1 - أساسيات إدارة المعدات

السيطرة على البيئة : يجب أن توضع في بيئة معملية جافة وجيدة التهوية ، بعيدا عن مصادر المياه ، النار و المواد المسببة للتآكل . الحفاظ على درجة الحرارة في الأماكن المغلقة مستقرة ، وتجنب التقلبات الشديدة التي تؤثر على أداء الجهاز . وفي الوقت نفسه ، تأكد من أن إمدادات الطاقة على الأرض بشكل جيد ، ومنع الكهرباء الساكنة تدخل أو صدمة كهربائية من المخاطر . التحقق من درجة الحرارة والرطوبة سجلات المختبر بانتظام ، وتوفير نظام تكييف الهواء إذا لزم الأمر .

الحفاظ على مسار الغاز : تأكد من إمدادات الغاز الناقل ( مثل النيتروجين ) و مساعدة الغاز الطبيعي قبل بدء التشغيل اليومي ، والتحقق من ما إذا كان ضغط الاسطوانة كافية واستبدال الخطة . استخدام الغاز عالية النقاء لتجنب التلوث من الشوائب في العمود الكروماتوجرافى و الكاشف . تنظيف فلتر الغاز بانتظام ، واستبدال الشيخوخة الختم الدائري ، وصلات الأنابيب لضمان ضيق الهواء في جميع أنحاء النظام .

إدارة المخزون من المواد الاستهلاكية : إنشاء حساب المواد الاستهلاكية مثل العمود الكروماتوجرافى ، وأخذ العينات وسادة ، فاصل ، الخ . إعداد قطع الغيار في وقت مبكر من الحياة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة ، وتجنب انقطاع التجربة بسبب نفاد المواد الاستهلاكية . التخلص من العمود الكروماتوجرافى يجب التعامل معها بشكل صحيح وفقا لمتطلبات حماية البيئة ، لا يمكن التخلص منها في الإرادة .

تدابير السلامة : لأن أكسيد الإيثيلين السامة القابلة للاشتعال والمتفجرة ، منطقة العمليات يجب أن تكون مجهزة مع انفجار جهاز الطوارئ نظام العادم . يجب على المشغل ارتداء القفازات الواقية ، نظارات واقية ، ملابس المختبر ، والانتهاء من إعداد العينة خطوة في مجلس الوزراء السلامة البيولوجية . المختبر يجب وضع علامات تحذير واضحة للحد من دخول الأشخاص غير المرتبطين بها .

2 - توحيد عملية التشغيل من أكسيد الإيثيلين كروماتوجرافيا الغاز

بدء التسخين و التهيئة : بعد التبديل على السلطة ، في انتظار الانتهاء من الفحص الذاتي من الصك ، بدوره على دعم البرامج لتحديد معالم النظام . بما في ذلك درجة الحرارة درجة حرارة العمود مربع البرنامج ، كاشف درجة الحرارة الإعداد الناقل سرعة تدفق الغاز المعايرة . على سبيل المثال ، يمكن تعيين درجة حرارة العمود الأولي إلى 40 درجة مئوية ، وزيادة درجة الحرارة المستهدفة بمعدل 10 درجة مئوية / دقيقة لضمان التوازن الحراري العمود .

المعالجة : وضع العينة في زجاجة هيدسباس ، إضافة كمية مناسبة من المياه المتأينة وكلوريد الصوديوم الصلبة لتعزيز المكونات المتطايرة الهروب . بعد الختم ، أكسيد الإيثيلين هو وضع في درجة حرارة ثابتة حمام الماء وعاء لتسخين إلى وقت محدد مسبقا ، بحيث يمكن أن يكون تماما توزيع أكسيد الإيثيلين في الغاز السائل البيني . هذه العملية تحتاج إلى رقابة صارمة على درجة حرارة حمام الماء تقلب مجموعة لضمان التوازي بين عينات مختلفة .

المواصفات : تجنب إدخال فقاعات الهواء عند أخذ عينات من الغاز من زجاجة هيدسباس باستخدام محكم حاقن ، بسرعة في مدخل العينة و حقن بسلاسة . ملاحظة عمق العينة الاتساق ، والحد من تأثير الأخطاء البشرية على منطقة الذروة . المرحلة الصلبة microextraction ( spme ) الألياف يمكن استخدامها لإثراء المواد المستهدفة ، ثم المج العينة .

الحصول على البيانات وتحليلها : في الوقت الحقيقي رصد استقرار خط الأساس بعد بدء تشغيل تسلسل ، جزءا لا يتجزأ من عملية الكروماتوغرافي الذروة بعد إشارة ثابتة . في التحليل الكمي باستخدام معيار المنحنى ، فارغة السيطرة يجب أن تكون مصممة بشكل متزامن من أجل القضاء على خلفية التدخل . البرنامج تلقائيا توليد التقارير ينبغي أن تتضمن مؤشرات رئيسية مثل الوقت الاحتفاظ ، منطقة الذروة في المئة ، وما إلى ذلك ، من أجل تيسير متابعة المقارنة والتحقق .

3 . صيانة الأداء استراتيجية كروماتوجرافيا الغاز أكسيد الإيثيلين

التحقق من صحة المعايرة العادية : أداء نظام اختبار اللياقة البدنية مرة واحدة في الشهر ، من خلال حقن محلول قياسي مع تركيز معروف للتحقق من ما إذا كانت درجة الانفصال والاستجابة عامل تلبية الاحتياجات . إذا كان هناك انخفاض في عدد من لوحات أو غير طبيعي في نظري ذيل عامل ، ينبغي تنظيفها في الوقت المناسب أو الشيخوخة العمود الكروماتوجرافى لاستعادة النشاط . كل عام ، ونحن ندعو الموظفين الفنيين من معهد القياس لتنفيذ شهادة الأداء الشامل وتحديث شهادة المطابقة .

تنظيف وصيانة المكونات : مسح الجدار الداخلي من مدخل العينة مع الكحول الإيثيلي اللامائية كل أسبوع لإزالة بقايا كل شهر إزالة وتنظيف كاشف جمع لزيادة الحساسية . الغاز الخامل هو إدخالها في العمود الكروماتوجرافى لفترة طويلة بعد اغلاق لمنع فقدان السائل ثابتة من تدهور كفاءة العمود . السطح من المكونات الإلكترونية يمكن أن يكون ناعم فرشاة تنظيف الغبار ، وتجنب استخدام المذيبات العضوية الرش المباشر .

خطأ التشخيص الآلية : عندما تواجه خط الأساس الانجراف ، أولا التحقق من نقاء و استقرار تدفق الغاز الناقل . إذا كان هناك شبح الذروة ، والتحقق من ما إذا كان هناك تلوث عبر نظام أخذ العينات . من خلال استبدال طريقة عزل مصدر المشكلة تدريجيا ، سجل الصيانة تشكل قاعدة المعرفة للرجوع إليها من قبل الفريق . خطأ معقدة ينبغي أن يكون في الوقت المناسب اتصلت الشركة المصنعة الدعم التقني للحصول على الحل .

4 - إدارة جودة البيانات من أكسيد الإيثيلين كروماتوجرافيا الغاز

تطوير أساليب التحسين : دراسة منهجية أجريت على عينات خاصة ، وفصل أكسيد الإيثيلين ونواتج تفاعلاتها مع مختلف قطبية العمود الكروماتوجرافى تم التحقيق فيها . من خلال تعديل معدل درجة الحرارة المبرمجة و نوع الغاز الناقل ، ذروة التماثل هو تحسين . هذه الطريقة تحتاج إلى التحقق من صحة من خلال التجربة القياسية معدل الاسترداد .

استعراض نتائج غير طبيعية : عند الكشف عن النتائج تتجاوز حدود التحذير من الاتجاه التاريخي الرسم البياني ، تبدأ عملية إعادة الاختبار ، إعادة صياغة سلسلة القياسية وتوسيع تخفيف متعددة للقضاء على تأثير مصفوفة التدخل . من أجل ضمان موثوقية البيانات ، ونحن اعتماد أساليب مختلفة للكشف عن عينات إيجابية مشبوهة عبر التحقق . جميع البيانات الأصلية يجب أن تبقى لمدة خمس سنوات على الأقل للرجوع إليها .

تحليل الاتجاه : تقرير شهري موجز مراقبة الجودة الرسم البياني لرصد التغيرات في دقة الصك ، الرسم البياني لوين لتقييم متانة النظام . تنظيم اختبار المقارنة بين المختبرات العادية للتحقق من قياس التتبع ، والمشاركة في مشروع التحقق من القدرة على تحسين المستوى التقني في المختبر . من خلال تحليل البيانات الكبيرة ، ونحن حفر جذور مشاكل الجودة المحتملة .