان دقة المعايرة بنفايات محلل المعادن هو المفتاح لضمان موثوقية نتائج الاختبار . من خلال إعداد معقول قبل المعايرة ، عملية المعايرة القياسية ، والتحقق من صحة بعد المعايرة الصارمة والمسائل ذات الصلة ، معايرة دقة الصك يمكن أن يكون فعالا في تحسين الإنتاج الصناعي ومراقبة الجودة يمكن أن توفر دعما تقنيا قويا .