كروماتوجرافيا الغاز الطبيعي ، باعتبارها جوهر معدات الكشف عن الغاز الطبيعي عنصر النقاء و محتوى الشوائب ، وتستخدم على نطاق واسع في مجالات الطاقة ، والصناعة الكيميائية ، وحماية البيئة ، وهلم جرا . من أجل ضمان دقة نتائج الاختبار و استقرار المعدات ، يجب أن تتبع عملية صارمة القياسية . وفيما يلي كامل عملية التفكيك من التمهيد إلى إيقاف التشغيل والصيانة ، لمساعدة المشغلين على فهم النقاط الرئيسية بسرعة .
إعداد قبل التمهيد : بناء أساس متين من الأمن والاستقرار
ثلاثة الأعمال التحضيرية الأساسية اللازمة قبل العملية . أولا ، البيئة ومعدات التفتيش : ضمان التحكم في درجة الحرارة في المختبر في 15-30 ℃ ، الرطوبة 40 ٪ - 70 ٪ ، لا تدخل قوي و فتح النار ؛ لا ضرر في المظهر ، خط أنابيب الغاز ضيق ، لا تخفيف في واجهة العمود الكروماتوجرافى ، الناقل للغاز ( عادة عالية النقاء النيتروجين ) ، الغاز ( الهيدروجين ) ، الغاز ( الهواء ) اسطوانة الضغط العادي ( الناقل الغاز أكثر من أو يساوي 0.4mpa ، الغاز أكثر من أو يساوي 0.2mpa ) ، وتسرب اختبار المؤهلين ( واجهة مع الماء والصابون ، لا فقاعات ) . ثانيا ، إعداد الكواشف والمنتجات القياسية : وفقا لمتطلبات الاختبار ، إعداد المقابلة تركيز الغاز الطبيعي خليط القياسية ( مثل الميثان والإيثان والبروبان وغيرها من المكونات القياسية عينة ) ، لضمان أن المنتجات القياسية في فترة الصلاحية ، وظروف التخزين لتلبية الاحتياجات . وأخيرا ، أداة التحقق من السلطة : بدوره على استقرار امدادات الطاقة ، والتأكد من استقرار الجهد ، بدوره على الغاز الكروماتوجرافى المضيف ، كاشف ( عادة ما تستخدم الموصلية الحرارية للكشف عن مركز المواصلات أو الهيدروجين كاشف التأين اللهب FID ) ، محطة البيانات ، في انتظار الانتهاء من أداة الفحص الذاتي ، لا خطأ في التنبيه قبل أن تتمكن من المضي قدما في الخطوة التالية .
أداة المعايرة : ضمان دقة نتائج الاختبار
المعايرة هي خطوة رئيسية لضمان موثوقية البيانات ، والتي يمكن تقسيمها إلى إعداد المعلمة والمعايرة . الخطوة الأولى : تحديد درجة حرارة العمود الداخلي ( درجة الحرارة الأولية 40 ℃ لمدة 3 دقائق ، 10 ℃ / دقيقة إلى 150 ℃ لمدة 5 دقائق ، وفقا لتعقيد التكوين ) ، كاشف درجة الحرارة ( مركز المواصلات حوالي 100-150 ℃ ، الفيدرالية حوالي 200-250 ℃ ) ، الناقل سرعة الغاز ( 30-50 مل / دقيقة ) ، نسبة الغاز إلى غاز الهيدروجين : الهواء = 1 : 10 ) . الخطوة الثانية : معايرة المنحنى القياسي باستخدام microinjector أو التلقائي حاقن ، حقن الغاز مختلطة مع تركيزات مختلفة في مدخل العينة ، وتسجيل الوقت الاحتفاظ الذروة في المنطقة . مع منطقة الذروة مثل الإحداثيات الطولية و تركيز الإحداثي السيني ، منحنى القياسية هي مرسومة ، معادلة الانحدار ( ص ² ≥ 0.995 ) محسوب .
تحليل العينات : الحد من الأخطاء في عملية موحدة
تحليل العينات يجب أن تتبع بدقة " أخذ العينات - أخذ العينات - اختبار " العملية . أولا ، أخذ العينات : الغاز الطبيعي العينات التي تم جمعها من قبل جهاز أخذ العينات مغلقة لتجنب الهواء مختلطة ، عينة زجاجة مختومة بسرعة بعد أخذ العينات ، لضمان عدم فقدان مكونات العينة . ثانيا ، عملية أخذ العينات : إذا أخذ العينات يدويا ، تحتاج إلى تنظيف وتجفيف المحاقن ، بعد أخذ العينات ، فقاعات الهواء ، وسرعة إدخال العينة و حقن العينة ( أخذ العينات الوقت أقل من 1 ثانية ) ، في حين أن محطة العمل لجمع الضغط على زر . إذا كنت ترغب في أخذ العينات تلقائيا ، فقط ضع زجاجة عينة في إطار مجموعة عينة من المعلمات . وأخيرا ، الحصول على البيانات : أثناء تشغيل الجهاز ، ومراقبة الرسم البياني الكروماتوغرافي على محطة العمل ، وضمان فصل واضح من كل عنصر من عناصر الذروة ، لا تدخل من فوضى الذروة .
اغلاق وصيانة : تمديد خدمة الحياة من المعدات
بعد الاختبار ، يجب إيقاف تشغيل وصيانة المعدات وفقا للمواصفات . الخطوة الأولى من عملية الاغلاق : أولا ، إغلاق الغاز و الغاز المساعدة ، والحفاظ على تدفق الغاز الناقل ، وانخفاض درجة حرارة العمود ، كاشف درجة الحرارة أقل من 50 درجة مئوية ، ثم إغلاق الجهاز الرئيسي ومحطة العمل ، وأخيرا إغلاق صمام اسطوانة الغاز الناقل ، والإفراج عن الغاز المتبقي في الأنابيب . الخطوة الثانية : صيانة المعدات باستخدام الكحول المطلق لمسح مدخل بطانة إبرة إزالة بقايا العينة ؛ استبدال لوحة غربال العمود الكروماتوجرافى بانتظام للتحقق من الشيخوخة من العمود الكروماتوجرافى . تنظيف الكاشف ( TCD يمكن تطهير مع النيتروجين ، FID يمكن حرقها وتنظيفها ) ؛ تسجيل حالة تشغيل وصيانة المعدات ، وتشكيل سجل التشغيل .
الخطوات المذكورة أعلاه تحتاج إلى تعديل بمرونة جنبا إلى جنب مع نوع الصك ، واختبار المعايير ، ومشغلي تحتاج إلى تدريب مهني ، مألوفة مع مبدأ المعدات ومعايير السلامة ، من أجل ضمان كفاءة ودقة الكشف عن العمل .