نظام تدفق الفشل ( الأكثر شيوعا ، تمثل أكثر من 60 في المائة )

1 - انسداد تدفق ( الأداء : سرعة التدفق هو 0 ، الضغط يرتفع بشكل غير طبيعي ، خط الأساس تقلب كبير )

الأسباب الشائعة : الجسيمات في العينة ( مثل هطول الأمطار ، والألياف ) ، كاشف التبلور ( مثل الفوسفات والمعادن الثقيلة والملح ) ، الأنابيب الجدار الداخلي التحجيم ، صمام / مضخة انسداد الأنابيب .

الحلول :

المعالجة الأمثل : العينة يجب أن يكون مرشح من 0.45 ميكرون غشاء الترشيح لإزالة الجسيمات . من السهل بلورة كاشف ( على سبيل المثال ، الأمونيا النيتروجين المطور ) هو الآن في استخدام أو إضافة anticrystalline وكيل ( على سبيل المثال ، كمية صغيرة من الإيثانول ) .

تنظيف خط أنابيب : شطف مع ديونيزيد المياه لمدة 10-15 دقيقة ، غمر مع 5 ٪ - 10 ٪ حمض النيتريك ( إزالة الترسبات المعدنية ) أو 1 مول / لتر هيدروكسيد الصوديوم ( إزالة المواد العضوية ) لمدة 30 دقيقة ، ثم شطف تماما مع ديونيزيد المياه ( تجنب حمض قاعدة بقايا تآكل خط أنابيب ) .

فحص المكونات : إزالة صمام مدخل ، لفائف رد الفعل ، للكشف عن تدفق داخلي ، مع فرشاة ناعمة ( مثل فرشاة النايلون ) لتنظيف الشوائب المتبقية . إذا كان الجدار الداخلي مضخة الأنابيب البالية أو عالقة ، استبدال مضخة الأنابيب مباشرة مع نفس المواصفات .

2 - تدفق تسرب الطريق ( الأداء : السطح من بقايا السائل ، وانخفاض الضغط ، ذروة الذيل )

الأسباب الشائعة : خط أنابيب واجهة فضفاضة ، مضخة الأنابيب الشيخوخة تمزق ، ختم ارتداء ( صمام مدخل / تدفق داخلي ) ، رد فعل داخلي ضيق الختم .

الحلول :

موقع التسرب : بعد بدء تشغيل الجهاز ، ومراقبة خط أنابيب مشترك ( مثل المفاصل ، والصمامات ، وتداول داخلي ) ، مع التركيز على التحقق من ما إذا كانت مضخة الأنابيب المشترك المشبك فضفاضة .

المعالجة السريعة : تشديد فضفاضة مشتركة ( تجنب الإفراط في القوة مما يؤدي إلى تشويه خط ) ؛ محل الشيخوخة مضخة الأنابيب ( اختيار المواد التي تطابق الصك ، مثل السليكوون ، السليكا هلام الأنابيب ) ؛ ارتداء الختم الدائري محل نفس النوع من الختم الدائري ( صمام حقن تستخدم عادة يا الدائري ، تدفق داخلي مع ختم حشية ) .

الاحتياطات : التحقق من الشيخوخة من خط أنابيب بانتظام ( من المستحسن استبدال مضخة الأنابيب كل 3-6 أشهر ) ، وتطبيق كمية صغيرة من فراغ الشحوم على المفاصل ( تعزيز الختم ، وتجنب الالتصاق ) .

الكشف عن إشارة غير طبيعية ( تؤثر بشكل مباشر على دقة البيانات )

1 . خط الأساس الانجراف / ضجيج كبير ( الأداء : خط الأساس استمرار الارتفاع / الانخفاض ، تقلب أكثر من النطاق المسموح به )

الأسباب الشائعة هي : مصدر الضوء الكاشف التوهين ، تدفق داخلي من التلوث ، كاشف نقاء غير كافية ( بما في ذلك الشوائب ) ، الناقل الغاز نقاء منخفضة ( مثل النيتروجين محتوى الرطوبة / النفط ) ، وإمدادات الطاقة التدخل .

الحلول :

صيانة الكاشف : استبدال الاضمحلال مصدر الضوء ( على سبيل المثال ، مصباح الديوتيريوم ، التنغستن مصباح ، وفقا لنموذج الصك مطابقة ) ؛ استخدام الكحول الإيثيلي المطلق أو سائل التنظيف الخاصة شطف تدفق داخلي ، إزالة الجدار الداخلي وصمة عار ( إذا كان التلوث الخطير ، يمكن تنظيف بالموجات فوق الصوتية لمدة 5-10 دقائق ) .

الكواشف الغاز الناقل : استبدال عالية النقاء الكواشف ، الكواشف المستخدمة قبل الترشيح إزالة النجاسة . الغاز الناقل يجب أن يعامل من قبل جهاز تنقية ( الجفاف ، وإزالة النفط ) ، نقاء أكثر من أو يساوي 99.99 ٪ .

التحقيق البيئي : تأكد من أن الصك هو أسس جيدة ، بعيدا عن المعدات الالكترونية عالية الطاقة ( مثل أجهزة الطرد المركزي ، طباخ التعريفي ) ، وتجنب التداخل الكهرومغناطيسي . مختبر درجة الحرارة مستقرة ( 18-25 ℃ ) ، والحد من تأثير التقلبات في درجة الحرارة على الكاشف .

2 . ذروة شكل غير طبيعي ( الذيل ، انشعاب ، ذروة الارتفاع / منطقة الذروة التكرار الفقراء )

الأسباب الشائعة هي : عدم استقرار حجم العينة ، وعدم كفاية ظروف رد الفعل ( درجة الحرارة / وقت رد الفعل غير كافية ) ، كبيرة جدا الميت حجم الأنابيب ، وارتفاع تركيز العينة ( خارج نطاق خطي ) .

الحلول :

نظام التفتيش : معايرة صمام مدخل لضمان دقة كمية العينة . تنظيف العينات المتبقية من حقن الإبرة ( شطف بالتناوب مع الماء منزوع الأيونات + كاشف ) .

رد الفعل الأمثل : ضبط درجة حرارة التفاعل ( خطأ ≤ ± 1 ℃ ) ، وإطالة مدة رد الفعل ( زيادة وقت رد الفعل ) ؛ إذا كان تركيز العينة عالية جدا ، ثم أخذ العينات بعد تمييع ( تأكد من أن كاشف في مجموعة خطية ) .

مسار التدفق الأمثل : الحد من طول الأنبوب أو الانحناء ( تجنب حجم الميت ) ، واستبدال ملف رد الفعل المناسب مع القطر الداخلي ( عادة اختيار 0.5-1.0mm القطر الداخلي ، مع مراعاة سرعة وكفاءة التفاعل ) .

3 . لا إشارة الإخراج ( الأداء : كاشف لا يستجيب ، ذروة في خط مستقيم )

الأسباب الشائعة : مصدر الضوء ليست مضاءة ، للكشف عن عدم الاتصال ( فشل الدائرة ) ، انسداد تدفق داخلي ( أي عينة من خلال ) ، والكواشف لا العرض العادي ( مضخة أنبوب لا ضخ السائل ) .

الحلول :

التحقيق التدريجي : أولا ، تحقق ما إذا كان الكاشف على السلطة ، إذا كان مصدر الضوء مضاءة ( إذا لم يكن مشرق ، استبدال مصدر الضوء أو فحص الصمامات الدائرة ) ؛ ملاحظة ما إذا كان مسار تدفق تدفق السائل ، إذا كان أنبوب المضخة لا ضخ السائل ، والتحقق من ما إذا كانت المضخة تعمل بشكل صحيح ( مثل ما إذا كان المحرك يعمل ) ؛ وأخيرا ، التحقق من ما إذا كان تدفق داخلي مسدود ، وفقا " تدفق الطريق مسدود " الأسلوب .

فحص الدوائر : إذا كان التحقيق العادي لا يزال هناك أي إشارة ، الاتصال خدمة ما بعد البيع للكشف عن الدائرة ( تجنب التفكيك الذاتي ) .

التحكم في درجة الحرارة و رد فعل غير طبيعي

1 . درجة حرارة التفاعل لا تصل إلى قيمة محددة سلفا / تقلبات درجة الحرارة كبيرة

الأسباب الشائعة هي : وحدة التدفئة الفشل ( مثل كسر الأسلاك التدفئة ) ، وأجهزة الاستشعار درجة الحرارة الفشل ، تحكم في درجة الحرارة المعلمة الانجراف ، رد فعل للدبابات يشع بسرعة .

الحلول :

المعايرة والتفتيش : معايرة نظام التحكم في درجة الحرارة مع ميزان الحرارة القياسية ، إعادة تعيين المعلمات التحكم في درجة الحرارة ؛ إذا فشل جهاز استشعار ، استبدال أجهزة استشعار درجة الحرارة من نفس النوع ( مثل pt100 ) .

صيانة الأجهزة : إصلاح وحدة التدفئة ، استبدال كسر الأسلاك التدفئة ؛ طبقة الخارجي من رد فعل للدبابات ملفوفة مع العزل الحراري القطن للحد من فقدان الحرارة . تأكد من أن الصك هو التهوية بشكل جيد ، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة وحدة التدفئة حماية الزناد .

رد فعل غير مكتملة ( الأداء : منطقة الذروة الصغيرة ، وانخفاض معدل الاسترداد )

الأسباب الشائعة هي : انخفاض درجة حرارة التفاعل ، غير مناسب نسبة الكواشف ( مثل عدم كفاية المطور ) ، قصيرة جدا وقت رد الفعل ، تفاوت خلط العينات والكواشف .

الحلول :

رد الفعل الأمثل : زيادة درجة حرارة التفاعل ( على سبيل المثال ، من 30 ℃ إلى 40 ℃ ) ، وإطالة وقت رد الفعل ( عن طريق ضبط طول الملف أو خفض معدل التدفق ) ؛ تحقق من نسبة الكواشف لضمان كمية كافية من المطور / رد فعل كاشف ( تمييع أو الملحق النسبي ) .

خلط نظام التفتيش : التحقق من ما إذا كان خلط لفائف مسدودة ، تأكد من أن العينة وكاشف مختلطة تماما . إذا كان تأثير خلط ليست جيدة ، استبدال دوامة خلط ملف ( تعزيز الاضطراب خلط ) .

المبدأ الأساسي

إذا كان الخطأ ينطوي على الدوائر ، للكشف عن المكونات الأساسية ( مثل مصدر الضوء لوحة القيادة ، التحكم في درجة الحرارة اللوحة الأم ) أو لا يمكن تحديد موقع نقطة التسرب / كتلة نقطة ، لا تفكيك الذات ، ينبغي الاتصال مصنعين المهنية بعد الصيانة لتجنب الأضرار الثانوية .