في الإنتاج الصناعي الحديث ، وارتفاع درجة حرارة الفرن الكهربائي الأسلاك المستخدمة على نطاق واسع في نظام التدفئة في درجة حرارة عالية البيئة . ليس فقط هو العنصر الأساسي في فرن كهربائي المعدات ، ولكن أيضا عنصر التدفئة في عملية الإنتاج الصناعي . وظيفتها لا تقتصر على كفاءة عالية التدفئة ، ولكن أيضا على المتانة والقدرة على التكيف مع ظروف درجة الحرارة .
1 - مبدأ العمل
فائدة نموذج يستخدم أساسا لتوليد الحرارة عن طريق التيار الكهربائي في بيئة درجة حرارة عالية . هذه الأسلاك عادة ما تكون مصنوعة من سبيكة خاصة المواد التي يمكن أن تحمل درجات حرارة عالية لفترة طويلة من دون ضرر . تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية عن طريق تمرير التيار الكهربائي من خلال الأسلاك ، والتي تتم داخل الفرن أو في جهاز التدفئة .
عندما يمر التيار الكهربائي من خلال الأسلاك الكهربائية ، الأسلاك الكهربائية يمكن أن تولد الحرارة والإفراج عن الحرارة بسبب تأثير المقاومة الكهربائية . المواد المستخدمة عادة ما تكون عالية المقاومة ، ويمكن أيضا الحفاظ على الاستقرار في درجة حرارة عالية الأداء البدني ، وضمان الاستقرار والأمن في عملية التسخين . هذه المواد تشمل الحديد والكروم سبائك الألومنيوم ( fecral ) ، سبائك النيكل والكروم ( نيكر ) وهلم جرا .
2 - الخصائص الوظيفية
مقاومة درجات الحرارة العالية سلك الفرن الكهربائي لديها العديد من الميزات الرائعة التي تجعل من أداء أفضل في عملية التسخين في درجة حرارة عالية :
1 . ارتفاع درجة الحرارة المقاومة : يمكن أن تحمل درجة حرارة عالية ، مما يجعلها قادرة على صهر الحديد والصلب والزجاج والسيراميك اطلاق النار وغيرها من المجالات الصناعية ذات درجة الحرارة العالية في العمل بثبات .
2 . الاستقرار الحراري : الاستقرار الحراري للمواد جيدة ، يمكن الحفاظ على درجة حرارة عالية في عملية طويلة من الاستقرار الهيكلي والأداء ، وليس من السهل أن تظهر الشقوق ، والتوسع ، وهلم جرا . هذا أمر مهم بشكل خاص من أجل استمرار تسخين المعدات الصناعية .
3 - مقاومة الأكسدة : الأكسجين وغيرها من الغازات المسببة للتآكل في درجة حرارة عالية البيئة يمكن أن يسبب تآكل عناصر التدفئة . سبائك المواد المستخدمة في فرن كهربائي سلك عادة جيدة مقاومة الأكسدة ، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال التفاعل الكيميائي مع الأكسجين في درجة حرارة عالية ، وبالتالي إطالة أمد الحياة .
4 - تعديل المقاومة الكهربائية : مختلف المواد الكهربائية فرن الأسلاك المقاومة الكهربائية المختلفة ، وفقا لمختلف متطلبات التدفئة الكهربائية فرن الأسلاك المقاومة يمكن تعديلها ، وبالتالي التحكم في درجة حرارة التدفئة . التدفئة كفاءة ودقة يمكن تحسينها من خلال دقة تنظيم المقاومة .
5 . قوة ميكانيكية عالية : قوة ميكانيكية عالية ، يمكن أن تحمل أكبر قوة الشد والإجهاد ، لذلك ليس من السهل كسر في درجة حرارة عالية ، وضمان سلامة واستقرار عملية التسخين .
6 . التدفئة موحدة : من خلال تصميم معقول ، فرن كهربائي الأسلاك يمكن أن تضمن توزيع الحرارة موحدة ، مما يجعل توزيع درجة الحرارة من تسخين الجسم أكثر موحدة ، وبالتالي تحسين تأثير التدفئة .
3 - مجالات التطبيق الرئيسية
ارتفاع درجة حرارة الفرن الكهربائي الأسلاك المستخدمة على نطاق واسع في جميع مناحي الحياة ، ولا سيما في بعض المجالات الصناعية من ارتفاع في درجة الحرارة العملية . وفيما يلي بعض مجالات التطبيق الرئيسية :
1 - تسخين المعادن والصهر : في عملية صهر المعادن مثل الحديد والصلب والألومنيوم والنحاس ، فرن كهربائي سلك يستخدم عنصر التدفئة لتوفير بيئة درجة حرارة عالية لتسهيل ذوبان المعادن ، وتزوير وغيرها من عمليات المعالجة الحرارية .
2 . الزجاج والسيراميك الصناعة : في عملية ذوبان الزجاج والسيراميك تلبد ، وما إلى ذلك ، تلعب دورا في توفير درجة حرارة عالية ، ومساعدة المواد لتحقيق الخصائص الفيزيائية المطلوبة . كفاءة عالية نظام التدفئة يمكن أن تحسن كثيرا من كفاءة الإنتاج وجودة المنتج .
3 - عملية المعالجة الحرارية : العديد من المواد التي تحتاج إلى المعالجة الحرارية ( مثل الصلب ، والتبريد ، الخ . ) فرن كهربائي سلك غالبا ما تستخدم في فرن المعالجة الحرارية لتوفير التدفئة موحدة لضمان الخواص الميكانيكية و نوعية السطح من المواد .
4 - ارتفاع درجة الحرارة معدات الاختبار : في البحث العلمي ، وخاصة في الكيمياء الفيزيائية ، تحتاج إلى محاكاة بيئة درجة حرارة عالية . غالبا ما تستخدم عناصر التدفئة للمساعدة في الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة من المعدات التجريبية .
5 - المعدات الكهربائية والإلكترونية : بعض المعدات الالكترونية الخاصة تحتاج إلى درجة حرارة عالية في بيئة العمل ، على سبيل المثال ، بعض أشباه الموصلات ، إنتاج المواد الكهروضوئية ، الخ ، يمكن أن تستخدم هذه المعدات للتدفئة .
6 - صناعة السيارات : أيضا أجزاء من محرك السيارات المعالجة الحرارية ، والطلاء ، وغيرها من التطبيقات ، للمساعدة في تعزيز قوة ارتداء أجزاء .