السائل المرحلة اختبار التآكل هو الطريقة الأساسية لتقييم أداء مانع االصدأ النفط والمياه وكيل .المرحلة السائلة للتآكل الصلب بارباعتبارها الناقل الأساسية ، واختيار العقلانية و تطبيع المعالجة مباشرة تحديد دقة والتكرار وقابلية النتائج التجريبية . وفيما يلي وصف تفصيلي لمبادئ الاختيار ومتطلبات المعالجة .

اختيار قضبان الصلب يجب أن تتبع بدقة معايير الاختبار ومبدأ التوافق مع وسائل الإعلام . في جانب من جوانب المواد ، الكربون الصلب الهيكلي الذي يتوافق مع جيجابايت / تي 3078-2015 هو المفضل ، الصف 20 الصلب مع محتوى الكربون من 0.17 في المائة إلى 0.24 في المائة . هذا النوع من الصلب من السهل أن تشكل الفيلم السلبي بسبب العناصر السبائكية و تتداخل مع الحكم من التآكل . في المواصفات ، يجب تحديد حجم وفقا لاختبار الجهاز ، الحجم العادي هو 6-8mm في القطر ، وطول 100-120mm ، خشونة السطح را يجب أن تسيطر على 0.8-1.6 اختيار المظهر يجب أن تلبي متطلبات لا صدع ، لا خدش ، لا الأكسجين ، لا الصدأ ، إذا لزم الأمر ، من خلال المراقبة العيانية و الفحص المجهري للتأكد من سلامة السطح .

المعالجة هي واحدة من الخطوات الرئيسية للقضاء على الشوائب على سطح قضيب من الفولاذ و توحيد سطح الدولة . أولا ، إزالة الشحوم وتنظيف النفط الأثير أو الإيثانول اللامائية تستخدم عامل التنظيف ، تنظيف قضبان الصلب بالموجات فوق الصوتية في عامل التنظيف لمدة 10-15 دقيقة ، وإزالة سطح النفط والأوساخ وغيرها من الشوائب . إذا كان السطح قد عنيد النفط وصمة عار ، يمكن تكرار تنظيف 2-3 مرات ، لضمان إزالة النفط وصمة عار ، وتجنب تأثير النفط وصمة عار عزل وسائل الإعلام الصدأ رد الفعل . بعد التنظيف ، والتجفيف تتم على الفور ، والتجفيف في درجة حرارة 80-100 ℃ ، والتجفيف الوقت 15-20 دقيقة لمنع الصدأ الطبيعي الناجم عن المياه المتبقية على سطح الصلب بار . بعد التجفيف ، يجب أن يبرد إلى درجة حرارة الغرفة لتجنب الاتصال مع الهواء في درجة حرارة عالية على شكل فيلم أكسيد . وأخيرا ، قضبان الصلب بعد التجفيف والتبريد يجب أن توضع في اختبار في غضون 2 ساعة ، إذا لم تستخدم مؤقتا ، يجب أن يوضع في مجفف مختومة ، والحفاظ على الوقت لا يتجاوز 24 ساعة ، ومنع أكسدة السطح أو التلوث .

　　المرحلة السائلة للتآكل الصلب بارمن أجل ضمان موثوقية نتائج الاختبار ، وتوفير أساس دقيق لتقييم الأداء مانع االصدأ المتوسطة