باعتبارها واحدة من أهم معدات اختبار قوة ملموسة ، ملموسة آلة اختبار الشد ولذلك ، الصيانة الدورية والمعايرة مهم جدا لإطالة عمر المعدات ، وتحسين دقة الاختبار وضمان السلامة . التالية هيملموسة آلة اختبار الشدمساعدة المستخدمين على إدارة المعدات على نحو فعال ، وضمان عملية مستقرة على المدى الطويل .
صيانة المعدات
1 ، التنظيف المنتظم : سطح المعدات ، وقطع غيار الآلات و مساحة العمل ينبغي تنظيفها بانتظام . على وجه الخصوص ، وأجهزة الاستشعار ، لوحة التحكم ، واجهة نظام التحميل يجب أن تكون خالية من الغبار أو النفط أو المواد المسببة للتآكل . عند التنظيف ، قماش ناعمة و المنظفات المناسبة ينبغي أن تستخدم لتجنب استخدام المواد الكيميائية المسببة للتآكل .
2 ، والتحقق من النظام الميكانيكي : الأجزاء الميكانيكية ، بما في ذلك المشبك ، المكبس ، تحميل الاستشعار وتحميل الجهاز ، وما إلى ذلك ، تحتاج إلى التحقق بانتظام . تحقق من الأجزاء التي هي فضفاضة ، التالفة أو البالية . إذا وجدت أي مشاكل ، وإصلاح أو استبدال الأجزاء ذات الصلة في الوقت المناسب .
3 ، والتحقق من النظام الهيدروليكي : إذا كانت المعدات المستخدمة في النظام الهيدروليكي ، والتحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي ، والنفط وأنابيب النفط ختم الجودة بانتظام . السوائل الهيدروليكية يجب استبدالها سنويا لضمان التشغيل العادي للنظام . أي تسرب أو تذبذب الضغط في النظام الهيدروليكي يمكن أن يؤدي إلى نتائج غير دقيقة ، لذلك ينبغي إيلاء اهتمام خاص .
4 ، النظم الكهربائية التفتيش : نظام التحكم الكهربائية التفتيش الدوري ، ولا سيما الكابلات ، قابس الطاقة ، لوحة التحكم وغيرها من المكونات . تحقق ما إذا كانت الأسلاك فضفاضة أو الشيخوخة ، ومنع الدوائر من الفشل . وبالإضافة إلى ذلك ، يجب التأكد من أن النظام الكهربائي التأريض جيدة ، وتجنب التسرب الحالي و مخاطر السلامة .

معايرة المعدات
1 ، ضرورة المعايرة : معايرة آلة اختبار الشد ملموسة لضمان دقة نتائج الاختبار أمر بالغ الأهمية . كل جهاز يجب أن يكون معايرة الأولية بعد التثبيت أو عند استبدال المكونات الهامة . وبالإضافة إلى ذلك ، مع تمديد خدمة الوقت من المعدات ، الأجزاء الميكانيكية قد ارتداء ، مما يؤدي إلى تدهور أداء المعدات ، وبالتالي المعايرة الدورية اللازمة .
2 ، معايرة دورة : دورة المعايرة ينبغي أن تستند إلى استخدام المعدات وتواتر بيئة العمل لتحديد . عموما ، يتم معايرة على الأقل مرة واحدة في السنة . إذا كان الجهاز هو في تحميل عالية أو في ظروف بيئية سيئة ، معايرة دورة يمكن اختصارها بشكل صحيح لضمان أن نتائج الاختبار دائما تلبية المتطلبات القياسية .
3 ، قوة استشعار المعايرة : عملية المعايرة ، أهم قوة استشعار المعايرة . استخدام معيار القوة المعروفة المصدر ، معايرة وفقا لمعدات التشغيل اليدوي . عند معايرة ، تأكد من أن دقة و وقت الاستجابة من قوة الاستشعار تلبية المواصفات القياسية . بعد الانتهاء من المعايرة ، دقة نتائج المعايرة يمكن التحقق منها عن طريق التحقق من الصفر الانجراف والخطأ الخطي من المعدات .
4 ، معايرة أجهزة الاستشعار التشريد : معايرة أجهزة الاستشعار التشريد هو نفس القدر من الأهمية ، دقة قياس الإزاحة تؤثر بشكل مباشر على نتائج اختبار الشد . معايرة باستخدام معيار معروف التشرد المصادر لضمان أن أجهزة الاستشعار يمكن أن دقة قياس التشرد الاختلاف . عند معايرة ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص إلى تعديل دقة القياس لضمان أنها يمكن أن تعكس تشوه طفيف في عملية الشد من عينة ملموسة .
صيانة ومعايرة ملموسة آلة اختبار الشد هو المفتاح لضمان دقة والاستقرار والموثوقية على المدى الطويل . من خلال الصيانة الدورية وفي الوقت المناسب معايرة المعدات ، وخدمة الحياة من المعدات يمكن أن تكون فعالة لفترات طويلة ، خطأ يمكن أن تنخفض ، وموثوقية نتائج الاختبار يمكن تحسينها . المشغلين يجب أن تتبع بدقة متطلبات دليل المعدات لأداء أعمال الصيانة والمعايرة ، والتحقق من حالة تشغيل المعدات بشكل دوري ، لضمان أن المعدات هي دائما في حالة عمل مثلى .