مقياس الثقل النوعي الحراري ( تيراغرام ) و مسعر المسح التبايني ( دسك ) إشارات في وقت واحد تقاس متزامن محلل الحرارية ( ستا ) متعدد الأبعاد تحليل الخصائص الحرارية للمواد . من أجل ضمان موثوقية البيانات ، من الضروري إجراء الصيانة الحرجة والمعايرة بانتظام ، مع التركيز على تحسين دقة وحساسية درجة الحرارة .

ممارسة الصيانة الحرجة

أجهزة الاستشعار التنظيف والشيخوخة التفتيش

الحرارية الصيانة : بعد التجربة ، مسح سطح الحرارية مع قماش خالية من الغبار ، وتجنب عينة من بقايا ( مثل أكسيد البوليمر ) تغطية يؤدي إلى تخفيف الإشارة . كل ربع نقطة انصهار القياسية عينة ( على سبيل المثال ، الإنديوم ، الزنك ) يستخدم لاختبار استجابة الحرارية .

ميزان المعايرة : معايرة ميزان تيراغرام مع معيار الوزن ( على سبيل المثال ، 100mg ، 500mg ) كل شهر لضمان دقة وزنها أقل من ± 0.1 في المائة . إذا كانت الرطوبة البيئية أكثر من 70 ٪ ، معايرة التردد يجب زيادة مرة واحدة في الأسبوع لمنع امتصاص الرطوبة من التأثير على وزنها .

فرن جسم و صيانة نظام الغلاف الجوي

تنظيف الفرن : تنظيف الغبار في الفرن كل نصف سنة ، واستخدام مكنسة كهربائية مع فرشاة ناعمة لتجنب خدش عناصر التدفئة . ارتفاع درجة حرارة الفرن ( > 1000 ℃ ) ، من الضروري التحقق من ما إذا كانت حماية الحرارية غلاف الكراك لمنع مسحوق الألومينا من السقوط من تلوث العينة .

الكشف عن تسرب خط الغاز : التحقق من كمية الهواء ، منفذ الهواء ، الختم الدائري مع الماء والصابون كل شهر لضمان عدم تسرب . إذا كان غاز خامل ( مثل غاز النيتروجين ) المستخدمة ، تدفق الاستقرار ينبغي رصدها .

معايرة درجة الحرارة والحساسية

معايرة درجة الحرارة

متعدد نقطة المعايرة : اختيار 3-5 أنواع من المواد المرجعية ( مثل الإنديوم والزنك والألومنيوم ) لتغطية نطاق الصك ( مثل درجة حرارة الغرفة إلى 1500 ℃ ) . مع الإنديوم ، على سبيل المثال ، نقطة انصهار هو 156.6 ℃ إذا كان قياس قيمة الانحراف أكثر من ± 0.3 ℃ ، درجة الحرارة تعويض معامل الصك ينبغي تعديلها .

التحقق من معدل التسخين : اختبار المواد المرجعية في 10 ℃ / دقيقة ، 20 ℃ / دقيقة ، الخ ، لضمان درجة حرارة أقل من 5 ثوان تأخير الوقت ، وإلا فإنه يحتاج إلى تحسين وحدة التدفئة PID المعلمات .

معايرة حساسية

خط الأساس تصحيح دسك إشارة : إذا كان هناك الانجراف الخطي ( ± 5 μ ت / دقيقة ) في خط الأساس جمع البيانات أثناء عملية التحميل ، الخلفية إشارة ينبغي خصمها من قبل البرنامج . غير الخطية الانجراف يتطلب التحقق من ما إذا كان اتصال الحرارية فضفاضة .

معايرة تدفق الحرارة إشارة : باستخدام عينة القياسية المعروفة السخانة الحرارية ( مثل الياقوت ) ، في نفس الظروف التجريبية ( مثل جو النيتروجين ، 10 ℃ / دقيقة ) اختبار ذوبان منطقة الذروة ، إذا كان الانحراف بين القيمة المقاسة و القيمة النظرية أكثر من ± 2 ٪ ، تحتاج إلى ضبط معامل كسب الصك .

ملخص

التكرار والدقة ستا البيانات يمكن أن تحسن بشكل ملحوظ من خلال الحفاظ على أجهزة الاستشعار ، فرن جسم و نظام الغاز بشكل دوري و معايرة درجة الحرارة والحساسية جنبا إلى جنب مع المواد المرجعية . ويقترح إنشاء ملف المعايرة وتسجيل المعلمات والنتائج في كل معايرة ، وتوفير أساس الاستقرار على المدى الطويل تتبع الصك . من أجل تلبية متطلبات عالية الدقة ( على سبيل المثال ، والبحث والتطوير في مجال الطب ) ، معايرة دورة يمكن اختصارها مرة واحدة في الشهر ، و طرف ثالث آلية القياس هو عرض لتتبع والتحقق .