تصنيع الكوارتز أنبوب مستطيل هو السعي لتحقيق النقاء ، والتكنولوجيا ، ودرجة الحرارة . عالية الدقة تصنيع يبدأ مع أعلى مستوى من المواد الخام -- استخدام عالية النقاء الكريستال الطبيعية أو رمل السيليكا ، من خلال درجة حرارة عالية فراغ ذوبان وتنقية ، الحصول على محتوى هيدروكسيل منخفضة جدا ، فقاعة الهواء والشوائب بالقرب من أي أثر البصرية أو أشباه الموصلات الصف شفافة زجاج الكوارتز أنبوب .
عملية صب الأساسية تكمن في دقة السيطرة على " الساخنة العمل " . أولا ، الأصلي الكوارتز أنبوب دائري يوضع في دقة التحكم العددي معدات المعالجة الحرارية ، المحلية سوبر ارتفاع في درجة الحرارة ( أكثر من 1800 درجة مئوية ) يتم تسخينها بواسطة لهب الهيدروجين أو البلازما الشعلة ، بحيث تليين إلى ذوبان الدولة . في إطار التعاون من الدقة يموت ، برنامج كمبيوتر ، مع مساعدة من الحرفيين ، من خلال تقنيات الضغط ، والانحناء ، وتمتد ، الخ ، جولة أنبوب بدقة مصبوب في أنبوب مستطيل مع زاوية الحق في الهيكل . درجة الحرارة التوحيد ، تدفئة مسار واستقرار تطبيق قوة خارجية مباشرة تحديد دقة الأبعاد ، سمك الجدار التوحيد ، وما إذا كان هناك تركيز الإجهاد أو انهيار في زاوية .
بعد تشكيل ، يجب أن تمر عملية الصلب صارمة للقضاء على التوتر الداخلي . المنتجات في فرن التليين من ذوي الخبرة مصممة بعناية منحنى درجة الحرارة صعودا وهبوطا ، بحيث هيكل أكثر استقرارا ، لمنع ارتفاع درجة الحرارة في المستقبل عند استخدام الكراك .
وأخيرا ، من خلال دقة عالية ليزر جهاز قياس ، جهاز عرض ضوئي ، وغيرها من معدات الاختبار ، الأبعاد الرئيسية ، والتوازي ، عمودي ، سمك الجدار انحراف أنبوب عزم الدوران يتم الكشف عنها لضمان تلبية متطلبات صارمة من أشباه الموصلات أو الكهروضوئية عملية تجويف العامة ، وتحقيق التحول من المواد الخام عالية الجودة إلى موثوقية عالية من المنتجات النهائية .