فراغ فرن الساخنة الملحة ، باعتبارها جوهر معدات إعداد المواد ، وتستخدم على نطاق واسع في السيراميك المتقدمة ، كربيد ، وظيفية الكريستال وغيرها من المجالات . فائدة نموذج يحتوي على مزايا بيئة فراغ ، وارتفاع درجة الحرارة تلبد الضغط الموجه ، وارتفاع متطلبات التشغيل الدقة . بعد تمشيط استخدام التفاصيل من الروابط الرئيسية ، وتعزيز معدل نجاح التجربة والمعدات الحياة .

إعداد منهجية قبل التمهيد

1 . مواصفات التحميل : اختيار قالب الجرافيت مناسبة وفقا لحجم العينة ، ووضع ورقة الجرافيت عالية النقاء في أسفل لمنع الالتصاق . مسحوق المواد يجب أن تكون سابقة التجهيز ، كتلة المواد يجب أن يكون مشطوب لتجنب تركيز الإجهاد .

2 . ختم التفتيش : التركيز على التحقق من سلامة باب الفرن شفة يا الدائري ، إذا كان هناك صدع الشيخوخة تحتاج إلى استبداله فورا . قطب كهربائي يؤدي واجهة يجب تشديد لمنع تخفيف لتجنب مخاطر عالية الجهد التفريغ .

3 . عملية بطاقة التحكم : وفقا للخطة التجريبية مجموعة منحنى درجة الحرارة ( مثل درجة الحرارة معدل الاقسام ) ، الهدف من فراغ و قيمة الضغط ، إدخال نظام مراقبة المجلس التشريعي الفلسطيني في وقت مبكر و الثانوية التحقق من المعلمات .

التحكم في درجة الحرارة فراغ التآزر

1 . خطوة فراغ مضخة ميكانيكية : بدء ضخ الخام إلى 1 × 10 3 باسكال ، التبديل مضخة الجزيئية ضخ غرامة إلى 1 × 10 ⁻ 3 باسكال ، ورصد تقلبات فراغ . إذا كان هناك انتعاش غير طبيعي ، تحتاج إلى التحقق من تسرب الهواء نقطة ( عادة في نافذة المراقبة الختم ) .

2 . دينامية التحكم في درجة الحرارة الاستراتيجية : PID تدريجيا ارتفاع درجة الحرارة في درجة حرارة منخفضة ( أقل من 800 ℃ ) ، والتي يمكن أن تمنع المواد العضوية من الهروب من الغليان المفاجئ . الأشعة تحت الحمراء ترمومتر يستخدم لتصحيح الخطأ الحرارية في الوقت الحقيقي في درجة حرارة عالية ، الفرق في درجة الحرارة التي تسيطر عليها في ± 5 ℃ . . . . . . .

3 - تأخير الوقت آلية الحفاظ على الضغط : 10-15 دقيقة بعد تحقيق الهدف درجة الحرارة ، والقضاء على تقلبات الضغط الناجم عن التمدد الحراري ، ثم تطبيق الضغط المحوري ( 5 ميغاباسكال / دقيقة معدل الزيادة الموصى بها ) .

الضغط وتحميل إدارة العزل الحراري

1 . مبدأ التدرج الضغط : الضغط الأولي لا يتجاوز 30 ٪ من المواد الخضوع ، مع زيادة درجة الحرارة تدريجيا إلى القيمة المحددة ( عادة قيمة 30-50mpa ) لمنع ارتفاع ضغط لحظي بدء التبطين .

2 - تقنيات حماية الغلاف الجوي : عندما يتم إدخال غاز الأرجون عالية النقاء مثل حماية الغاز ، فراغ يجب أن يكون معطوبا أولا ثم نفخ ، استبدال أكثر من 3 مرات لضمان محتوى الأكسجين أقل من 1 جزء في المليون .

3 - رصد فترة العزل الحراري : رصد النزوح النزولي المكبس من خلال أجهزة الاستشعار التشريد ، القاضي انكماش المواد ؛ سجل درجة الحرارة الفعلية ، الضغط ، فراغ كل 30 دقيقة ، رسم منحنى العملية وحفظها .

تبريد وتفريغ العقد الرئيسية

1 - نظام التبريد التدريجي : ارتفاع درجة الحرارة ( > 1200 ℃ ) مع فرن التبريد البطيء ، إلى أقل من 600 ℃ يمكن فتح مروحة التبريد المتسارع ، لتجنب التبريد السريع يؤدي إلى تشويه شعرية .

2 - معايير السلامة : فتح باب الفرن ببطء حتى درجة حرارة الفرن أقل من 100 ℃ و درجة فراغ يعود إلى الضغط العادي . ارتداء القفازات الواقية من الحرارة لأخذ العينات لمنع الحرارة المتبقية من حرق .

3 - تنظيف الموقع شرط : إزالة المواد المتطايرة على سطح الجرافيت في الوقت المناسب ، مسح الجدار الداخلي الموقد مع الكحول ، وتجنب التلوث من الشوائب في التجربة القادمة .

النقاط الرئيسية في الصيانة اليومية

1 . دورة استبدال الأجزاء الضعيفة : الجرافيت بوتقة / تبختر بعد كل 50 دورة قياس ارتداء أكثر من 2 ملم ، تحتاج إلى استبدال ؛ الموليبدينوم الأسلاك سخان الشيكات تشوه كل شهر .

2 . مضخة فراغ صيانة خاصة : الميكانيكية مضخة تصريف النفايات النفطية الأسبوعية وتجديد النفط ، مضخة جزيئية العودة إلى المصنع كل عام لإصلاح نظام التشحيم واضعة .

3 - اختبار السلامة الكهربائية : ربع اختبار مقاومة العزل ( ≥ 2M Ω ) ، والتحقق من دقة الحرارية ، وضمان أسس المقاومة < 4 Ω .

صقل عملية فراغ فرن الساخنة الملحة مباشرة يحدد التجانس المجهرية من المواد . يجب على المستخدمين إنشاء عملية موحدة ( سوب ) و ضبط المعلمات بشكل حيوي مع الجمع بين خصائص المواد المحددة ، من أجل الاستفادة الكاملة من كفاءة المعدات .