دقة على الانترنت محلل الدهون يتأثر بعوامل كثيرة ، لذلك يجب أن يكون الأمثل من جوانب تصميم الصك ، طريقة المعايرة ، عينة مميزة و مراقبة البيئة . في هذه الورقة ، العوامل ذات الصلة والحلول التي نوقشت بشكل منهجي من خلال الجمع بين مبدأ التقنية والممارسة الحالات .
وظيفة أساسية من مبادئ التصميم والتكنولوجيا
- أداء أجهزة الاستشعار مع تغطية المسح الضوئي
على الخط محلل الدهون مع الأشعة السينية التكنولوجيا يمكن تحقيق 100 ٪ من التغطية من خلال مسح كامل المواد ، وتجنب الخطأ أخذ العينات . حساسية أجهزة الاستشعار يؤثر بشكل مباشر على دقة التقاط إشارة من محتوى الدهون ، كاشف الخطي عالية يمكن أن تقلل من الانحراف الناجم عن تأثير الحافة .
- نظام التكامل والقدرة المضادة للتشويش
خط الانتاج الاهتزاز ، التداخل الكهرومغناطيسي وغيرها من العوامل البيئية من السهل أن تؤثر على استقرار إشارة . تصميم ممتاز ( على سبيل المثال ، IP65 الضميمة ، وحدات الدائرة ) يمكن أن تقلل من الضوضاء الخارجية ، وضمان اتساق البيانات على المدى الطويل .
اختيار نظام المعايرة والمواد المرجعية
- آلية المعايرة الديناميكية
على الخط معدات عالية التردد المعايرة التلقائية المطلوبة للتعامل مع المواد الخام دفعة الخلافات . على سبيل المثال ، على الخط محلل ( على سبيل المثال ، ez7200 ) الذي يستخدم معايرة حمض - قلوي ، والتحقق من حل القياسية بشكل دوري من خلال إجراءات محددة مسبقا ، والحد من الخطأ إلى أقل من 3 ٪ من مجموعة كاملة ( f.s . ) . من أجل الكشف عن الدهون ، فمن المستحسن أن نقطتين المعايرة تتم يوميا مع معيار عينة من اللحوم ( على سبيل المثال ، مختلطة الدهون عينة قياسية ) مع محتوى الدهون المعروفة لتصحيح درجة الحرارة الانجراف خط الأساس الانجراف .
- مدى ملاءمة المواد المرجعية
من المهم جدا أن تختار المواد المرجعية التي تتطابق مع الركيزة . على سبيل المثال ، ينبغي أن يفضل تحليل الدهون الحيوانية الحيوانية القياسية ( على سبيل المثال ، الزبدة ) بدلا من البدائل النباتية لتجنب الأخطاء المنهجية الناجمة عن الاختلافات في تكوين الأحماض الدهنية .
خصائص العينة و عملية المعالجة
- متطلبات تجانس المواد
تقطيع اللحم أو تفاوت عينات من خطوط الذبح يمكن أن يسبب تقلبات في القياس . الممارسة في مصنع لتجهيز اللحوم يدل على أن حجم الجسيمات يمكن أن تنخفض إلى أقل من 5 ملم عن طريق إضافة على الخط المجانسة بعد محطم ، والتكرار الخطأ يمكن أن تنخفض من ± 1.2 في المائة إلى ± 0.4 في المائة .
- الرطوبة ودرجة الحرارة التعويض
محتوى الماء من اللحوم الخام سوف تتداخل مع امتصاص الأشعة السينية . المعدات المتطورة بنيت في الرطوبة تعويض الخوارزمية ، من خلال الكشف عن التوصيل أو بالقرب من طيف الأشعة تحت الحمراء البيانات بشكل متزامن ، ودينامية تعديل الدهون نموذج الحوسبة . وبالمثل ، فإن التدرج في درجة الحرارة من اللحوم المجمدة يجب أن يعوض عن طريق قياس درجة الحرارة متعددة .
الرقابة البيئية وإدارة العمليات
- استقرار بيئة العمل
في حالة شركة الألبان ، عندما تقلب درجة الحرارة في ورشة عمل أكثر من ± 5 ℃ ، والدهون القيمة المقاسة ± 0.8 في المائة . من المستحسن تثبيت درجة حرارة ثابتة عزل المقصورة ، استقرار بيئة العمل في 15-25 ℃ ، الرطوبة أقل من 60 ٪ ره ، وشكا من السلطة للحد من انخفاض الجهد .
- برنامج الصيانة الوقائية
إنشاء دورة الصيانة على أساس وقت التشغيل الطويل : تنظيف النوافذ البصرية كل 500 ساعة لمنع الشحوم من الالتصاق . استبدال أنابيب الأشعة السينية كل 2000 ساعة . شطف تغذية شلال مع الكحول كل شهر لتجنب انسداد بقايا البروتين . ويمكن أن تؤدي هذه التدابير إلى تمديد الإطار المتوسط الأجل للمعدات إلى ما يزيد على 000 8 ساعة ] .
تحسين خوارزمية التحقق من البيانات
- نموذج دمج البيانات المتعددة المصادر
وقد وضعت الشركة نظام استشعار الأشعة السينية ، الميكروويف مقاومة الضوء المرئي التصوير . من خلال آلة التعلم والتدريب الوزن نموذج التخصيص ، استشعار واحد خطأ بنسبة 40 في المائة .
- مراقبة الجودة على الانترنت وغير متصل مقارنة
1 ٪ من العينات التي تم جمعها في كل ساعة وإرسالها إلى مختبر للتحقق ، سوكسلت استخراج ( جيجابايت 5009.6 ) كان يستخدم كأساس للتحكيم . بعد تنفيذ هذه الاستراتيجية ، فإن البيانات الشهرية الانحراف ضاقت من ± 1.5 في المائة إلى ± 0.6 في المائة ، وفقا لمتطلبات ايزو 17025 اعتماد المختبرات .