في مجال تصنيع الآلات ، والطيران والفضاء ، وصناعة السيارات ، وبناء السفن ، ومعدات الطاقة ، والمواد المعدنية لا تحتاج فقط إلى ما يكفي من القوة والصلابة ، ولكن أيضا تأثير جيد المتانة ، من أجل مقاومة الحمل المفاجئ ، وانخفاض درجة حرارة البيئة أو تركيز الإجهاد الناجم عن الكسر التقصفي المخاطر . من أجل تقييم سلوك الكسر من المواد تحت الأحمال الديناميكية ، بندول اختبار تأثير المعادن أصبحت المعدات الرئيسية في اختبار الخواص الميكانيكية للمواد . من خلال محاكاة تأثير لحظي العملية ، فإنه يمكن قياس القدرة على امتصاص الطاقة من المواد بدقة .

فائدة نموذج يتعلق البندول اختبار تأثير آلة معدنية ، الذي هو جهاز اختبار خاص لقياس قدرة امتصاص الطاقة من المواد المعدنية تحت تأثير عالية السرعة تحميل . مبدأ عملها على أساس الميكانيكا الكلاسيكية عملية تحويل الطاقة الكامنة إلى طاقة حركية : رفع كتلة معينة من البندول إلى ارتفاع ثابت ، مما يجعلها تمتلك الطاقة الكامنة الأولية المعروفة . ثم الإفراج عن البندول ، يتأرجح إلى أسفل بحرية و ضرب مستوى الشق عينة على الدعم . الطاقة المتبقية من البندول هو قراءة الطلب أو أجهزة الاستشعار الرقمية . الطاقة المستهلكة من قبل عينة الكسر هو تأثير امتصاص الطاقة ( الوحدة : جول ، ي ) ، والتي تعكس تأثير صلابة المواد مباشرة .

الهيكل الأساسي وسير العمل ، آلة اختبار تأثير البندول معدنية نموذجية تتألف أساسا من الأجزاء التالية :

- الواقف والمقعد : توفير دعم ثابت لضمان دقة مسار حركة البندول؛

- نظام البندول : جسم المطرقة الذي يحتوي على درجات طاقة مختلفة ( على سبيل المثال 150j ، 300j ، 500j ) لتلبية متطلبات اختبار المواد المختلفة؛

- آلية الإفراج : التحكم في إطلاق البندول بدقة وتجنب الأخطاء البشرية؛

- نظام مؤشر الطاقة : في وقت مبكر من نوع مؤشر الميكانيكية ، والحديث أكثر من استخدام أجهزة الاستشعار الالكترونية + العرض الرقمي ، دقة أعلى ؛

- درع السلامة : منع الحطام المكسور من الرش ، وضمان سلامة العملية .

اختبار تدفق بسيط وفعال : تركيب العينة ، ووضع المعايير ، والإفراج عن البندول ، أثر الكسر ، تلقائيا تسجيل قيمة الطاقة ، وتوليد التقرير . العملية برمتها عادة ما تكتمل في غضون بضع ثوان .

لماذا تأثير المتانة مهم جدا ؟

على عكس ساكنة الخواص الميكانيكية التي تم الحصول عليها من اختبار الشد ، اختبار تأثير يعكس القدرة على الاستجابة الديناميكية من المواد في سرعة عالية ، وانخفاض درجة الحرارة أو الإجهاد المعقدة للدولة . على سبيل المثال :

- يمكن أن يحدث ” كسر هش في درجة حرارة منخفضة “ للصلب في الجسور أو السفن أو خطوط الأنابيب التي تعمل في المناطق الباردة؛

- في حالة اصطدام سيارة ، يجب أن تستوعب أجزاء الجسم طاقة ارتجاجية كبيرة لحماية الركاب؛

- يجب أن تكون مواد أوعية الضغط للمفاعلات النووية قادرة على مقاومة التعرض للإشعاع .

من خلال اختبار تأثير ، يمكن للمهندسين تحديد ما إذا كانت المواد تناسب ظروف معينة ، وتحسين عملية المعالجة الحرارية ( على سبيل المثال ، والتبريد وهدأ ) ، أو إجراء فحص المواد ومراقبة الجودة .

مجال التطبيق ومراقبة الجودة من المعدن البندول تأثير آلة الاختبار :

- تعدين الحديد والصلب : التحقق من اتساق دفعات الصفائح الفولاذية والأنابيب الفولاذية المطروقات والمسبوكة؛

- أوعية الضغط والأنابيب : ضمان سلامة معدات الضغط في ظل الظروف السائدة؛

- النقل بالسكك الحديدية : تقييم القدرة على مقاومة الصدمات للعناصر الرئيسية ، مثل المحور التصويب؛

- الصناعة العسكرية والفضائية : التحقق الصارم من صلابة السبائك العالية القوة؛

- طرف ثالث اختبار المؤسسة : إصدار تقرير الاختبار ، ودعم شهادة المنتج والتجارة القبول .

على الرغم من أن هيكل معدني البندول اختبار تأثير آلة يبدو بسيطا ، هو حلقة وصل رئيسية في نظام تقييم سلامة المواد . مع تأثير سريع ، فإنه يكشف عن " شخصية حقيقية " من المواد في ظل ظروف صعبة أو هشة . في السعي لتحقيق الأداء العالي والسلامة العالية في الصناعة الحديثة ، " قوة المحك " ستواصل تقديم بيانات قوية لدعم تطوير المواد ، وتحسين عملية مراقبة الجودة ، وحماية سلامة كل بوصة من المعدن من الجسر إلى الطائرة ، من الطاقة إلى حركة المرور .