تحديد المواد الأساسية على أساس تآكل المواد

1. العام محايد / ضعيف المواد المسببة للتآكلمثل الإيثانول والأسيتون وغيرها من المذيبات العضوية التقليدية ، يفضل استخدام 304 الفولاذ المقاوم للصدأ . وقد أسس المقاومة للتآكل ممتازة نسبة السعر ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات التشغيل التقليدية التقطير .

2. الكلور ، حمض ضعيف / ضعيف المواد القلوية316 / 316L الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأمثل في محلول ملحي ، حمض الهيدروكلوريك المخفف المخفف محلول قلوي . 316L هو أفضل بكثير من 304 بسبب ارتفاع محتوى الموليبدينوم ، ومقاومة التآكل تأليب شق ، وخاصة مناسبة لأنّ تصحيح النظام .

3. المواد المسببة للتآكل قويةالفولاذ المقاوم للصدأ المشتركة لا يمكن أن تكون مختصة في التعامل مع وسائل الإعلام مثل حمض قوي للأكسدة ، وما إلى ذلك ، يمكن اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين ( على سبيل المثال ، 2205 ) أو Hastelloy . دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيت الفريت خصائص مقاومة التآكل ، الخواص الميكانيكية التوازن ؛ سبائك Hastelloy أقوى مقاومة التآكل ، ولكن تكلفة أعلى .

الجمع بين درجة حرارة التشغيل و الضغط

1. انخفاض درجة حرارة التقطيرعندما تكون درجة الحرارة أقل من - 20 ℃ ، منخفض الكربون الفولاذ المقاوم للصدأ مع صلابة ممتازة في درجة حرارة منخفضة ، مثل 304L ، 316L ، ينبغي اختيار لتجنب خطر الكسر التقصفي في درجة حرارة منخفضة .

2. ارتفاع في درجة الحرارة وارتفاع ضغط التقطيرمقاومة للحرارة الفولاذ المقاوم للصدأ ( مثل 310s ) هو المفضل عند درجة حرارة أعلى من 400 ℃ والضغط أكثر من 1.6mpa . . . . . . . ارتفاع محتوى الكروم والنيكل يجعل من ارتفاع في درجة الحرارة مقاومة الأكسدة جيدة والاستقرار الهيكلي ، ومنع تشوه أو تآكل جسم البرج .

مطابقة المواد متطلبات النظافة الصف

1. الغذاء والدواء الصف نظام التقطيرتنقية المذيبات الطبية ، وفصل المواد الغذائية والتوابل وغيرها من المشاهد ، تحتاج إلى اختيار الغذاء الصف 304 / 316L الفولاذ المقاوم للصدأ . سطح المواد يجب أن تكون خالية من الشوائب ، من السهل البولندية ، وفقا لبرنامج الرصد العالمي وغيرها من الصناعات معايير النظافة ، وتجنب التلوث المادي .

2. الالكترونية الصف عالية النقاء المواد تصحيحيجب اختيار فائقة نقية الفولاذ المقاوم للصدأ ، والحد من تأثير الشوائب على نقاء المواد .

اختيار المواد حسب الفرق الفنية من مكونات جسم البرج

1. برج شلالمواد : 304 ، 316L ، دوبلكس الفولاذ ، وما إلى ذلك يتم اختيارها على أساس مقاومة التآكل والقوة الهيكلية .

2. برج الداخليةعندما تكون المواد من السهل أن تصبح قذرة أو البالية ، 316L يمكن استخدامها في حشو ، صينية ، نازل الأنابيب ، الخ . عند الحاجة إلى تعزيز كفاءة الفصل ، 316L قطع غيار الآلات الدقيقة مع سطح أملس وسلس تدفق المرور هو المفضل .

3. فوهة شفةالمواد يجب أن تكون متوافقة مع برج الجسم ، وتجنب التآكل الكهروكيميائية الناجمة عن لحام الصلب المختلفة ، وفي الوقت نفسه ، النظر في ربط أجزاء من الختم ، مقاومة درجات الحرارة والضغط .

موازنة التكلفة وخدمة الحياة

1. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو المفضل للسيطرة على التكلفة الأولية عند ظروف العمل المعتدلة والمواد لا تآكل قوي . عندما خطر التآكل عالية ، 316L هو الموصى به ، على الرغم من أن الاستثمار الأولي عالية ، ولكن تكلفة الصيانة الشاملة في وقت لاحق يمكن تخفيضها .

2. " لوحة المركبة " مخطط يمكن اعتمادها على نطاق واسع تصحيح برج : الكربون الصلب المستخدمة في قاعدة لضمان قوة ، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المستخدمة في الطلاء لضمان مقاومة التآكل ، وتحقيق التوازن بين الملكية نسبة السعر و متطلبات الحماية من التآكل .

تلبية معايير الصناعة ومتطلبات إصدار الشهادات

1. يجب أن تستوفي معايير الصناعة ذات الصلة ، مثل غيغابايت / تي 24511 الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة القياسية في مجال الصناعة الكيميائية ، غيغابايت 4806 الفولاذ المقاوم للصدأ القياسية في مجال الأغذية والأدوية .

2. عندما يتعلق الأمر إلى تصدير المعدات ، يجب أن تطابق المعايير الدولية مثل الجمعية الأمريكية ، أون ، وما إلى ذلك ، لضمان أن تكون المواد المعتمدة وفقا لمتطلبات قبول المشروع .