كما المعدات الأساسية لتقييم الخواص الميكانيكية للمواد ، دقة وموثوقية بيانات الاختبار مباشرة على تطوير المواد ، ومراقبة جودة المنتج ، والهندسة تقييم السلامة . في الممارسة العملية ، نتائج الاختبار تتأثر بعوامل كثيرة ، مثل حالة المعدات ، وإعداد العينات ، واختبار البيئة ، عملية تدفق ومعالجة البيانات . بناء نظام رفع الإطار هو قيمة كبيرة للحصول على بيانات موثوقة ومستقرة خصائص الشد .

إنشاء وصيانة معايير القياس : نظام المعايرة والتحقق من الفترة

تتبع نظام القياس هو الضمانة الأساسية للحصول على بيانات دقيقة . قوة نظام القياس يجب استخدام معيار قياس القوة مع دقة أعلى درجة على أساس منتظم وفقا للمعايير التقنية الوطنية للقياس . نظام قياس الإزاحة ( بما في ذلك التمدد ) يحتاج إلى معايرة مستقلة للتحقق من الخطية والتكرار . معايرة كل مجموعة من أجهزة الاستشعار متعددة مع مجموعة لا يمكن تجاهلها .

ومن الضروري بصفة خاصة إنشاء نظام للتحقق خلال الفترة الفاصلة بين عمليتي المعايرة الرسميتين . ويمكن إجراء اختبارات دورية في ظل ظروف ثابتة باستخدام عينات قياسية أو عينات من الاستقرار الداخلي تعامل مع قيمة ثابتة لرصد تكرار قياس القوة والتشريد . من خلال الرسم البياني السيطرة وتحليل البيانات على المدى الطويل الاتجاه الشاذ الانجراف يمكن العثور عليها في الوقت المناسب . هذا النوع من آلية الرصد التحوطي يتحول الدوري واحد معايرة نظام ضمان الأداء المستمر .

غرامة السيطرة على إعداد العينات : الدقة الهندسية و تحامل على الاتساق

جودة إعداد العينات مباشرة يؤثر على التمثيل و تشتت نتائج الاختبار . عملية بالقطع يجب أن تتبع بدقة المعايير ذات الصلة على شكل وحجم ونوعية السطح من العينات . التحمل الأبعاد ، نعومة الانتقال قوس ، وتصنيع الآلات آثار على السطح يمكن أن تكون مصدر تركيز الإجهاد ، وبالتالي تؤثر على نتائج الاختبار . على مواد مختلفة ( مثل المعادن والبلاستيك والمواد المركبة ) ، ينبغي أن تكون عملية مناسبة وفقا لخصائصها ، لتجنب تأثير الحرارة أو تصلب العمل لتغيير خصائص المواد المحلية .

عملية التثبيت يتطلب اهتماما خاصا في محاذاة . المحور الطولي خط الوسط من العينة يجب أن تكون متسقة مع خط الوسط من لاعبا اساسيا ، أي اختلال طفيف قد يؤدي إلى مزيد من عزم الانحناء ، مما أدى إلى انخفاض القوة المقاسة . لقط القوة يجب أن تكون معتدلة الحجم - لمنع الانزلاق من العينة ، ولكن أيضا لتجنب سابق لأوانه تشوه البلاستيك من تحامل على المنطقة . اختيار المناسب لاعبا اساسيا وسادة يمكن أن تحسن بشكل فعال في توزيع الضغط على أنواع مختلفة من العينات .

توحيد إجراءات الاختبار : المعلمة السيطرة والإدارة البيئية

دقة السيطرة على المعلمات اختبار هو أساس الحصول على بيانات قابلة للمقارنة . اختبار السرعة ( معدل الانفعال أو الإجهاد معدل ) له تأثير كبير على سلوك الخضوع ، استطالة وقوة معظم المواد . التغيرات في درجة الحرارة المحيطة يمكن أن يؤدي إلى تغييرات في خصائص المواد الحرارية الانجراف من نظام القياس .

توحيد العمليات التشغيلية هي أيضا حاسمة . من معدات التسخين ، عينة التثبيت ، إعداد المعلمة إلى بداية الاختبار ، كل وصلة يجب أن تتبع تعليمات التشغيل واضحة . تركيب الكلمات من التمدد ، تطبيق قبل تحميل القوة ، وتعديل النظام قبل بدء الاختبار ، وما إلى ذلك ، سوف تؤثر على البيانات النهائية . وضع إجراءات التشغيل الموحدة وتنفيذها بدقة يمكن أن تقلل بشكل كبير من تقلب نتائج الاختبار من مختلف المشغلين في أوقات مختلفة .

المعالجة العلمية في تحليل البيانات : تطبيقات الخوارزميات وتقييم عدم اليقين

عالية الكثافة البيانات الخام التي تم جمعها من قبل الالكترونية الحديثة اختبار الشد آلة تحتاج إلى المعالجة العلمية . تحديد نقطة الخضوع ( العلوي والسفلي الغلة ، أو غير متناسبة مع قوة الاستطالة ) يحتاج إلى تعريف واضح والحفاظ على خوارزمية متسقة . تحديد قوة الشد يجب أن تأخذ في الاعتبار كثافة البيانات وأخذ العينات . قياس الاستطالة بعد الكسر يتطلب دقة قياس المسافة ووضع العلامات . من أجل حساب معامل مرونة ، فمن الضروري أن تختار المناسب الخطية جزء من منحنى الإجهاد والانفعال .

ومن المهم أن ندرك أن هناك عدم اليقين في قياس وتقييم حجمها بشكل معقول . مصادر عدم اليقين في النظام تشمل عدم اليقين في معايرة قوة استشعار قيمة ، وعدم اليقين في قياس التشرد ، وعدم اليقين في قياس حجم العينة ، وعدم اليقين في قياس سرعة السيطرة ، وعدم اليقين في تعديل البيانات . من خلال نظام تقييم هذه المكونات ، والجمع بين توسيع نطاق عدم اليقين ، مجموعة موثوق بها من نتائج الاختبار يمكن التعبير عنها كميا ، وبالتالي توفير معلومات أكثر شمولا عن بيانات المستخدمين .

استمرار بناء القدرات المؤسسية : تدريب الموظفين وإدارة الجودة

القدرة التقنية من الموظفين و نظام إدارة الجودة في المختبرات هي ضمان أداء المعدات يمكن أن تمارس بالكامل . المشغلين لا تحتاج فقط إلى فهم طريقة تشغيل المعدات ، ولكن أيضا فهم مبدأ الاختبار ، مألوفة مع ميكانيكا المواد المعرفة ، يمكن تحديد منحنى اختبار غير طبيعي وجعل الحكم الرشيد . تنظيم أنشطة التدريب التقني والتحقق من الكفاءة بانتظام للمساعدة في الحفاظ على وتحسين المستوى التقني للفريق .

إنشاء نظام إدارة الجودة الشاملة التي تغطي إدارة المعدات ، وإدارة العينات ، طريقة التحقق ، ومراقبة السجلات ، المراجعة الداخلية للحسابات ، لضمان أن أنشطة الاختبار هي دائما تحت السيطرة . من خلال الرصد المستمر اتجاه الجودة و فعالية نظام التقييم الدوري ، مختبر يمكن باستمرار تحسين عملية الاختبار ، وبالتالي استمرار إنتاج عالية الجودة وموثوق بها بيانات الملكية الميكانيكية .

من خلال تنفيذ الإطار المنهجي المذكور أعلاه ، بما في ذلك المعدات الأساسية ، ومراقبة العينات ، وإدارة العملية ، وتحليل البيانات ، ونظام البناء ، دقة بيانات الاختبار من الشد آلة الاختبار يمكن أن تحسن إلى حد كبير . هذا النهج المنهجي ليس فقط التركيز على تحسين وصلة واحدة ، ولكن أيضا التركيز على التآزر بين العناصر المختلفة ، وتوفير التوجيه العملي في مجال اختبار المواد ، وفي نهاية المطاف خدمة أكثر موثوقية المنتج البحث والتطوير ومراقبة الجودة الممارسة .