العرض الرقمي اختبار التصاق ( على سبيل المثال ، positesat سلسلة ) يستخدم على نطاق واسع في الطلاء ، ومكافحة التآكل ، والفضاء وغيرها من المجالات من خلال قياس قوة تقشير بين الطلاء والركيزة . وفيما يلي إجراءات الاختبار القياسية ونقاط الاهتمام الرئيسية :
إعداد قبل الاختبار
معدات التفتيش
تأكد من أن اختبار كمية كافية من الكهرباء ( أو الوصول إلى إمدادات الطاقة مستقرة ) ، عرض الشاشة ، وأجهزة الاستشعار ، تحميل قضيب وغيرها من المكونات لا ضرر .
تحقق من أن يتوقف موصل ، لاصق ( على سبيل المثال ، ثنائي مكون الايبوكسي أو Cyanoacrylate لاصق ) ، أدوات القطع ( على سبيل المثال ، سكين أو مشرط ) كاملة .
اختيار المناسب اختبار العمود ( على سبيل المثال ، سبائك الألومنيوم أو الصلب ، وعادة ما يكون قطرها 20 ملم ) حسب نوع الطلاء .
إعداد العينة
المعالجة السطحية : تنظيف منطقة الاختبار ، وإزالة الشحوم ، والغبار ، أو طلاء فضفاضة ( مسح مع المذيبات الجافة ) .
قطع عينة :
استخدام أداة القطع على طول حافة عمود الاختبار من خلال الطلاء إلى الركيزة ، عبر قطع ( قطع مسافة حوالي 3-5 ملم ، لضمان تركيز الإجهاد عند تقشير ) .
طلاء سميكة ( > 500 μ م ) ، يجب أن تكون الأرض مع الرمل ورقة حتى سمك موحد .
المستعبدين اختبار العمود :
تطبيق الموثق بالتساوي في الجزء السفلي من اختبار العمود ، علاج وفقا لمتطلبات المواصفات ( على سبيل المثال ، الايبوكسي علاج في درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة أو التدفئة تسريع علاج ) .
تأكد من عدم وجود فقاعات الهواء أو فراغات على سطح الترابط بعد علاج لضمان الاتصال الكامل مع الطلاء .
مراقبة البيئة
اختبار درجة الحرارة المحيطة ينبغي أن يكون 23 ± 2 ℃ ، الرطوبة أقل من 65 ٪ ، لتجنب ارتفاع درجة الحرارة أو الرطوبة العالية تؤثر على خصائص الموثق .
إذا تم اختبارها في الموقع ، الظروف البيئية ( درجة الحرارة ، الرطوبة ) يجب أن تسجل للرجوع اليها .
عملية الاختبار
تركيب المعدات
تأمين اختبار على عمود الاختبار من خلال موصل المفصلي ، وضمان تحميل شريط تتماشى مع محور عمود الاختبار .
ضبط الجهاز صفر : اضغط على زر " صفر " عرض " 0.0mpa " ( أو " 0.0psi " حسب الوحدة ) .
اختبار التحميل
تحميل موحدة : سحب اختبار العمود في 0.7mpa / s ( أو المعدات مسبقا معدل ) حتى طلاء تجريد أو تصل إلى الحد الأعلى من المعدات مجموعة .
تسجيل البيانات
قوة الشد ( الآلام والكروب الذهنية أو المبادرة ) يتم عرضها على الشاشة في الوقت الحقيقي ، أقصى قوة الشد ( f u max ) هو مسجل .
إذا كان الطلاء هو التبطين ، تقشير القوة وعدم وضع كل طبقة ( على سبيل المثال ، بين الطلاء تقشير ، تقشير طلاء الركيزة ) يتم تسجيلها .
فشل وضع التحليل
ملاحظة خصائص سطح تقشير وتصنيفها حسب المعايير ( مثل ISO4624 أو ASTMD4541 ) :
الفئة : طلاء التماسك الفشل ( طلاء نفسها مكسورة ) .
الفئة باء : طلاء الركيزة واجهة الفشل .
الفئة جيم : الركيزة تماسك الفشل ( نادرة ، تحتاج إلى إعادة تقييم طريقة الاختبار ) .
صور من تجريد سطح اتخذت كمرفق تقرير الاختبار .
ثالثاً - الاعتبارات الرئيسية
عملية آمنة
ارتداء نظارات واقية وقفازات لمنع الموثق من لمس الجلد أو العينين .
عندما يتم اختبار ، نماذج المنفعة هي بعيدة عن الحشد ، وبالتالي تجنب كسر اختبار العمود و الرش و تؤذي الناس .
خطأ السيطرة
تأكد من أن اختبار العمود هو عمودي على الطلاء ، وتجنب تأثير القوى الجانبية على النتائج .
معايرة المعدات بانتظام ( مرة واحدة في السنة الموصى بها ) لضمان دقة أجهزة الاستشعار .
معاملة خاصة
اختبار الطلاء رقيقة : إذا كان سمك الطلاء أقل من 50 ميكرون ، مايكرو اختبار العمود ( على سبيل المثال ، 10 ملم في القطر ) ينبغي أن تستخدم أو طريقة رسم الشبكة ينبغي أن تستخدم للمساعدة في التقييم .
مرنة الركيزة : مثل البلاستيك أو المطاط ، المشبك الخاص يجب أن تستخدم لمنع تشوه الركيزة من التأثير على النتائج .
ارتفاع في درجة الحرارة / تآكل البيئة : تنظيف المعدات فورا بعد الاختبار ، ومنع بقايا لاصقة أو التآكل .
رابعاً - الصيانة والصيانة
تنظيف اختبار العمود موصل بعد كل اختبار ، وإزالة بقايا الموثق .
عند التخزين على المدى الطويل ، وإزالة البطارية ( إذا كانت قابلة للإزالة ) ووضعها في بيئة جافة .
التحقق من دقة المعدات بانتظام ( على سبيل المثال ، والتحقق من قوة الشد الاستشعار مع معيار الوزن ) .
من خلال تشغيل قياسي و سجل دقيق ، نتيجة الاختبار من التصاق تستر مع العرض الرقمي طريقة الرسم يمكن أن تكون دقيقة وموثوق بها ، والتي يمكن أن توفر الأساس العلمي لتقييم جودة الطلاء .