فائدة نموذج فيما يتعلق آلة قطع الاطارات الباب ، الذي هو جهاز يستخدم لقطع الإطارات الباب ، ويستخدم على نطاق واسع في مجال إنتاج الإطارات ، وفحص الجودة والبحث العلمي ، ولا سيما في مجال معالجة وإعادة تدوير الإطارات المستعملة . العملية التكنولوجية ينطوي أساسا على قطع ، قطع ، فصل ، والتفتيش على الإطارات . وفيما يلي عملية مشتركة من الاطارات آلة قطع الباب :
1 . إعداد الإطارات وتغذية
اختيار الإطارات : أولا اختيار الإطارات التي تحتاج إلى قطع . حجم ونوع من الإطارات ( على سبيل المثال ، اطارات سيارات الركاب والشاحنات والإطارات الصناعية ، وما إلى ذلك ) يجب أن تتوافق مع مواصفات آلة قطع .
تغذية الجهاز : وضع الإطارات في منطقة تغذية آلة قطع . عادة ، يتم وضع الإطارات في تغذية الحوض الصغير من آلة قطع من خلال تغذية الحزام الناقل أو يدويا .
وضع الإطارات : من أجل ضمان دقة القطع ، وعادة ما يتم وضع الإطارات تلقائيا أو يدويا . جهاز تحديد المواقع يمكن أن تضمن الحفاظ على موقف ثابت من الإطارات أثناء عملية القطع ، ومنع الانحراف .
2 . الإطارات سخن ( اختياري )
التسخين : بعض الإطارات آلة قطع مجهزة جهاز التسخين ، من خلال تسخين الإطارات لجعلها أكثر ليونة ، من السهل قطع ، والحد من فقدان أدوات القطع ، وتحسين كفاءة وجودة القطع .
طريقة التسخين : عموما استخدام الأشعة تحت الحمراء التدفئة أو التدفئة الكهربائية ، من خلال تدفئة سطح الإطارات ، الإطارات تصبح أكثر ليونة ، وبالتالي تيسير عملية القطع اللاحقة .
3 . قطع الاطارات
قطع أداة : أداة رئيسية لقطع الإطارات هو قطع شفرة أو شفرة المنشار ، وعادة ما تكون مصنوعة من الصلب أو غيرها من مواد مقاومة للاهتراء ، مع قوة عالية ومقاومة درجات الحرارة العالية .
طريقة القطع : هناك عدة طرق قطع مشتركة :
قطع شعاعي : قطع على طول شعاعي اتجاه الإطارات ، وعادة ما تستخدم لاعتراض عبر قسم من الإطارات .
قطع طولية : قطع على طول اتجاه محوري من الاطارات ، تنطبق على تقسيم الجدار الجانبي أو العجلة من الاطارات .
كفافي قطع : قطع على طول اتجاه كفافي من الاطارات ، وتستخدم لقطع الطوق الخارجي أو الداخلي من الاطارات .
قطع العمل : قطع الاطارات آلة قطع تلقائيا من خلال نظام مراقبة دقيقة . من خلال محرك سيرفو أو النظام الهيدروليكي ، وقطع الاطارات في مجموعة السرعة والضغط . عملية القطع عادة ما تكون عالية السرعة التناوب أو ضرار .
4 . فصل وتجريد
فصل الجهاز : بعد قطع كل جزء من الاطارات ( مثل العجلة ، الجدار الجانبي ، أسلاك الفولاذ ، وما إلى ذلك ) عادة ما تحتاج إلى فصل من خلال فصل الجهاز . فصل يعني عادة ما تشمل هوائي ، هيدروليكي ، أو الميكانيكية يعني جمع قطع أجزاء منفصلة في حاويات مختلفة .
أسلاك الفولاذ فصل : في بعض الأحيان ، أسلاك الفولاذ داخل الإطارات تحتاج إلى فصل خاص يعني تقشير . عند هذه النقطة ، قد تكون مجهزة آلة قطع مع وظيفة فصل الأجزاء المعدنية ، مثل فاصل المغناطيسي ، تدفق الهواء فاصل ، الخ .
5 - التفتيش ومراقبة الجودة
قطع الدقة التفتيش : في عملية القطع ، ونظام رصد باستمرار قطع العمق ، والموقف ، والسرعة وغيرها من المعالم ، لضمان دقة عملية القطع . إذا كان هناك انحراف ، ضبط النظام تلقائيا أو تنبيه المشغل إلى التدخل اليدوي .
صورة أو جهاز استشعار للكشف عن : بعض الإطارات آلة قطع مجهزة نظام التعرف على الصور أو أجهزة الاستشعار ليزر للكشف عن تأثير القطع ، صور نوعية السطح ، لضمان جودة القطع .
تنظيف النفايات : النفايات المتولدة في عملية قطع الاطارات ( مثل المطاط الخردة ، أسلاك الفولاذ الخردة ، وما إلى ذلك ) تحتاج إلى تنظيف من خلال مكنسة كهربائية أو غيرها من النفايات تنظيف النظام ، والحفاظ على منطقة التشغيل نظيفة ومرتبة .
6 . تجهيز وتخزين بعد قطع
بعد قطع الاطارات الباب : وفقا لمتطلبات مختلفة ، بعد قطع الاطارات الباب يمكن مزيد من المعالجة . فعلى سبيل المثال ، قد تحتاج مؤسسات البحث العلمي أو مؤسسات التفتيش إلى الحفاظ على قسم القطع الكامل للتحليل؛ إعادة تدوير الإطارات المستعملة قد تتطلب المزيد من الضغط أو سحق .
التخلص من النفايات : جزء من النفايات يمكن معالجتها في وقت لاحق ، مثل الطحن ، التقطيع ، أو ضغط ، في نهاية المطاف إلى تصنيع منتجات أخرى أو إعادة التدوير .
7 - الأتمتة ونظم التحكم
نظام التحكم الآلي : آلة قطع الاطارات الحديثة عادة ما تكون مجهزة مع نظام التحكم في الكمبيوتر ، ويمكن تحقيق التشغيل الآلي ، بما في ذلك التغذية ، قطع ، فصل ، قطع ، وهلم جرا . المشغل يحتاج فقط إلى إدخال البارامترات ذات الصلة ( مثل عمق القطع ، والسرعة ، الكمية ، وما إلى ذلك ) ، يمكن للنظام تلقائيا إكمال عملية القطع بأكملها .
الرصد والإنذار : في عملية القطع ، ونظام رصد حالة تشغيل المعدات ، مثل تحميل المحرك ، أداة ارتداء ، والتغيرات في درجة الحرارة ، وما إلى ذلك ، مرة واحدة في حالة شاذة ( مثل أداة التشويش ، قطع غير موحدة ، وما إلى ذلك ) ، سيقوم النظام تلقائيا إنذار لتذكير المشغل للتفتيش والصيانة .
8 - الصيانة
الفحص الدوري و تزييت : من أجل ضمان على المدى الطويل عملية مستقرة من آلة قطع ، والتحقق من ارتداء درجة من الأجزاء الميكانيكية بانتظام ، في الوقت المناسب استبدال التالفة أدوات القطع ، والأختام ، الخ . وفي الوقت نفسه ، الأجزاء المتحركة مشحم للحد من الاحتكاك وإطالة عمر المعدات .
أداة التغيير : تغيير أداة القطع بانتظام حسب صلابة وتواتر قطع المواد . ارتداء درجة من أداة القطع يؤثر بشكل مباشر على دقة وكفاءة القطع ، لذلك يحتاج إلى صيانة وفقا للحالة الفعلية .
ملخص
العملية التكنولوجية من الاطارات آلة قطع الباب يشمل أساسا إعداد الاطارات ، تغذية ، التسخين ( اختياري ) ، قطع ، فصل ، وفحص الجودة ، والتخلص من النفايات ، وما إلى ذلك . هذه العملية تتم تحت التحكم الآلي ، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال في كفاءة القطع ، وضمان جودة القطع ، والمساهمة في إعادة تدوير وإعادة تدوير نفايات الإطارات .