ferroelectric اختبار أداة تستخدم على نطاق واسع في مجال علوم المواد ، والهندسة الإلكترونية ، والطاقة الجديدة ، وما إلى ذلك الدور الرئيسي هو التحقق من ما إذا كانت المواد ferroelectric تمتلك الخصائص الرئيسية " عفوية الاستقطاب يمكن عكسها من قبل المجال الكهربائي الخارجي " . جوهر ferroelectric تستر هو تحليل ferroelectric الممتلكات من خلال تطبيق التحكم في المجال الكهربائي ، وقياس قوة الاستقطاب ، الحالية وغيرها من إشارات الاستجابة من المواد .
الوظيفة الأساسية
التخلفية الكهربائية حلقة اختبار : من خلال تطبيق مختلف الموجي إشارة الجهد ، وجمع المواد تهمة أو تشوه إشارة ، وتحليل خصائص المواد الاستقطاب . ا
قياس التسرب الحالي : تقييم التسرب الحالي من المواد في المجال الكهربائي ، مما يعكس استقرار المواد . ا
اختبار قابلية استقطاب المتبقية : قياس قوة الاستقطاب المتبقية بعد انقطاع التيار الكهربائي ، مما يعكس خصائص الذاكرة من المواد . ا
تمديد وظيفة : بعض النماذج دعم كهربي حراري ، كهرضغطية ، وغيرها من الاختبارات المشتركة ، ويمكن أن تمتد إلى درجات حرارة منخفضة جدا ( مثل - 180-3000 ℃ ) . ا
الاحتياطات الأمنية
عالية الجهد الخطر : الجهد الناتج من وحدة عالية الجهد المعدات يمكن أن تصل إلى آلاف فولت ، لا تلمس عينة المشبك عالية الجهد كابل أثناء الاختبار .
حماية العينة : * عند اختبار عينة غير معروف ، يجب أن تبدأ تدريجيا زيادة الجهد من انخفاض الحقل الكهربائي ، وتجنب تطبيق حقل عالية مباشرة مما يؤدي إلى انهيار وحرق العينة .
متطلبات التأريض : المعدات يجب أن تكون الأرض موثوق بها ( مقاومة التأريض أقل من 4
نقاط الصيانة اليومية ( إطالة عمر المعدات ، وضمان دقة البيانات )
عالية الجهد وحدة الصيانة : إغلاق عالية الجهد بعد كل استخدام ، وتجنب عدم تحميل عالية الجهد على المدى الطويل . فحص الكابلات عالية الجهد عزل طبقة بانتظام ( إذا كان الضرر يحتاج إلى استبداله على الفور ، لمنع تسرب كهربائي خطر ) ؛
التحقيق و المشبك الصيانة : تنظيف القطب المشبك بعد الاختبار ( مع قماش خالية من الغبار غمس اللامائية الايثانول المسح ) ، وتجنب أكسدة الكهربائي ؛ عندما لا تستخدم لفترة طويلة ، تطبيق كمية صغيرة من النفط مانع االصدأ على سطح القطب المشبك .
البرمجيات والمعايرة : معايرة كاملة كل 3-6 أشهر ( من المستحسن الاتصال المصنعين أو طرف ثالث وكالات القياس ) ؛ تجنب تكرار إعادة تثبيت برامج الاختبار ، ومنع فقدان السائق .
مراقبة البيئة : المعدات يجب أن تستخدم في درجة حرارة ثابتة والرطوبة البيئة ( درجة الحرارة 20-25 ℃ ، الرطوبة أقل من 60 ٪ ) ، لتجنب الغبار والغازات المسببة للتآكل ( مثل مختبر حمض الضباب ) تؤثر على ارتفاع ضغط المكونات .