في تحليل مكونات الغاز الطبيعي و الكشف عن الغاز ، الغاز الطبيعي chromatography-a المعدات الأساسية ، ودقة البيانات ذات الصلة مباشرة إلى تسوية التجارة ، وإدارة السلامة ، ومراقبة عملية التحسين . ومع ذلك ، في الممارسة العملية ، ومشغلي غالبا ما تركز على وضع المعايير الأساسية ، ولكن تجاهل الكثير من التفاصيل التي تبدو خفية ولكن تؤثر على نتائج الاختبار ، هذه " الفخاخ الخفية " غالبا ما تكون السبب الرئيسي في بيانات الانحراف .
تفاصيل العينة المعالجة هي الأكثر بسهولة الاحتقار . كمية صغيرة من الماء و الشوائب الميكانيكية الموجودة في عينات الغاز الطبيعي غالبا ما يساء فهمها على أنها لن تؤثر بشكل كبير على الكشف . في الواقع ، عندما المياه التي يحملها عينة الغاز يدخل العمود الكروماتوجرافى ، فإنه يتفاعل مع مرحلة ثابتة ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة العمود ، ذروة الذيل ، لا سيما في فصل الميثان والإيثان وغيرها من المكونات الخفيفة . بعض المشغلين في محاولة لتوفير الوقت ، حذف عينة من جهاز التصفية العادية استبدال ، أو لا تحتاج إلى عينة من الصلب اسطوانة التجفيف ، مما يؤدي إلى تراكم الشوائب في مدخل العينة ، حتى بعد استخدام على المدى الطويل سوف يسبب انسداد صمام . الطريقة الصحيحة هي التحقق من حالة فلتر عنصر أسبوعيا ، شطف الاسطوانة مع عينة لتحليل ما لا يقل عن 3 مرات قبل أخذ العينات ، وضمان نقاء العينة يتوافق مع متطلبات الاختبار .
تفاصيل صيانة العمود الكروماتوجرافى جعل السيطرة على نفس القدر من الأهمية . العديد من المشغلين فقط دفع الانتباه إلى الشيخوخة واستبدال فترة العمود الكروماتوجرافى ، ولكن إهمال درجة الحرارة التوحيد في درجة حرارة الغرفة . عندما يكون هناك فرق في درجة الحرارة المحلية في درجة حرارة الغرفة ، حتى لو كانت درجة الحرارة ثابتة ، درجة الحرارة الفعلية في مختلف الأقسام من العمود الكروماتوجرافى لا تزال تظهر الانحراف ، مما يؤدي إلى تقلب الوقت الاحتفاظ المكونات . وبالإضافة إلى ذلك ، عندما العمود الكروماتوجرافى متصل مع مدخل العينة و الجرافيت وسادة من كاشف ، ختم ليست ضيقة في تكرار عملية التثبيت . ويقترح استخدام الصابون فيلم مقياس الجريان للكشف عن استقرار تدفق الغاز الناقل في كل شهر ، واستبدال الجرافيت وسادة في كل مرة يتم استبدال العمود الكروماتوجرافى 3 مرات ، وفي الوقت نفسه ، تنظيف الغبار في درجة حرارة العمود مربع بانتظام لضمان درجة حرارة موحدة في الميدان .
تفاصيل الخطأ في عملية الكشف لا يمكن تجاهلها . مع التوصيل الحراري للكشف عن ( TCD ) على سبيل المثال ، والمشغلين في كثير من الأحيان تجاهل " بدء الباردة " خطوة من كاشف ، مباشرة بعد بدء تشغيل الجسر الحالي إلى قيمة العمل ، مما أدى إلى ارتفاع درجة الحرارة الحرارية عنصر الأداء الانجراف . العملية الصحيحة يجب أن تكون مستقرة لمدة 30 دقيقة بعد كاشف درجة الحرارة تصل إلى القيمة المحددة ، ثم رفع جسر تدفق تدريجيا . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن نسبة الهيدروجين إلى الهواء من كاشف التأين اللهب ( FID ) يحتاج إلى تعديل جنبا إلى جنب مع عينات الفعلية ، إذا كانت نسبة ثابتة تستخدم لفترة طويلة ، وسوف يؤدي إلى انخفاض قيمة الاستجابة من المكونات الخفيفة ، مما يؤثر على دقة القياس .
هذه التفاصيل التي يمكن تجاهلها ، على ما يبدو ، موجودة بشكل مستقل ، ولكن في الواقع ترتبط مع بعضها البعض ، مما يؤثر على أداء الكشف عن الغاز اللوني . المشغلين بحاجة إلى إنشاء مفهوم " دقة تحديد التفاصيل " ، ودمج التفاصيل في كل وصلة من العمليات اليومية ، من خلال عملية موحدة ، والصيانة الدورية ، التحسين المستمر لضمان دقة وموثوقية البيانات التحليلية من الغاز الطبيعي اللوني ، من أجل توفير دعم قوي من أجل التنمية المستقرة لصناعة الغاز الطبيعي .