الهيدروليكية الالكترونية آلة اختبار عالمية تستخدم على نطاق واسع في اختبار قوة الشد ، مقاومة الانضغاط ، والانحناء صلابة المعادن والمواد غير المعدنية باعتبارها جوهر جهاز اختبار الخواص الميكانيكية للمواد . دقة معدات اختبار البيانات مباشرة على موثوقية نتائج تقييم جودة المنتج ، وتوحيد الصيانة اليومية هي الضمانة الأساسية للحفاظ على استقرار تشغيل المعدات وإطالة فترة الخدمة . في هذه الورقة ، جنبا إلى جنب مع المعدات الهيدروليكية والالكترونية والميكانيكية الخصائص الهيكلية الأساسية الثلاثة ، نظام تلخيص تدابير الصيانة الرئيسية ، وتوفير حلول فعالة نموذجية من الفشل .
صيانة النظام الهيدروليكي : التركيز على تنظيف النفط وختم الحماية
النظام الهيدروليكي ، باعتبارها جوهر انتاج الطاقة من المعدات ، حالة التشغيل يؤثر بشكل مباشر على استقرار التحميل . . . . . . . التلوث النفطي هو العامل الرئيسي الذي يسبب انسداد صمام هيدروليك و تآكل الجدار الداخلي من اسطوانة النفط . ويقترح أن تنظيف النفط يجب أن يتم الكشف عن كل ربع سنة . في عملية تغيير الزيت ، خزان النفط يجب غسلها مع سائل التنظيف الخاصة أولا ، عندما يتم تعبئة النفط الجديدة ، يجب أن تكون تصفية النفط مع دقة لا تقل عن 10 وفي الوقت نفسه ، ختم أجزاء من المعدات يجب أن يتم تفتيشها دوريا كل أسبوع ، إذا كان النفط أثر على سطح قضيب مكبس أو تسرب خط أنابيب مشترك هو العثور على ، ختم الخواتم مع نفس المواصفات يجب استبدالها على الفور لمنع تسرب النفط الهيدروليكية مما يؤدي إلى خلل في ضغط النظام .
صيانة نظام التحكم الإلكتروني : التركيز على صيانة أجهزة الاستشعار الأسلاك ضمان
نظام التحكم الإلكتروني هو المفتاح لضمان دقة الكشف ، مع التركيز على قوة استشعار المحطة الطرفية . قوة استشعار القيمة الأساسية للكشف عن العنصر ، يجب مسح سطح قياس الضغط مع الكحول المطلق كل شهر ، وإزالة الغبار تتراكم على إشارة الإرسال تدخل . كل سنة يجب أن يعهد إلى مؤسسة متخصصة في قياس دقة المعايرة ، لضمان أن قوة قيمة قياس خطأ التحكم في ± 0.5 في المائة من النطاق المسموح به . بسبب تأثير الاهتزاز من تشغيل المعدات ، محطة كتلة من السهل أن تفقد ، فمن المستحسن أن كابل مشترك بين الكمبيوتر المضيف ، مجلس الوزراء التحكم يتم تفتيشها كل أسبوعين ، وذلك باستخدام وجع عزم الدوران تشديد وفقا لمعيار عزم الدوران ، لتجنب الكشف عن البيانات الناجمة عن سوء الاتصال تقلب . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن تأثير الإشعاع الحراري من مجلس الوزراء التحكم يؤثر بشكل مباشر على خدمة الحياة من المكونات ، فلتر الشاشة من مروحة التبريد يجب تنظيفها كل شهر للحفاظ على قناة التهوية على نحو سلس ، ومنع المكونات من الشيخوخة بسبب تسارع ارتفاع درجة الحرارة .
هيكل الميكانيكية الصيانة : النظر في ارتداء حماية ودقة المعايرة
صيانة الهياكل الميكانيكية يجب أن تتكشف حول ارتداء حماية ودقة الصيانة . بعد كل اختبار ، يجب إزالة بقايا الحطام ، وتطبيق النفط مانع االصدأ بانتظام على سطح تحامل لمنع التآكل التأكسدي . عندما سطح الأسنان من تشاك هو البالية ، مما يؤدي إلى عينة تحامل والانزلاق ، طحن إصلاح أو استبدال جديد تشاك يجب القيام به في الوقت المناسب . دليل السكك الحديدية ، الكرة اللولبية هي المكونات الأساسية لضمان دقة النزوح ، كل أسبوع في دليل السكك الحديدية نقطة تزييت الشحوم الليثيوم قاعدة محددة ، كل ستة أشهر قبل الكشف عن قوة المسمار ، إذا كان العثور على خطأ في تحديد المواقع خارج النطاق المسموح به ، من خلال الأدوات المهنية لضبط إزالة الجوز لضمان دقة الكشف عن النزوح .
رابعا ، خطة سريعة للكشف عن الأخطاء الشائعة
تقلبات غير طبيعية في قوة التحميل : هذا الفشل هو في الغالب بسبب فقاعات الهواء مختلطة في الزيت الهيدروليكي أو أسلاك فضفاضة من أجهزة الاستشعار . عند التحقيق ، يمكن فتح صمام العادم من نظام تصريف فقاعات الهواء الداخلية ، إذا كان الفشل لا تخف ، ثم تحقق من أجهزة الاستشعار الأسلاك الطرفية فضفاضة ، إعادة تثبيت يمكن أن تعود إلى وضعها الطبيعي .
التشرد عرض أي رد : السبب الرئيسي هو أن رأس القراءة من صريف حاكم ملوثة الغبار أو الشحوم . عند هذه النقطة ، وإمدادات الطاقة من المعدات يجب أن تكون مغلقة ، مسح سطح رأس القراءة من صريف حاكم مع قماش نظيفة خاصة ، وإعادة تشغيل المعدات بعد إزالة الملوثات ، عادة ما تكون قادرة على استعادة وظيفة عرض الإزاحة .
بناء و تلخيص نظام الصيانة
كفاءة عالية تشغيل الهيدروليكية الالكترونية آلة اختبار عالمية تعتمد على نظام الصيانة العلمية " الكشف الدوري والصيانة حسب الطلب " . من خلال تعزيز إدارة نظيفة من النفط في النظام الهيدروليكي ، دقة معايرة نظام التحكم الإلكتروني ، وارتداء حماية هيكل الميكانيكية ، يمكن أن تقلل بشكل كبير من معدل فشل المعدات ، وضمان المعدات للحفاظ على الاستقرار على المدى الطويل الكشف عن الأداء . من أجل توفير أساس موثوق بها من أجل إدارة دورة حياة المعدات ، فمن المستحسن إنشاء حساب صيانة المعدات ، وتسجيل بيانات الاختبار ، والحفاظ على المحتوى و استبدال أجزاء من المعلومات بالتفصيل .