وفيما يلي عرض مفصل عن التكليف من سبائك المحمولة مطياف :
إعداد قبل التصحيح
- فحص الأجهزة
- ضمان عدم تلف مظهر الصك ، وتنظيف النوافذ البصرية دون وصمة عار ، وكمية كافية من البطارية ( يوصى حالة الطاقة الكاملة ) .
- التحقق من اتصال آمن من التحقيق لتجنب انقطاع إشارة بسبب سوء الاتصال .
-- إعداد العينات القياسية
- اختيار عينة قياسية مماثلة لتلك التي من عينة مصفوفة ( على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ عينة القياسية يجب أن تتطابق مع محتوى الكروم ، النيكل ، وما إلى ذلك ) لضمان أن تكون خالية من التلوث و سطح أملس .
- إعداد ما لا يقل عن اثنين من العينات القياسية بتركيزات مختلفة لمعايرة متعددة والتحقق الخطي .
- مراقبة الظروف البيئية
- بيئة التكليف يجب أن تكون جافة ( الرطوبة ≤ 95 ٪ ) ، ودرجة الحرارة العادية ، وتجنب الضوء الساطع المباشر أو ارتفاع في درجة الحرارة والرطوبة العالية والبيئة .
- الابتعاد عن مصدر المجال المغناطيسي الكهربائي القوي والتدخل الاهتزاز ، وضمان تشغيل مستقر من الصك .
معايرة المعلمة الأمثل
- بدء التسخين والفحص الذاتي
- اضغط على مفتاح الطاقة لفترة طويلة لبدء تشغيل الجهاز ، في انتظار الانتهاء من الفحص الذاتي للنظام ( حوالي 15-30 دقيقة ) ، وضمان أن النظام البصري للكشف عن حالة مستقرة .
- التحقق من ما إذا كانت الشاشة تظهر بشكل صحيح وتأكد من عدم وجود معلومات خاطئة .
- توحيد إجراءات المعايرة
- معايرة نقطة واحدة : أدخل طريقة المعايرة ، ووضعت العينة القياسية في منطقة الاختبار ، وأدخلت القيمة القياسية ، وشرعت في إجراء المعايرة ، وكررت ذلك عدة مرات حتى يكون الخطأ أقل من ± 1 في المائة .
- معايرة متعددة النقاط : معايرة مجزأة لمختلف نطاقات تركيز العناصر ( على سبيل المثال ، منخفضة ومتوسطة وعالية المحتوى ) من أجل تحسين دقة تحليل العينات المعقدة .
- التكيف الدينامي : إذا كان عنصر معين هو العثور على استجابة قيمة الإزاحة ، صفر ( الجريدة الرسمية ) و ( PK ) المعلمات يمكن تصحيحها عن طريق البرنامج .
- إعداد المعلمة الأمثل
- اختيار نموذج تحليلي ( نوعي / كمي ) استنادا إلى نوع العينة ، مثل " نموذج الحديد " بالنسبة للمواد القائمة على الحديد .
- ضبط وقت القياس ( عادة 3-5 ثانية / ثانية ) وعرض النطاق الترددي الطيفية ، وتحقيق التوازن بين سرعة التحليل والقرار .
التحقق والاختبار الوظيفي
- اختبار التكرار
- قياس 5 مرات متتالية على نفس العينة القياسية ، وحساب الانحراف المعياري النسبي ( RSD ) ، تتطلب RSD ≤ 1 ٪ لضمان استقرار البيانات .
- التحقق من النطاق الخطي
- رسم منحنيات المعايرة باستخدام عينات قياسية متعددة التدرجات التركيزية لتأكيد العلاقة الخطية بين استجابة الجهاز للتركيزات المختلفة .
- مقارنة العينات الفعلية
- التحقق من دقة الصك من خلال مقارنة نتائج التحاليل الكيميائية المختبرية مع عينات من المكونات المعروفة .
المشهد الخاص تقنيات التصحيح
- سطح منحن / سطح خشن التعويض
- غير مستو العينات ، ضبط زاوية الكشف إلى 45 درجة إلى 60 درجة ، واستخدام سطح منحن معايرة الخوارزمية .
- الأسطح الخشنة تحتاج إلى تلميع ، والحد من التدخل مبعثر .
- درجة حرارة عالية عينة اختبار التكيف
- اختبار الاستقرار على المدى القصير في بيئة محاكاة لدرجات حرارة عالية ( مثل 50 درجة مئوية أو أكثر ) لمعرفة ما إذا كان الانجراف الحراري موجود .
الصيانة وإعادة التأهيل
- مواصفات الصيانة اليومية
- مسح المسبار و السكن مع قطعة قماش خالية من الغبار بعد كل استخدام .
- تنظيف مروحة تبديد الحرارة بانتظام من الغبار المتراكم ، ومنع ارتفاع درجة الحرارة حماية الزناد .
- برنامج إعادة التأهيل الدوري
- إجراء معايرة شهرية شاملة وإرسالها إلى مؤسسات القياس كل ثلاثة أشهر لإصدار الشهادات .
- إنشاء سجل المعايرة ، وتسجيل التاريخ ، رقم العينة القياسية ، نتيجة المعايرة وغيرها من المعلومات .
التصحيح من سبائك المحمولة مطياف هو مشروع منهجي ، الذي يغطي كامل عملية مراقبة من أجهزة التفتيش وتحليل البيانات . من خلال توحيد عملية التصحيح و إدارة العمليات الدقيقة ، دقة التحليل وخدمة الحياة من الصك يمكن أن تحسن بشكل ملحوظ ، والتي يمكن أن توفر ضمانة تقنية موثوقة للكشف عن المواد المعدنية .