معايير القبول من 90 ملم القطر مرشحات الزجاج عادة ما تشمل التفتيش على المواد ، والمظهر ، والحجم ، والأداء ، والتعبئة والتغليف ، وما إلى ذلك للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم ومعايير الاستخدام . وفيما يلي معايير القبول المشتركة :
1 - قبول المواد والعمليات
التحقق من المواد : التحقق من ما إذا كانت المواد من الزجاج فلتر يتوافق مع المتطلبات ، وعادة ما تكون مقاومة للتآكل الكيميائي زجاج البورسليكات ( مثل borosil ) مع ما يكفي من المقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات .
نوعية السطح : سطح مرشح يجب أن تكون خالية من فقاعات الهواء ، الشقوق ، والعيوب وغيرها من العيوب ، على نحو سلس السطح ، لتجنب تأثير عملية الترشيح .
تجهيز التكنولوجيا : تأكد من أن عملية تجهيز الزجاج مرشح مؤهل ، حافة ينبغي أن تكون على نحو سلس دون لدغ ، لتجنب استخدام عملية الكسر أو الضرر على المشغلين .
2 . حجم وشكل القبول
اختبار القطر : استخدام الفرجار أو غيرها من أدوات القياس الدقيقة للتحقق من ما إذا كان المرشح هو 90 ملم في القطر لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم .
اختبار سمك : التحقق من ما إذا كان سمك الزجاج فلتر يتوافق مع المعايير ، وعادة ما يتطلب سماكة معتدلة من فلتر ، ليس فقط لضمان كثافة ، ولكن أيضا لا يمكن أن تؤثر على سرعة الترشيح سميكة جدا .
التسطيح والتماثل : ضمان التسطيح والتماثل من المرشحات ، ولا سيما في أسفل الحافة الخارجية ، وتجنب الأشكال غير النظامية التي تؤثر على الاستخدام .
3 - قبول الممتلكات المادية
اختبار قوة : من خلال اختبار الضغط ، والتحقق من ما إذا كان مرشح يمكن أن تحمل الضغط المحدد الفرق . في كثير من الأحيان ، يمكن تطبيق بعض الضغط أثناء الاختبار للتأكد من أن فلتر الزجاج لن كسر .
اختبار المقاومة للحرارة : التحقق من ما إذا كان المرشح لديه ما يكفي من المقاومة للحرارة لتحمل احتمال ارتفاع درجة حرارة البيئة في التجربة . هذا الاختبار يمكن التحقق من درجة الحرارة المقاومة من خلال معدات التدفئة ، والتي تتطلب مرشحات الزجاج لتحمل ما لا يقل عن 400 درجة مئوية .
اختبار تأثير المقاومة : أداء اختبار تأثير طفيف على فلتر ، والتحقق من ما إذا كان يمكن أن تبقى سليمة إلى حد ما تحت تأثير ، وتجنب الأضرار الناجمة عن قوة خارجية أثناء النقل والاستخدام .
4 - قبول أداء الترشيح
اختبار كفاءة الترشيح : إجراء اختبار الترشيح ، والتحقق من فعالية فلتر ، فلتر يمكن أن تكون فعالة في إزالة الجسيمات المطلوبة في التصميم . في كثير من الأحيان ، اختبارات استخدام حجم معين من الجسيمات الترشيح ، تتطلب كفاءة الترشيح لتلبية معايير التصميم .
اختبار سرعة التدفق : التحقق من ما إذا كان معدل تدفق فلتر يتوافق مع المتطلبات ، لضمان أن مرشح يمكن أن تبقي على معدل تدفق مناسب ، لا تؤثر على كفاءة الترشيح ، ولا لأن معدل تدفق سريع جدا يؤدي إلى تسرب السائل .
5 . سلامة وختم القبول
ختم اختبار : التحقق من ختم جزء من واجهة على الفلاتر التي تحتاج إلى أن تكون متصلا إلى أجهزة أخرى . من خلال تركيب واجهة الضغط ، وضمان عدم تسرب السائل .
حافة التفتيش الأمني : التحقق من ما إذا كانت حواف الزجاج فلتر يتم التعامل معها بشكل خاص لضمان سلاسة حواف حادة لتجنب الضرر المشغلين أو المعدات .
6 - ظهور علامات القبول
التفتيش البصري : التحقق من ما إذا كان مظهر من الزجاج فلتر هو في حالة جيدة ، لا واضح الكراك ، الكسر ، عيب ، الخ .
سلامة التسمية : التحقق من أن التسمية على الفلتر كاملة وواضحة ، بما في ذلك اسم المنتج ، والمواد ، تاريخ الإنتاج ، نموذج ، وغيرها من المعلومات ، من أجل تيسير تتبع واستخدام في وقت لاحق .
7 . قبول حزمة
سلامة التعبئة والتغليف : التحقق من ما إذا كانت مواد التعبئة والتغليف في حالة جيدة ، ما إذا كان يتم حماية فلتر بشكل صحيح لمنع الضرر أثناء النقل . التعبئة والتغليف يجب أن يكون للصدمات ، والرطوبة ، الضغط وغيرها من المهام .
العلامات والتعليمات : التحقق من ما إذا كان هناك علامات واضحة على كل مربع التعبئة والتغليف ، مشيرا إلى الصانع ، ومواصفات المنتج ، تعليمات الاستخدام ، والمسائل التي تحتاج الى اهتمام .
8 - شهادات الأهلية
شهادة الجودة : كل دفعة من المرشحات الزجاجية يجب أن تكون مصحوبة شهادة الجودة عند مغادرة المصنع ، مشيرا إلى أنها تلبي المعايير التقنية ذات الصلة ومتطلبات الجودة .
تقرير الاختبار : إذا لزم الأمر ، تقديم تقرير الاختبار ذات الصلة أو شهادة تثبت أن المنتج يلبي متطلبات الأداء والسلامة .
ملخص
معايير القبول من 90 ملم القطر مرشحات الزجاج تهدف إلى ضمان أن المواد ، الحجم ، والقوة ، تأثير الترشيح ، والسلامة ، وما إلى ذلك تلبية الاحتياجات المحددة . من خلال اختبار دقيق وفحص كل مؤشر التقنية ، وضمان أن المنتج يمكن أن توفر موثوق بها تأثير الترشيح في الاستخدام الفعلي ، وضمان الأمن والراحة في استخدام العملية .