شرارة تلبد البلازما الفرنفائدة نموذج فيما يتعلق جهاز التدفئة وتلبد المواد باستخدام طاقة البلازما المتولدة من المجال الكهرومغناطيسي . هذا الجهاز يستخدم عالية التردد تكنولوجيا التفريغ ، تحويل الغاز إلى البلازما ، وتوليد الطاقة العالية من الإلكترونات في البلازما ، وجعل سطح المواد الداخلية تنتج اصطدام عنيف ، وبالتالي تحقيق سريع التدفئة تلبد . شرارة تلبد البلازما الفرن يستخدم على نطاق واسع في مجال تجهيز المواد ، طلاء السطح ، وتطوير مواد جديدة ، وما إلى ذلك ، مع خصائص عالية السرعة التدفئة ، درجة الحرارة موحدة ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، وانخفاض التلوث ، الخ .
إعداد المعدات والإعدادات المعلمة :
قالب & عينة تعبئة
باستخدام الجرافيت يموت ( درجة الحرارة المقاومة أكثر من 1600 ℃ ) ، لضمان أن يتم تعبئة مسحوق بالتساوي و كثافة معتدلة ، وتجنب تراكم المحلية يؤدي إلى تفاوت تلبد .
القطر الداخلي من يموت يجب أن تتطابق مع حجم العينة ، عادة ما تكون محفوظة 5-10 ٪ انكماش الهامش .
عملية إعداد المعلمة
درجة الحرارة : مجموعة من نقطة انصهار المواد ( على سبيل المثال ، المواد المعدنية هي 0.5-0.7 مرات من نقطة انصهار السيراميك يمكن أن تكون 200-500 ℃ ) .
الضغط : عادة 30-50 الآلام والكروب الذهنية ، المواد الصلبة ( مثل كربيد البورون ) تتطلب ضغط أعلى .
نبض الحالية مجموعة من 5000-25000a يجب تعديلها وفقا الموصلية الكهربائية من المواد .
الحفاظ على الحرارة لمدة 1-7 دقائق ، وتجنب الحبوب تخشين .
يضغط عملية تحكّم :
مرحلة التسخين
صعدت درجة الحرارة ( على سبيل المثال ، 600 ℃ أقل من 100 ℃ / دقيقة ، وارتفاع درجة الحرارة في المنطقة يمكن أن تصل إلى 500-1000 ℃ / دقيقة ) .
نبض الحالية يتم تسخينها بسرعة من خلال جول الحرارة ، وفي الوقت نفسه ، electromigration و electroplastic تأثير يتم تفعيلها .
البلازما مع التكثيف
نبض الحالية تنتج درجة حرارة عالية المحلية ( تصل إلى 10000 ℃ ) في الفجوة بين الجسيمات ، مما يسهل تبخر السطح ونشر الذرات .
الضغط والتيار الكهربائي العمل معا لتسريع إزالة المسام ، مما أدى إلى كثافة تصل إلى أكثر من 98 ٪ .
تبريد & demoulding
عملية التبريد ( على سبيل المثال ، 5-10 ℃ / دقيقة ) لتجنب الإجهاد الحراري الناجم عن تكسير العينة .
التبريد إلى 200 ℃ لفتح القالب أدناه لمنع أكسدة الجرافيت العفن .