1 - مبدأ العمل

الحليب الدهون الطرد المركزي الطرد المركزي تنتج قوة الطرد المركزي من خلال تناوب عالية السرعة ، وذلك باستخدام كثافة مختلفة من المواد في السائل لتحقيق الانفصال . على وجه التحديد ، جزيئات الدهون في مستحلب ، بسبب انخفاض الكثافة ، يتم دفعها إلى أعلى الحاوية بواسطة قوة الطرد المركزي ، في حين أن أثقل من الماء والبروتين وغيرها من المكونات المودعة في الجزء السفلي من الحاوية . من خلال ضبط سرعة الدوران و وقت التشغيل بشكل معقول ، عالية الكفاءة فصل مكونات الدهون من المكونات الأخرى يمكن أن تتحقق .

2 - الأعمال التحضيرية

قبل الاستخدام ، يجب القيام بالأعمال التحضيرية التالية :

- فحص المعدات : أولاً التحقق من مظهر المعدات والتأكد من أنها سليمة . التحقق من أجهزة الطرد المركزي السلطة الحبل ، متر ، ونظام التحكم ، الدوار ، وغيرها من المكونات العادية لضمان التشغيل الآمن .

- أعمال التنظيف : قبل الاستخدام ، يجب تنظيف أجهزة الطرد المركزي الدوار ، أنابيب الطرد المركزي ، وجمع دبابات وغيرها من المكونات ، لتجنب بقايا الشحوم تؤثر على الاستخدام المقبل .

- إعداد المواد الخام : ضمان درجة حرارة مناسبة من المستحلبات ، عموما في نطاق 35-40 درجة مئوية هو الأكثر مثالية . إذا كان المستحلب هو undercooling أو محموما ، فإنه قد يؤثر على فصل الدهون .

- معدات المعايرة : فحص ومعايرة أجهزة الطرد المركزي لتحديد السرعة والوقت لضمان توافقها مع المتطلبات العملية .

3 - الخطوات العملية

الإجراء الصحيح هو عامل مهم في ضمان فعالية فصل الحليب الدسم . وفيما يلي إجراءات التشغيل الموحدة لاستخدام أجهزة الطرد المركزي دسم الحليب :

- تحميل العينات : صب مستحلب بالتساوي في أنابيب الطرد المركزي ، مع الحرص على تجنب الإفراط في التحميل ، وعادة ما تكون قدرة أنابيب الطرد المركزي يجب أن تسيطر على حوالي 80 ٪ من الحد الأقصى من القدرة ، لضمان سلاسة تشغيل أجهزة الطرد المركزي .

- اختيار السرعة والوقت : اختيار السرعة المناسبة و وقت الطرد المركزي وفقا لخصائص مستحلب ، ومحتوى الدهون وفصل الاحتياجات . وبصفة عامة ، وارتفاع سرعة الدوران وأطول وقت الطرد المركزي يمكن أن تساعد على زيادة معدل الفصل من الحليب ، ولكن وقتا طويلا جدا أو سرعة دوران عالية جدا قد يؤدي إلى خلط المكونات الأخرى .

- بدء تشغيل أجهزة الطرد المركزي : بعد التأكد من إغلاق غطاء الطرد المركزي بإحكام ، بدء تشغيل أجهزة الطرد المركزي ، ورفع سرعة الدوران تدريجيا . عند بدء التشغيل الأولي ، فمن المستحسن أن تسرع تدريجيا لتجنب تأثير مفاجئ على بدء تشغيل المعدات .

- مراقبة عملية الفصل : أثناء تشغيل جهاز الطرد المركزي ، يمكن ملاحظة تغيير مستحلب في أنبوب الطرد المركزي . إذا تم العثور على بعض الأنابيب مستحلب لا يمكن فصلها ، قد يكون بسبب انخفاض محتوى مستحلب الدهون أو سرعة دوران مجموعة غير صحيحة ، تحتاج إلى تعديل وفقا للظروف .

- إيقاف العملية : بعد الانتهاء من عملية الطرد المركزي ، وتوقف المعدات في الوقت المناسب ، وينتظر الدوار لوقف تشغيل . تجنب التوقف السريع أثناء العملية لمنع الرش أو تلف المعدات .

4 - الاحتياطات

- سلامة العملية : عندما تدور المعدات بسرعة عالية ، وقوة الطرد المركزي كبيرة ، يجب على المشغلين التقيد الصارم بقواعد التشغيل ، وارتداء المعدات الواقية اللازمة ( مثل القفازات والنظارات الواقية ) ، وضمان أن البيئة المحيطة بالمعدات جافة ومرتبة .

- تجنب الزائد : عملية الزائد يمكن أن يؤدي إلى عطل في المعدات أو سوء تأثير الانفصال ، لذلك يجب الحرص على التحكم في كمية التغذية .

- الصيانة الدورية : الصيانة الدورية أمر حيوي لضمان تشغيل مستقر على المدى الطويل . تنظيف المعدات بانتظام ، واستبدال الأجزاء التالفة ، والتحقق من المحركات وأنظمة التحكم لضمان المعدات في أفضل حالاتها .

- معالجة السوائل المنفصلة : ينبغي معالجة الدهون المنفصلة وغير المنفصلة حسب المعايير المناسبة . جزء من الدهون يمكن معالجتها في منتجات مثل الزبدة ، الزبدة ، وغيرها من المكونات يمكن أن تستخدم في مختلف العمليات .

5 - المشاكل والحلول المشتركة

- عدم الفصل الكامل بين المستحلبات : قد يكون ذلك بسبب عدم كفاية سرعة الدوران أو عدم كفاية وقت الطرد المركزي . سرعة الدوران يمكن أن تثار بشكل صحيح أو الطرد المركزي الوقت يمكن تمديدها .

- تأثير فصل غير مستقر : قد يكون هذا مرتبطا مع تكوين مستحلب أو درجة الحرارة . تأكد من أن درجة الحرارة من المستحلبات في نطاق مناسب ، والتحقق من أن محتوى الدهون من المستحلبات هي مناسبة للاستخدام الحالي فصل الظروف .

- ضجيج غير طبيعي أو اهتزاز المعدات : قد يكون هناك ضجيج غير طبيعي في المعدات بسبب اختلال التوازن أو تلف الدوار ، الدوار وغيرها من المكونات الرئيسية التي تحتاج إلى التحقق من التوقف .