عدسة جهاز الكشفوتشمل معايير التفتيش البصرية الملكية ، ونوعية المواد السطحية ، وهيكل ، والسلامة والمتانة ، وظيفة خاصة ، وما إلى ذلك بعض المعايير الرئيسية والمتطلبات المحددة هي كما يلي :

معيار اختبار الأداء البصري

أعلى قوة التفتيش : استخدام معيار المستوى الأول focalmeter ( التحقق من الامتثال jg580 لائحة ) لقياس أعلى قوة العدسة ، لضمان أن مركز التصوير و تقسيم المجلس عبر خط صدفة ، المنشور قيمة الحد الأدنى أو صفر .

مركز البصرية اختبار التشرد : من خلال طريقة قياس المنشور البؤري ( على سبيل المثال ، p-b ' mode ) للكشف عن مركز البصرية التشرد كروية ، أسطواني ، عبر مرآة أسطواني ، عدسة مركز هندسي و مركز هندسي من الدعم يجب أن تكون في خط مع قراءة المنشور .

محور الكلمات مارك التفتيش : محور الكلمات مارك من العدسات اللاصقة العمودية يجب أن تتزامن مع ثلاث نقاط خط الاتصال من focalmeter آلية الطباعة ، قراءة قيمة الانحراف من محور الكلمات مباشرة .

بريزم اختبار : جعل المحور الأفقي عدسة التصوير يتزامن مع المحور الأفقي عبر خط من تقسيم لوحة ، قراءة البيانات المنشورية ، كروية ، أسطواني .

مواصفات النفاذية : وفقا BS EN ISO 8980-3-2004 القياسية ، نفاذية العدسة إلى الضوء المرئي هو قياس مع نفاذية الضوء الكاشف .

معيار اختبار المواد ونوعية السطح

التفتيش البصري البيئة : في مجال الرؤية الخلفية المظلمة في ظروف الاختبار ، يوصى باستخدام المصابيح الفلورية فوق 15 واط أو أكثر من 60 واط المصابيح المتوهجة ، لضمان وضع عدسة الإضاءة لا تقل عن 350lx . . . . . . .

الكشف عن العيوب السطحية : مع نقطة مرجعية كمركز ، في منطقة قطرها 30 ملم ( عندما يكون حجم العدسة الفرعية أقل من 30 ملم ، والكشف عن جميع المناطق ) ، سطح العدسة أو الداخلية قد لا يكون هناك أي ضرر على الرؤية من العيوب ، مثل توهج ، دوامة العيوب .

الانتهاء من السطح : اختبار سطح العدسة يجب أن تكون على نحو سلس ، منظور واضح ، لا يوجد قشر البرتقال ، العفن وغيرها من العيوب .

معيار اختبار الهيكلية

التفتيش على هيكل الإطار : التحقق من ما إذا كان هيكل الإطار يتوافق مع متطلبات التصميم من خلال الأسلوب البصري .

سمك فرق قياس قضيب الفولاذ ورقة : استخدام ميكرومتر مع الحد الأدنى من الفهرسة لا أكثر من 0.01mm لقياس سمك فرق بين طرفي قضيب الفولاذ ورقة نصف اسطوانة على طول اتجاه محوري و الطائرة .

هيكل التفتيش من الشق و ثقب الدبوس قطعة قطعة : استخدام الفرجار الرقمية مع الحد الأدنى من الفهرسة 0.01mm للقيام التفتيش .

معيار اختبار السلامة والمتانة

رش الملح اختبار : في بيئة محايدة رش الملح ( 35 ℃ ± 2 ℃ ، الرطوبة > 85 ٪ ، قيمة الرقم الهيدروجيني 6.5-7.2 ) مع 5 ٪ ± 1 ٪ من كلوريد الصوديوم الحل باستمرار رش لمدة 48 ساعة ( متوسطة * نهاية آلة ) أو 24 ساعة ( نهاية منخفضة آلة ) ، سطح المنتج لا الصدأ ، تغيير لون الطلاء تقشير .

تأثير درجة الحرارة اختبار : الحفاظ على العينة في درجة حرارة منخفضة - 30 ℃ ± 2 ℃ لمدة 30 دقيقة ، في غضون 3 دقائق التبديل إلى + 70 ℃ ± 2 ℃ لمدة 30 دقيقة ، بعد الانتهاء من 32 دورة ، والتحقق من المظهر و التصاق الطلاء ، تتطلب أي تغيير واضح في اللون واللمعان التصاق ≥ 3B .

الكرة الصلب اختبار تأثير : بعد تحميل العينة على الهاتف المحمول ، الكرة الصلب 3G يسقط من ارتفاع 1.1 متر ( العدسة الرئيسية ) أو 0.8 متر ( عدسة الكاميرا ) ثلاث مرات ، مما يتطلب أن العدسة لا الشقوق أو الكسر ( يسمح الحفر ) .