الغاز خلاط ، باعتبارها واحدة من المعدات الرئيسية التي يمكن أن تختلط أنواع كثيرة من الغازات بدقة ، وتستخدم على نطاق واسع في مجال الصناعة التحويلية ، والبحوث العلمية ، التجربة ، والعلاج الطبي ، وهلم جرا . عملية التصحيح يجب أن تأخذ في الاعتبار السلامة والدقة والاستقرار . وفيما يلي النقاط الرئيسية من مرحلة الإعداد إلى التحقق من وظيفة .
إعداد قبل التصحيح
1 - التفتيش على البيئة والمعدات
- المتطلبات البيئية : ضمان تهوية جيدة في منطقة التكليف ، بعيداً عن مصدر الحرارة والنار ، والتحكم في درجة الحرارة في 5-35 ℃ ( تجنب التوسع أو التكثيف من الغاز ) .
- أدوات إعداد : عالية الدقة قياس الضغط ، مقياس الجريان ، والصابون أو تسرب الإلكترونية للكشف عن مصدر الغاز قابل للتعديل ( بما في ذلك النيتروجين ، الهواء المضغوط وغيرها من الغازات الخاملة ) ، واقية من الانفجار مفتاح مكافحة ساكنة المعدات .
- المواد التقنية : التحقق من مواصفات المعدات ، وقوائم التوافق الغازي ( على سبيل المثال ، لا تخلط بين الهيدروجين والكلور ) وصحائف بيانات السلامة ( MSDS ) .
2 . تطهير النظام قبل التنظيف
- تطهير خطوط الأنابيب باستخدام الغازات الخاملة ( مثل النيتروجين ) لإزالة مخلفات التصنيع ( مثل الحطام المعدني والزيت ) ، وتطهير أكثر من 10 دقائق حتى لا يكون هناك شوائب في المخرج .
- إذا كان المزيج في اتصال مع الغازات المسببة للتآكل ( مثل CL̀ ، NH̀ ) ، يجب تنظيف الأنابيب مع محلول حمضي أو قلوي ، ثم شطف وتجفيف مع المياه النظيفة .
تركيب الأجهزة و إعداد المعلمة
1 - اختبار اتصال الهواء ضيق
- خط التجميع : وفقا لاتجاه تدفق الهواء تدريجيا ربط مصدر الهواء ، فلتر ، صمام الملف اللولبي ، وحدة تحكم تدفق الشامل ( MFC ) ، غرفة الخلط ، وتجنب التلوث الصليب .
- ختم التفتيش : ضغط يصل إلى 1.2 مرات ضغط العمل ، وتطبيق الماء والصابون أو رش السائل للكشف عن تسرب ، والحفاظ على الضغط لمدة 5 دقائق دون فقاعات الهواء لتكون مؤهلة .
2 . السيطرة على المعلمة التهيئة
- معايرة تدفق : تدفق الغاز في كل قناة ( على سبيل المثال ، 20 لتر / دقيقة من الهواء ، خطأ أقل من ± 1 ٪ ) من خلال معايرة تدفق متر القياسية أو الشامل تدفق متر .
- تحديد نسبة : حسب الهدف نسبة الخلط ( على سبيل المثال ، س ₂ : ن ₂ = 21 ٪ : 79 ٪ ) ، في وحدة تحكم تدفق الغاز المدخلات الوزن ، تمكين حلقة مغلقة السيطرة على ردود الفعل ( PID المعلمات في البداية نسبة 0.5 ، جزءا لا يتجزأ من 0.2 ، التفاضلية 0 ) .
وظيفة التصحيح على مراحل
1 . لا تحميل اختبار التشغيل
- قطع منفذ غرفة الخلط ، بدء تشغيل المعدات ، ومراقبة كل صمام الملف اللولبي تسلسل العمل ( مثل فتح وإغلاق تأخير أقل من 0.5 ثانية ) ، والاسرة سرعة الاستجابة ( خطوة التغيير أقل من 1 ثانية ) .
- التحقق من نظام مراقبة حالة الاتصال ( مثل RS485 / MODBUS إشارة طبيعية ) ، شاشة تعمل باللمس أو برامج الكمبيوتر لتحديث البيانات تردد أكثر من 1 هرتز .
2 - التحقق من تدفق الغاز واحد
- إدخال غاز واحد ( الأرجون ، على سبيل المثال ) ، وضبط تدفق إلى الحد الأعلى من مجموعة ( على سبيل المثال ، 100 لتر / دقيقة ) ، ويقارن بين القيمة الفعلية و القيمة المحددة ( المسموح بها ± 2 ٪ خ م ) .
- تسجيل تقلبات تدفق تحت ضغوط مختلفة ( على سبيل المثال ، 5-10bar ) وتعديل معامل التعويض MFC .
3 . اختبار دقة خلط الغاز متعددة
- تجربة خلط ثابت : ثابت معدل التدفق الكلي ( على سبيل المثال ، 50 لتر / دقيقة ) ، وتعديل نسبة الغاز ( على سبيل المثال : الفصل ₄ : CO ₂ = 30 ٪ : 70 ٪ ) ، باستخدام الأشعة تحت الحمراء محلل الغاز للكشف عن تركيز منفذ ، ينبغي أن يكون الخطأ أقل من ± 1.5 في المائة .
- اختبار الاستجابة الديناميكية : تحديد نقطة تحور ( مثل رفع نسبة س من 21 ٪ إلى 30 ٪ ) ، وتسجيل وقت وصول النظام إلى حالة مستقرة جديدة ( ينبغي أن يكون أقل من 30 ثانية ) .
سلامة التعشيق والتنبيه التحقق
1 . تجاوز وظيفة الحماية
- مجموعة مصطنعة من الجهد ( إذا كان أكثر من 15 ٪ من الضغط الاسمي ) ، وانخفاض تدفق ( إذا كان معدل تدفق قناة أقل من 10 ٪ من القيمة المحددة ) ، الانهاك ( استشعار درجة الحرارة أكثر من 80 درجة مئوية ) خطأ ، والتحقق من ما إذا كان إنذار مسموعة ومرئية الزناد ، في حالات الطوارئ إيقاف صمام مغلقة .
- بعد محاكاة انقطاع التيار الكهربائي الانتعاش ، والتحقق من ما إذا كان النظام تلقائيا إعادة تشغيل والحفاظ على إعدادات المعلمة الأصلية .
2 - معالجة التسرب في حالات الطوارئ
- إدخال كميات ضئيلة من التسرب ( مثل إطلاق كميات صغيرة من الهيليوم ) في غرفة الخلط أو في واجهة الأنبوب ، والكشف عن عتبة إنذار التسرب ( عادة أقل من 5 في المائة ليل ) ، وبدء وإيقاف تشغيل جهاز العادم .
تحسين الأداء وتسجيل
1 . معلمة ضبط
- تحسين PID المعلمات حسب بيانات الاختبار : زيادة نسبة كسب 0.7 يمكن تسريع الاستجابة ، جزءا لا يتجزأ من الوقت يمكن اختصارها إلى 0.1 ثانية للحد من ثبات الخطأ .
- إضافة إجراءات تطهير الغازات عالية النشاط ( مثل سيلان ) ( مثل إدخال النيتروجين لمدة 5 دقائق بعد كل اغلاق ) .
2 - رصد الاستقرار على المدى الطويل
- تشغيل مستمر لمدة 72 ساعة ، سجل مرة واحدة كل ساعة خلط الدقة ومعدات الدولة ، رسم منحنى تدفق التقلبات ( ذروة الانحراف ينبغي أن يكون أقل من 3 في المائة ) .
3 - إدارة الوثائق
- إعداد تقارير التكليف ، بما في ذلك نماذج المعدات ، وأنواع الغازات ، وبيانات المعايرة ، وسجلات الأعطال ، وتوصيات الصيانة ( مثل المعايرة الشهرية لأسرة الزواج والأسرة ) .
سادسا - الاستثناءات الشائعة والحلول
- الانحراف النسبي المختلط : التحقق من الانجراف صفر MFC وإعادة معايرة ; تأكد من أن إمدادات الغاز الضغط مستقرة ( تذبذب < ± 5 في المائة ) .
- صمام الملف اللولبي misoperation : التحقيق في مصدر التداخل الكهرومغناطيسي ، إضافة فلتر أو طبقة التدريع .
- فشل أجهزة الاستشعار : استبدال أجهزة الاستشعار الكهروكيميائية ( مثل اختبار H̀s ) يتطلب إجراء المعايرة الصفرية .