في مجال المواد المتقدمة ، متعدد درجة حرارة الفرن أنبوبي المنطقة يحل العديد من المشاكل المعقدة في عملية المعالجة الحرارية من خلال التدرج في درجة الحرارة فريدة من نوعها في مجال التصميم . نماذج المنفعة هي ارتفاع في درجة الحرارة معدات المعالجة التي يمكن أن تخلق العديد من المناطق في نفس درجة حرارة الفرن أنبوب . من خلال دقة نظام التحكم في درجة الحرارة ، والمواد في درجات حرارة مختلفة في المنطقة من خلال مختلف ظروف المعالجة الحرارية ، لتلبية الاحتياجات التكنولوجية المعقدة . هذه المعدات ليس فقط تحسين دقة وكفاءة المواد المعالجة الحرارية ، ولكن أيضا تعزيز عملية البحث والتطوير والتصنيع من المواد الجديدة .

مبدأ العمل الأساسي من منطقة متعددة درجة حرارة فرن أنبوبي هو نظام التدفئة التي تسيطر عليها بشكل مستقل . الجهاز يقسم الفرن الجسم إلى عدد وافر من مناطق التدفئة ، كل منطقة يتم توفيرها مع عناصر التدفئة منفصلة ، المزدوجات الحرارية ، والتحكم في درجة الحرارة متر . الحرارية تحويل درجة حرارة الفرن إلى الجهد إشارة ، ثم تنتقل إلى الحواسيب الصغيرة التحكم في درجة الحرارة منظم . منظم يقارن إشارة مع برنامج محدد مسبقا ، والنواتج إشارة قابل للتعديل للعمل على السيليكون التي تسيطر عليها ، وبالتالي دقة ضبط قوة التدفئة في كل منطقة ، وتحقيق مختلف إعدادات درجة الحرارة . العملية والكفاءة في الاعتبار الكامل في تصميم هيكل الفرن . فرن المواد عموما استخدام عالية النقاء الألومينا الخزف الألياف أو الألياف المستوردة مورغان ، هذه المواد ليس فقط الحفاظ على حرارة جيدة ، ولكن أيضا تحمل درجة الحرارة . عناصر التدفئة يتم اختيارها وفقا لمتطلبات درجة الحرارة ، وهناك مقاومة الأسلاك ، قضيب السيليكون ، السيليكون والموليبدينوم قضيب . اختيار المواد من الفرن أنبوب هو مفتاح الاتصال المباشر مع العينة . اكسيد الالمونيوم أنبوب ، أنبوب الكوارتز ، الفولاذ المقاوم للصدأ أنبوب يتم اختيارها وفقا لمختلف درجات الحرارة وتطبيق المشهد . ختم المتقدمة تصميم يضمن أن كلا نهايات من الفرن أنبوب شفة يمكن أن تكون فعالة مختومة ، ودعم فراغ والغلاف الجوي حماية العملية .

في دراسة علم المواد ، والعلماء استخدام متعدد منطقة درجة الحرارة فرن أنبوبي لدراسة التغيرات في الخصائص الفيزيائية والكيميائية من المواد في درجات حرارة مختلفة ، واستكشاف مرحلة تغيير القانون والاستقرار الحراري من المواد . على وجه الخصوص ، من خلال التحكم في درجة الحرارة بدقة التدرج في تركيب مواد نانو ، نانو الجسيمات يمكن أن تنمو بشكل موحد وشكل التنظيم . في مجال أشباه الموصلات والطاقة الجديدة ، الجهاز يستخدم في إعداد واختبار الأداء من مواد البطارية ، مثل تلبد وتجهيز مواد القطب الموجب والسالب من الليثيوم . إعداد أنابيب الكربون النانوية السيليكون أسلاك متناهية الصغر لا يمكن فصلها عن دقة التحكم في درجة الحرارة من الفرن . التطبيقات الصناعية التقليدية تشمل المعالجة الحرارية ( مثل الصلب والتبريد ) من المواد المعدنية ، تلبد وذوبان عملية غير المعدنية مثل السيراميك والزجاج . في مجال المعادن الدقيقة ، ويستخدم في المعالجة الحرارية سبائك التيتانيوم وغيرها من المعادن عالية الأداء ، وتحسين هيكل الملكية الميكانيكية . التطبيقات الناشئة في التوسع ، بما في ذلك المعالجة الحرارية وهندسة الأنسجة الحيوية ، فضلا عن النفايات الصلبة والغازات الضارة المعالجة البيئية .

المرونة في التحكم في درجة الحرارة هو السمة الرئيسية . يمكن للمستخدمين تعيين درجات حرارة مختلفة في نفس الفرن أنبوب على شكل التدرج في درجة الحرارة الميدان ، وتلبية الاحتياجات الخاصة من التجارب . هذا التصميم يتجنب نقل العينة بين مختلف مراحل المعالجة الحرارية ، ويقلل من فقدان الحرارة والتلوث من المخاطر . استخدام مواد العزل الحراري عالية الجودة ، مثل الألومينا الألياف المجلس ، في الحفاظ على الحرارة ، الطاقة أقل من 30 ٪ من إجمالي الطاقة ، وتوفير الطاقة من الطراز القديم فرن كهربائي أكثر من 80 ٪ . فريدة من نوعها تصميم هيكل الجسم ( على سبيل المثال ، مع نظام تبريد الهواء المزدوج فرن شل ) يضمن أن درجة حرارة الغلاف لا تتجاوز 50 درجة مئوية في درجة حرارة عالية ، مما يحسن إلى حد كبير بيئة العمل . عملية آمنة وموثوق بها . مجهزة تجهيزا جيدا مع نظام حماية السلامة الحديثة ، بما في ذلك درجة الحرارة التنبيه التلقائي وظيفة الحماية ، فضلا عن حماية تسرب المكونات الإلكترونية ، لضمان سلامة تشغيل المعدات . عملية التكيف واسعة . الجهاز يدعم العديد من طرق العمل مثل فراغ ، حماية الغلاف الجوي ، وما إلى ذلك ، يمكن إدخال النيتروجين والأرجون والهيدروجين وغيرها من الغازات الواقية لتلبية متطلبات معالجة المواد المختلفة . دقة نظام التحكم في التدفق يضمن استقرار الغلاف الجوي ، ويوفر بيئة مثالية لمعالجة المواد الحساسة .

في مرحلة الإعداد ، يجب التأكد من أن الجزء الداخلي من الفرن أنبوبي نظيفة وخالية من المواد السامة القابلة للاشتعال والمتفجرة . تحقق بعناية من باب الفرن ختم الأداء ، فرن الجسم ، فرن الأنابيب وغيرها من المكونات في حالة جيدة . اختيار طريقة عمل مناسبة ( فراغ أو حماية الغلاف الجوي ) وفقا لخصائص معالجة العينات . عند وضع العينة ، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى وضع العينة في الفرن تجويف ، وتجنب الاتصال المباشر مع جدار الفرن أو الفرن السفلي . في العملية التي تحتاج إلى حماية الغلاف الجوي ، فراغ ضخ العملية يجب أن تتم أولا ، ثم حماية الغاز هو إدخالها لضمان نقاء الغلاف الجوي في الفرن . درجة الحرارة يجب أن يكون البرنامج بشكل صحيح وفقا لمتطلبات التجربة . بدوره على إمدادات الطاقة إلى درجة الحرارة الإعداد واجهة ، وتحديد درجة حرارة التدفئة ، وارتفاع درجة الحرارة معدل العزل الحراري وقت كل منطقة درجة الحرارة . نظام مراقبة متقدمة تدعم برنامج متعدد المراحل ، والتي يمكن تحقيق درجة الحرارة والتبريد معقدة منحنى . التغيرات في درجة الحرارة ينبغي رصدها في الوقت الحقيقي أثناء عملية التسخين لضمان استقرار درجة الحرارة داخل النطاق المطلوب . المعدات الحديثة عادة ما تكون مجهزة مع وظيفة تسجيل البيانات التي يمكن تخزين وإخراج منحنى درجة الحرارة طوال عملية التسخين ، مما يجعل من السهل متابعة التحليل . الصيانة الدورية تشمل تنظيف الفرن ، ختم استبدال عنصر التدفئة التفتيش . بعد الاستخدام ، يجب قطع التيار الكهربائي ، وتنظيف بقايا داخل الفرن ، والتحقق من ختم باب الفرن . معايرة درجة الحرارة العادية لضمان دقة التحكم في درجة الحرارة . عنصر التدفئة ، فرن الأنابيب هي الأجزاء الضعيفة التي تحتاج إلى فحص واستبدال بانتظام .

نطاق درجة الحرارة هو أهم معلمة . مجموعة مناسبة يجب أن تكون مختارة حسب درجة حرارة العملية المشتركة ، مع هامش مناسب . . . على سبيل المثال ، معالجة المواد المعدنية العادية يمكن اختيار 1200 ℃ نموذج ، في حين أن المواد الجديدة مثل السيراميك الدقة يتطلب 1400 ℃ أو أعلى درجة حرارة النموذج . كمية من منطقة درجة الحرارة يعتمد على عملية الطلب . بسيطة التدرج في المعالجة الحرارية قد تتطلب فقط اثنين من درجات الحرارة ، في حين أن عملية معقدة قد تتطلب ثلاثة أو أكثر من درجات الحرارة . طول كل منطقة درجة الحرارة يؤثر أيضا على درجة الحرارة التوحيد ، عادة 200-300mm . اختيار المواد من الفرن أنبوب مهم جدا . أنبوب الكوارتز هو مناسبة لأنّ وسط درجة حرارة منخفضة و يحتاج إلى شفافية جيدة . اكسيد الالمونيوم أنبوب أفضل درجة الحرارة المقاومة ، ومناسبة لارتفاع درجة الحرارة العلاج . الفولاذ المقاوم للصدأ الأنابيب المستخدمة في المعالجة الحرارية تحت حماية الغلاف الجوي الخاص . . . . . . . درجة متقدمة من نظام التحكم يؤثر بشكل مباشر على عملية الراحة . الحديثة متعددة درجة حرارة الفرن أنبوب المنطقة التي تسيطر عليها الحواسيب الصغيرة ، ودعم برنامج الإعداد ، مع تعويض درجة الحرارة وتصحيح وظيفة ، دقة يمكن أن تصل إلى ± 1 ℃ . . . . . . . التكوين الأمني لا يمكن تجاهلها . وينبغي اختيار المعدات التي لديها وظائف السلامة مثل درجة الحرارة الزائدة إنذار تسرب حماية . وفي الوقت نفسه ، النظر في خدمة ما بعد البيع وتوريد قطع الغيار ، لضمان الاستقرار على المدى الطويل تشغيل المعدات .

مع التطور السريع في المواد الجديدة ، والطاقة الجديدة ، وأشباه الموصلات وغيرها من مجالات التكنولوجيا الفائقة ، فإن الطلب على معدات المعالجة الحرارية الدقيقة سوف تستمر في النمو . متعدد منطقة درجة الحرارة فرن أنبوبي ، باعتبارها واحدة من المعدات الرئيسية في مجال البحوث وإنتاج المواد ، وسوف تتطور إلى درجة حرارة أعلى ، ومراقبة أكثر دقة وأكثر ذكاء .