واحدارتفاع في درجة الحرارة وارتفاع ضغط مفاعلإعداد قبل البدء : ضمان سلامة المعدات والأفراد

معدات التفتيش والتنظيف

ختم التفتيش : التحقق من ما إذا كان الجسم ، وغطاء ، الختم الدائري ، لا الكراك أو ارتداء . عندما يتم تثبيت الغطاء ، المسمار الترباس الرئيسي يجب تشديد عدة مرات حسب قطري لتجنب ختم الفشل بسبب الميل .

فحص الصمامات والأنابيب : التأكد من أن كمية الهواء صمام ، صمام العادم ، وقياس الضغط ، واقية من الانفجار فيلم فتح الأنابيب على نحو سلس ، لا انسداد المواد . إذا تم العثور على انسداد ، إزالة وتنظيف وإعادة تثبيت .

التنظيف والتجفيف : تنظيف الجدار الداخلي ، مع التحريك مجداف ، لفائف التبريد و سطح مشترك مع الكحول ، ثم شطف وتجفيف مع الماء المقطر لمنع التلوث .

التحقق من الملحقات الأمنية

تحقق ما إذا كان صمام الأمان ، قياس الضغط ، وأجهزة الاستشعار درجة الحرارة في التحقق من صحة الفترة لضمان حساسية وموثوقية .

اختبار ما إذا كان نظام إنذار ( على سبيل المثال ، أكثر من درجة الحرارة ، أكثر من الضغط التنبيه ) هو الصحيح ، إذا كان جهاز التعشيق فعالة .

البيئة و متطلبات الموظفين

التجربة تتطلب أكثر من شخصين للعمل معا ، لا تعمل وحدها .

ضمان التهوية الجيدة ، فتح مروحة التهوية ، وتجنب تراكم الغاز .

ثانياً - بدء العمليات : توحيد العمليات للحد من المخاطر

وختم اختبار الضغط

ختم العملية : وضع غلاية في فرن التدفئة ، إغلاق الغطاء ببطء ، وتجنب الاصطدام ختم السطح . بعد إضافة حشية ، برغي أسفل عدة مرات مع وجع عزم الدوران وفقا لطريقة عبر التماثل ( جديد غلاية 70-100n · م ، غلاية القديمة 100-150n · م ) .

اختبار الضغط : استخدام غاز خامل ( مثل النيتروجين ) ببطء زيادة ضغط الاختبار ( 100-105 ٪ ضغط العمل ) ، كل 20 ٪ من ضغط العمل لمدة 5 دقائق ، وارتفاع ضغط الاختبار بعد 30 دقيقة ، والتحقق من تسرب . إذا كان الضغط ينخفض أكثر من 0.05mpa تسرب نقطة ( على سبيل المثال ، واجهة ، صمام الإبرة ، ميزان الحرارة التحقيق جاك ) يجب أن يتم التحقق ، ثم اختبار الضغط مرة أخرى بعد تثبيتها .

تغذية واستبدال الغاز

تغذية الحد : المذيبات يجب أن لا تتجاوز المسموح به معامل التغذية من الحاويات الداخلية ، واستخدام منخفضة الغليان متقلبة الكواشف ( مثل الأسيتون والبنزين ) ممنوع منعا باتا .

استبدال الغاز : إدخال النيتروجين مرارا وتكرارا تهمة والتفريغ 3-5 مرات ، وإزالة الهواء في غلاية . إذا كان الهيدروجين هو المطلوب ، غاز النيتروجين يجب أن تكون فارغة أولا ، ثم الهيدروجين ببطء شغلها في رد فعل الضغط لتجنب الكهرباء الساكنة تسبب الانفجار .

تدفئة واثارة السيطرة

معدل التسخين : لا تتجاوز 80 ℃ / ساعة ، خطوة ضبط درجة الحرارة لمنع الانهاك المحلية . . .

التحريك : بدء تشغيل مياه التبريد أولا ، ثم بدء التحريك ، سرعة الدوران يجب أن تكون أكثر من 100 دورة في الدقيقة / دقيقة ، لضمان أن المواد موزعة بالتساوي .

عملية الرصد : الاستجابة في الوقت الحقيقي حالة شاذة

رصد المعلمة

إيلاء اهتمام وثيق للتغيرات في درجة الحرارة ، الضغط ، سرعة الدوران ، لا سيما ارتفاع الضغط . إذا كان الضغط مرتفع جدا ، على الفور خفض درجة الحرارة أو تنفيس من صمام العادم ( الهيدروجين يجب تفريغها في الهواء الطلق ) .

تسجيل البارامترات الرئيسية ( مثل التيار الكهربائي والجهد ) لتسهيل التحليل في وقت لاحق .

أخذ العينات القياسية

أخذ العينات في رد فعل النظام يجب أن تكون متجانسة ، بعد توقف التحريك ، تبقى لمدة 10 دقائق ثم أخذ العينات . أخذ العينات بعد حوالي 20 مل من المواد الخام وضعت لأول مرة لتجنب تأثير بقايا الأنابيب .

العلاج في حالات الطوارئ

تسرب : على الفور إيقاف إمدادات الطاقة ، ومعدات التدفئة ، إجلاء الموظفين ، والتهوية تنحى .

الضغط الزائد : الافراج عن الضغط من خلال صمام العادم أو صمام الأمان ، لضمان الافراج عن الضغط من المرور على نحو سلس .

النار : استخدام مسحوق جاف طفاية حريق ، لا تستخدم المياه لإطفاء الحرائق السائلة القابلة للاشتعال .

اغلاق العملية : صندوق إنهاء الرد

التبريد و الضغط

إيقاف نظام التدفئة والتبريد الطبيعي أو تمرير مياه التبريد إلى درجة حرارة الغرفة .

بطء الإفراج عن الضغط في غلاية ، لا يسمح بسرعة تخفيف الضغط يسبب تلف المعدات أو كاشف تسرب .

غلاية فتح وتنظيف

بعد درجة الحرارة العادية والضغط العادي في غلاية ، المسمار الترباس هو فك بشكل متناظر ، وغطاء غلاية هو رفع بالتساوي ، وبالتالي تجنب تلف سطح الختم .

تنظيف غلاية مع الكحول ، وإزالة بقايا ، ومنع التآكل .

صيانة المعدات

عند التوقف لفترة طويلة ، واستنزاف المبردات ومصادر المياه بعيدا عن المواد المسببة للتآكل .

تحقق بانتظام الختم الدائري ، خلط شفرة ، مع الجمعية ، واستبدال ارتداء أجزاء .

خامساارتفاع في درجة الحرارة وارتفاع ضغط مفاعلالوقاية من المخاطر والسيطرة : القضاء على الحوادث من المصدر

إدارة المواد

لا تستخدم المواد مع انخفاض نقطة الاشتعال الذاتي أو نقطة الوميض ( مثل انخفاض نقطة الوميض نوع سائل قابل للاشتعال ) لتجنب تسرب لتشكيل خليط متفجر .

السيطرة على كمية الحفاز ، تغذية موحدة ، ومنع رد فعل خارج السيطرة .

صيانة المعدات

الصيانة الدورية ، وتجنب الشوائب الميكانيكية في غلاية ، وتحسين نوعية الصيانة .

التحقق من النظام الكهربائي لضمان أسس جيدة ومنع تراكم الكهرباء الساكنة .

تدريب الموظفين

تعزيز التدريب على المهارات العملية ، مألوفة مع إجراءات الطوارئ ( مثل تسرب النار العلاج ) .

تنفيذ تعليمات التشغيل بدقة ، والقضاء على عملية غير قانونية ( مثل ارتفاع في درجة الحرارة مع الضغط على غلاية ) .