في مجال المواد الميكانيكية اختبار الأداء ، التلقائي آلة اختبار الضغط هو المعدات الهامة . ويستخدم على نطاق واسع في صناعة البناء والتشييد ، ومعاهد البحوث وإنتاج الشركات المصنعة ، وتستخدم لقياس قوة الضغط و تشوه خصائص الاسمنت والخرسانة والمعادن وغيرها من المواد . ومع ذلك ، من أجل الحفاظ على المدى الطويل عملية مستقرة والحفاظ على دقة عالية القدرة على القياس ، الصيانة اليومية أمر بالغ الأهمية . هذه المادة سوف أعرض بالتفصيل النقاط الرئيسية في صيانة التلقائي بالكامل اختبار الضغط ، ومساعدة المستخدمين على إطالة عمر المعدات ، والحد من معدل الفشل .
مظهر نظيف و مانع االصدأ العلاج
التلقائي آلة اختبار الضغطبعد كل اختبار ، الغبار ، الشحوم و الحطام على سطح المعدات يجب تنظيفها في الوقت المناسب . استخدام قطعة قماش ناعمة جافة لمسح الغلاف الخارجي و سطح العمل ، يمكن اختيار المنظفات محايدة تمييع البقع العنيدة بعد فرك بلطف . إيلاء اهتمام خاص إلى تراكم الحمأة في المنطقة المحيطة اسطوانة الهيدروليكية ، تحتاج إلى التركيز على التنظيف . جميع الأجزاء المعدنية يجب أن تكون بانتظام المغلفة مع الشحوم مانع االصدأ ، لا سيما الأجزاء المتحركة مثل المسمار ، دليل آخر ، وما إلى ذلك التي تتعرض إلى الخارج ، وذلك لمنع التآكل من التأثير على دقة . من المستحسن أن يتم تنظيف كامل مرة واحدة في الشهر ، والتحقق من ما إذا كان هناك أي تقشير الطلاء ، والطلاء في الوقت المناسب لتعزيز القدرة على منع التآكل .
تزييت وصيانة نظام القيادة
انتقال الميكانيكية جزء من الجهاز يتكون من الرصاص المسمار الزوج ، دليل السكك الحديدية الشريحة كتلة ، سلسلة ، وما إلى ذلك هذه الأجزاء تحتاج إلى الحفاظ على تزييت جيدة لضمان سلاسة العملية . وفقا لتوصية من الشركة المصنعة ، ليثيوم الشحوم أو الزيوت الهيدروليكية مع العلامات المناسبة يتم اختيارها لملء بانتظام . عادة ، يتم فتح الغطاء الواقي كل ربع الكمية تجديد زيوت التشحيم النفط الجديدة إلى كل نقطة ، وفي الوقت نفسه ، الشوائب في الزيت القديم يتم تفريغها . يجب الحرص على عدم الإفراط في تزييت لتجنب تسرب عينة من التلوث ، ولكن أيضا لتجنب أنواع مختلفة من زيوت التشحيم مختلطة مع التفاعلات الكيميائية . تحقق بانتظام من التوتر من حزام محرك الأقراص ، والإفراط في تخفيف يمكن أن يؤدي إلى الانزلاق وفقدان عزم الدوران ، والإفراط في تشديد يزيد من خطر البلى ، في الوقت المناسب لضبط حالة أفضل .
فحص النظام الهيدروليكي وتصفية استبدال
محطة ضخ هيدروليكية كمصدر للطاقة ، حالته الصحية مباشرة على أداء الجهاز كله . ملاحظة مستوى خزان النفط متر يوميا قبل بدء التشغيل ، تأكد من أن هناك ما يكفي من الزيت الهيدروليكي و لا مراهم علامات التدهور . وفقا لمتطلبات المواصفات العادية استبدال فلتر غرامة ، عادة كل ستة أشهر ، إذا كانت بيئة العمل الفقيرة ، ينبغي تقصير الفترة . عندما يتم تنظيف فلتر امتصاص النفط ، وزيادة مسحوق المعادن قد تشير إلى زيادة ارتداء الداخلية ، والتي تحتاج إلى مزيد من التحقيق . تنظيف نظام الأنابيب الهيدروليكية مرة واحدة على الأقل في السنة ، واستبدال الشيخوخة الختم الدائري لمنع تسرب مما يؤدي إلى عدم استقرار الضغط .
معايرة ومعايرة أجهزة الاستشعار
دقة قوة استشعار التشريد الاستشعار يحدد موثوقية بيانات الاختبار . من المستحسن أن يتم معايرة وحدة التحميل مع معيار الوزن كل أسبوع لتصحيح عرض الخطأ . كل شهر من خلال قياس الطلب للكشف عن ما إذا كانت دقة النزوح شعاع يتوافق مع المواصفات . منحنى المعايرة يجب إعادة بنائها بعد استبدال أجهزة الاستشعار الجديدة أو إصلاح كبير . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن المكونات الإلكترونية المجلس المحطة الطرفية من السهل أن تكون رطبة المؤكسدة ، في كل عام قبل موسم الأمطار يقترب من استخدام الكحول القطن الكرة لمسح نقاط الاتصال لضمان حسن التوصيل .
اختبار سلامة الأجهزة الواقية
سلامة ضوء الشاشة ، زر التوقف في حالات الطوارئ ، والحد من التبديل تشكل آلية حماية متعددة ، يجب أن تضمن وظيفة عادية وفعالة . كل جهاز سلامة تشغيلها يدويا كل أسبوع للتحقق من أن سرعة الاستجابة حساسة وموثوق بها . تحقق ما إذا كان باب الحماية التعشيق آلية العمل في المكان ، تأكد من أن الجهاز لا يمكن أن تبدأ إلا في حالة مغلقة . عزل المقاومة من خط كهربائي يتم الكشف عنها مرة واحدة في السنة ، وبالتالي القضاء على احتمال تسرب كهربائي . جميع علامات التحذير يجب أن تبقى واضحة للعيان .
نظام البرمجيات النسخ الاحتياطي والتحديث
برامج نظام مراقبة سجلات مهمة إعداد المعلمة واختبار البرنامج . يجب الانتباه إلى مشاكل التوافق عند ترقية نظام التشغيل ، وتجنب الصراعات بين الإصدارات القديمة والجديدة ، مما تسبب في تحطم البرنامج . تنظيف الغبار داخل الكمبيوتر بانتظام ، ومنع مروحة من الحرارة الزائدة من الفشل . وحدة وظيفية جديدة يجب أن تكون محاكاة تشغيل للتأكد من أن تكون صحيحة قبل وضعها في الاستخدام ، لمنع عملية خاطئة تلف المعدات .
وباختصار ، فإن الصيانة اليومية التلقائي آلة اختبار الضغط هو مشروع منهجي ، التي تنطوي على الميكانيكية والكهربائية والهيدروليكية وغيرها من الجوانب . فقط من خلال تنفيذ كل التفاصيل ، يمكننا حقا منع المشاكل وضمان استقرار وكفاءة تشغيل المعدات على المدى الطويل . يجب على الشركات تدريب فريق الصيانة المهنية ، ووضع إجراءات موحدة ، بحيث كل المعدات يمكن أن تلعب دورا أكبر في الكفاءة . من خلال الإدارة العلمية والصيانة ، ونحن لا يمكن إلا أن يطيل عمر المعدات ، ولكن أيضا تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج ، وخلق المزيد من القيمة للشركات .
