ثبات اللون هو جهاز خاص يستخدم لاختبار القدرة على الحفاظ على اللون من المواد مثل المنسوجات والجلود والبلاستيك تحت ظروف معينة . في هذه الورقة ، أداء الجهاز ، ظروف الاختبار ، خصائص العينة ، ومعايير التشغيل والعوامل البيئية وتحليلها .

أداة الأداء والمعايرة

1 . دقة هيكل الميكانيكية

المكونات الأساسية من ثبات اللون متر ( مثل المواد من الاحتكاك الرأس ، وأجهزة استشعار الضغط ، رمح الدورية ، وما إلى ذلك ) تؤثر بشكل مباشر على اختبار الاستقرار . على سبيل المثال :

- في اختبار الاحتكاك ، صلابة وخشونة السطح من مواد الاحتكاك ( مثل الصوف والنايلون أو المعدن ) تغيير الاحتكاك ، مما يؤثر على ثبات اللون التقييم .

- في اختبار ثبات اللون للغسيل ، سرعة دوران خزان الغسيل ، زاوية تأثير تدفق المياه يجب أن تستوفي المعايير ( مثل GB / T 3921 ) ، وإلا فإن النتائج قد تؤدي إلى الانحراف .

- بعد فترة طويلة من استخدام الجهاز ، وارتداء المكونات الميكانيكية ( مثل محامل فضفاض ، موتور الشيخوخة ) يمكن أن يؤدي إلى تقلبات في الضغط أو سرعة الدوران ، تحتاج إلى صيانة دورية .

2 - المعايرة والتحقق

- يجب معايرة أجهزة الاستشعار بشكل دوري ( على سبيل المثال ، ينبغي أن يكون الخطأ من أجهزة استشعار الضغط < ± 1 ٪ ) ، لضمان دقة الضغط ودرجة الحرارة والوقت وغيرها من المعالم .

- بعض الأجهزة تحتاج إلى الاعتماد على معيار لون بطاقة ( على سبيل المثال ، رمادي بطاقة التقييم ) لإجراء المقارنة البصرية ، إذا كانت درجة حرارة اللون من مصدر الضوء لا يتوافق مع ( على سبيل المثال ، D65 معيار مصدر الضوء ) ، قد يؤدي إلى درجة البصرية خطأ .

اختبار مراقبة حالة

1 . إعداد المعلمة

- ثبات اللون الاحتكاك : الضغط ( على النحو المحدد في AATCC 8 9N ) ، والاحتكاك مرة ( على سبيل المثال 10 ترددات ) يجب أن تنفذ بدقة وفقا للمعايير ، وعدم كفاية الضغط أو مرات كثيرة جدا المبالغة في ثبات اللون الاختلافات .

- ثبات اللون عند التعرق : يجب التحكم بدقة في قيمة الرقم الهيدروجيني ( على سبيل المثال ، حمضية / قلوية عرق اصطناعي ) ، ودرجة الحرارة ( 37 ℃ ± 2 ℃ ) ، ومدة الغمر ( على سبيل المثال 4 ساعات ) ، وإلا فقد تتسارع أو تحول دون سقوط الصبغة .

- ثبات اللون للضوء : كثافة مصباح زينون ، وقت التعرض ( على سبيل المثال ، 40 ساعة ما يعادل نصف سنة من التعرض الطبيعي ) يجب أن تستوفي معايير ISO 105-B02 ، انحراف مصدر الضوء يمكن أن يؤدي إلى تشويه النتائج .

2 - تأثير الكواشف الكيميائية

- تركيز المنظفات ( على سبيل المثال ، ينبغي أن تكون دقيقة إلى 0.1g saponiferous أقراص ) والعرق المكونات ( على سبيل المثال ، l-histidine ، كلوريد الصوديوم نسبة ) لها تأثير مباشر على نتائج الاختبار . كاشف التلوث أو انتهاء الصلاحية يمكن أن يؤدي إلى إبطال الاختبار .

- بعض الاختبارات تتطلب استخدام مذيبات معينة ( مثل ثنائي كلورو ميثان ) التي قد يكون لها تأثير سلبي على نقاء المذيبات .

خصائص العينة والتخلص منها

1 - الفروق المادية

- نوع الألياف : الألياف الطبيعية ( مثل القطن والحرير ) والألياف الاصطناعية ( مثل البوليستر ) عملية الصباغة مختلفة ، ثبات اللون أداء فرق كبير . على سبيل المثال ، تفريق الأصباغ عالية ثبات اللون على البوليستر ، ولكن من السهل أن تسقط على القطن .

- عمق اللون : عينات داكنة اللون ( مثل الأسود ) هي أكثر عرضة لتطوير مشاكل ثبات اللون من الألوان الخفيفة ، وذلك بسبب كمية كبيرة من الصبغ وصعوبة إزالة الألوان العائمة .

- بعد الانتهاء من العملية : تجعد مقاومة وماء التشطيب قد تغلق سطح الألياف ، مما يؤثر على نتائج الاختبار من الاحتكاك أو الغسيل .

2 - إعداد العينات

- حجم القطع يجب أن تستوفي المعايير ( على سبيل المثال ، 5 سم × 5 سم في اختبار الاحتكاك ) و سوء خياطة الحواف أو التفاف يمكن أن يؤدي إلى انقطاع أثناء الاختبار .

- متعدد الطبقات الأقمشة تحتاج إلى اختبار منفصلة لتجنب تأثير تراكب لإخفاء ثبات اللون الحقيقي .

- عدم كفاية المعالجة ( مثل ما قبل الغسيل ) قد يؤدي إلى تدخل المساعدين المتبقية في الاختبار .

مواصفات التشغيل و الأخطاء البشرية

1 - توحيد العمليات

- عند اختبار الاحتكاك ، رئيس الاحتكاك يجب أن تكون عمودية على سطح العينة ، والميل يمكن أن يؤدي إلى تفاوت توزيع الضغط .

- بعد غسل العينة تحتاج إلى شطف بلطف ، وفرك بقوة قد يعجل لون العائمة قبالة .

- ينبغي إجراء تقييم مواز من جانب عدد من الأشخاص للتقليل إلى أدنى حد من الفروق الذاتية ( على سبيل المثال ، ينبغي الحد من الخطأ في تصنيف البطاقات الرمادية عند مستوى 0.5 ) .

2 - تسجيل البيانات وتحليلها

- بعض الصكوك إخراج النتائج الرقمية مباشرة ( مثل ك / ث ) ، ولكن الطريقة البصرية التقليدية عرضة للضوء المحيط . ويقترح الجمع بين التحليل الكمي مع مطياف .

- القيم الشاذة التي تحتاج إلى إعادة النظر فيها ، إذا كانت نتيجة الاختبار هو انحراف واضح عن الاتجاه ، قد يكون سببها عيب المحلية أو خطأ في العملية .

تدخل العوامل البيئية

1 . التحكم في درجة الحرارة والرطوبة

- في اختبار مقاومة الغسيل ، تذبذب درجة حرارة الماء أكثر من 2 ℃ قد تغير من الذوبان في الأصباغ ، تؤثر على كمية من السقوط .

- ارتفاع الرطوبة في البيئة قد يؤدي إلى امتصاص الرطوبة والتوسع في العينة ، مما يؤثر بشكل غير مباشر على ثبات اللون من الاحتكاك أو التجاعيد .

2 - نظافة المختبرات

- الغبار أو رقائق الألياف التي تعلق على سطح العينة قد يكون مخطئا كما يتلاشى .

- الكواشف الكيميائية والغازات المتطايرة ( مثل الفورمالديهايد ) قد تآكل الأجزاء المعدنية من الصك .

سادساً - الصيانة والتوحيد

1 - الصيانة اليومية

- تنظيف رأس الاحتكاك ومخلفات وعاء الغسيل ، وتجنب التلوث الصليب .

- التحقق من المكونات الرئيسية مثل أجهزة استشعار الضغط ، وحدات التدفئة ، وما إلى ذلك ، ومعايرة كل سنة .

2 - تحديث المعايير والامتثال

- اختلاف المعايير الوطنية / الصناعية ( مثل ايزو ، غيغابايت ، AATCC ) فيما يتعلق بالمتطلبات من المعلمات .

- التحقق من إمكانية المقارنة بين البيانات الجديدة والقديمة عند تحديث الأجهزة ، وتجنب الأخطاء في البيانات التاريخية الناجمة عن التغييرات في الأجهزة .