السائل مقياس الجريان التوربينات هو نوع من تدفق متر مصممة على أساس مبدأ الهيدروناميكا . الهيكل الأساسي يتكون من شفرة التوربينات ، وأجهزة الاستشعار ، نظام معالجة الإشارات . عندما يمر السائل من خلال معدل التدفق ، الطاقة الحركية من السائل يدفع شفرة التوربينات لتدوير ، سرعة دوران التوربينات يتناسب طرديا مع معدل تدفق السائل ، ومعدل التدفق يرتبط مباشرة مع حجم التدفق . سرعة دوران التوربينات هو الكشف عن طريق الحث المغناطيسي الكهربائية أو أجهزة الاستشعار الكهروضوئية ، جنبا إلى جنب مع انتقال الميكانيكية أو الالكترونية تحويل التكنولوجيا ، حركة ميكانيكية يتم تحويلها إلى إشارة كهربائية ، وبالتالي تحقيق دقة قياس حجم أو كتلة تدفق السوائل .

تصميم هذا النوع من تدفق متر يدمج مبدع ميكانيكا الموائع و مبدأ الميكانيكية . التوربينات عادة ما تكون مصنوعة من مواد خفيفة الوزن عالية القوة للحد من تأثير القصور الذاتي وزيادة سرعة الاستجابة . شفرة الشكل الأمثل لضمان استقرار بدء التشغيل في انخفاض سرعة التدفق ، وتجنب الاضطرابات في ارتفاع سرعة التدفق . أجهزة الاستشعار ، من خلال عدم الاتصال طريقة الكشف ، ليس فقط ضمان دقة القياس ، ولكن أيضا تجنب التدخل في تدفق السوائل . على سبيل المثال ، magnetoelectric أجهزة الاستشعار استخدام المجال المغناطيسي المتولد من دوران التوربينات لتوليد إشارة النبض ، في حين أن أجهزة الاستشعار الكهروضوئية من خلال حجب الضوء تردد التقاط سرعة الدوران ، واثنين من التكنولوجيات يمكن أن تتكيف بشكل فعال مع مختلف وسائل الإعلام وظروف العمل .

في التطبيق العملي ، تركيب مقياس الجريان السائل التوربينات يؤثر بشكل مباشر على دقة القياس . عادة ، يجب أن تكون مجهزة أنبوب مستقيم مع طول مناسب في نهاية الجبهة من تدفق متر للقضاء على الاضطرابات و الدوامات ، وضمان تدفق موحدة ومستقرة في مجال التوربينات . بالنسبة للسوائل التي تحتوي على شوائب ، فلاتر يجب أن تضاف إلى المنبع لمنع الجسيمات من التمسك شفرات أو عرقلة تدفق المرور . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن التغيرات في درجة الحرارة يمكن أن يؤدي إلى التوسع والانكماش من التوربينات الحرارية المواد . ولذلك ، بعض النماذج المتكاملة وظيفة التعويض درجة الحرارة ، من خلال رصد درجة حرارة السائل في الوقت الحقيقي وتصحيح إشارة الاستشعار ، والحد من تأثير العوامل البيئية على نتائج القياس .

طريقة معايرة مقياس الجريان التوربينات السائلة :

1 . صفر المعايرة

- إغلاق تدفق السوائل : إغلاق الصمامات المنبع والمصب ، ووقف تدفق السوائل ، والحفاظ على تدفق متر في حالة عدم التحميل قبل معايرة نقطة الصفر .

- ضبط نقطة الصفر : من خلال لوحة تشغيل مقياس الجريان أو واجهة البرنامج ، أدخل نقطة الصفر معايرة إعدادات الخيار . وفقا لنموذج ومواصفات تدفق متر ، واختيار المناسب صفر طريقة المعايرة ، مثل السيارات أو دليل صفر صفر التكيف . في السيارات صفر وضع المعايرة ، مقياس الجريان تلقائيا بالكشف عن الوضع الحالي صفر ومعايرة . في وضع دليل ضبط نقطة الصفر ، صفر معلمة يجب تعديلها خطوة خطوة حتى عرض قيمة مقياس الجريان هو صفر ومستقرة .

- التحقق من نقطة الصفر الاستقرار : بعد الانتهاء من معايرة نقطة الصفر ، والحفاظ على السائل في حالة ثابتة لفترة من الوقت ، ومراقبة ما إذا كانت نقطة الصفر من تدفق متر عرض مستقرة ، لا الانجراف الظاهرة . إذا كانت نقطة الصفر غير مستقرة ، تحتاج إلى إعادة معايرة أو التحقق من تدفق متر عن الفشل .

2 . مجموعة المعايرة

- تحديد نقاط المعايرة : تحديد عدد من نقاط التدفق النموذجية التي تتطلب معايرة المدى ، بما في ذلك عادة نقاط التدفق الصغيرة والمتوسطة والكبيرة ، وفقا لمتطلبات الاستخدام ونطاق القياس الفعلي . هذه نقاط المعايرة يجب أن تغطي مجموعة كاملة من مقياس الجريان و تكون ممثلة في مختلف مناطق التدفق .

- تحديد معدل التدفق القياسي : تحديد معدل التدفق القياسي لكل نقطة معايرة باستخدام جهاز قياس التدفق القياسي ، مثل أنبوب الحجم القياسي ، مقياس الجريان القياسي أو مقياس الجريان الشامل . ضمان دقة واستقرار مستوى تدفق الأجهزة التي يجب أن تكون أعلى من معايرة السائل التوربينات تدفق متر .