من أجل تحسين خدمة الحياة من انهيار الجهد اختبار قوة ، ونحن بحاجة إلى إدارة شاملة من الصيانة اليومية ، عملية موحدة ، والإدارة البيئية ، واستبدال قطع الغيار والصيانة المهنية .

الصيانة اليومية والتنظيف

1 . تنظيف السطح الداخلي للمعدات بانتظام

استخدام قطعة قماش جافة ناعمة لمسح الغلاف الخارجي للجهاز ، وتجنب استخدام المنظفات المسببة للتآكل أو المواد التي تحتوي على الجسيمات ، ومنع خدش السطح أو تلف المكونات الكهربائية .

بانتظام تنظيف الغبار والحطام في المعدات ، ولا سيما المكونات الرئيسية مثل مولد الجهد العالي ، قطب كهربائي ، وما إلى ذلك ، لمنع تراكم الغبار يؤدي إلى سوء تبديد الحرارة أو الكهربائية قصيرة الدوائر .

2 - التحقق من ربط أجزاء

تحقق بانتظام ما إذا كانت السلطة الحبل ، سلك إشارة ، سلك الأرض ، وما إلى ذلك من معدات اتصال آمن ، لتجنب سوء الاتصال يؤدي إلى الحرارة أو شرارة كهربائية ، تلف المعدات .

التحقق من ما إذا كان القطب هو فضفاض أو البالية ، ضبط أو استبدال في الوقت المناسب لضمان دقة الاختبار ومعدات السلامة .

مواصفات عملية تدفق اختبار قوة انهيار الجهد

1 - التقيد الصارم بدليل التشغيل

قراءة دليل تشغيل المعدات بعناية قبل الاستخدام ، فهم أداء المعدات المعلمات ، خطوات التشغيل والسلامة الاحتياطات .

بدء اختبار وإيقاف وفقا للإجراءات المنصوص عليها في الدليل ، وتجنب تلف المعدات بسبب misoperation . . . . . . .

2 . تجنب عملية الزائد

لا تتجاوز الحد الأقصى المحدد اختبار الجهد والتيار مجموعة من المعدات ، ومنع العناصر الداخلية من المعدات من حرق بسبب الحمل الزائد .

في عملية الاختبار ، ومراقبة حالة تشغيل المعدات عن كثب ، إذا كان غير طبيعي ( مثل رائحة غريبة ، صوت غير طبيعي ، وارتفاع درجة الحرارة ، وما إلى ذلك ) وجدت ، يجب أن تتوقف فورا عن اختبار والتحقق من الأسباب .

3 . التسخين والاستقرار

قبل الاختبار الرسمي ، سخن المعدات لفترة من الوقت ، مما يجعل درجة الحرارة الداخلية مستقرة ، وتحسين دقة الاختبار ومعدات الاستقرار .

في عملية الاختبار ، والحفاظ على درجة الحرارة المحيطة مستقرة ، وتجنب تقلبات درجة الحرارة تؤثر على أداء المعدات .

الإدارة البيئية من انهيار الجهد اختبار قوة

1 - التحكم في درجة الحرارة والرطوبة المحيطة

تخزين المعدات في بيئة جافة ، والتهوية ، لا تآكل الغاز ، درجة الحرارة تتراوح بين 0-40 ℃ ، الرطوبة السيطرة على 20 ٪ - 80 ٪ .

تجنب التعرض للمعدات في درجة حرارة عالية ، وارتفاع الرطوبة أو درجة حرارة منخفضة البيئة ، ومنع الشيخوخة ، والتآكل ، أو تشويه العناصر .

2 - الحد من الاهتزاز والصدمة

وضع المعدات على طاولة العمل على نحو سلس ، وتجنب كثرة الحركة أو الاهتزاز ، ومنع تأثير الميكانيكية الناجمة عن فقدان أو تلف المكونات الداخلية للمعدات .

عند نقل أو نقل المعدات ، واستخدام صناديق التعبئة والتغليف الخاصة وتحديد الأجهزة لضمان سلامة المعدات .

3 . تجنب التداخل الكهرومغناطيسي

المعدات يجب أن تكون بعيدة عن مصدر قوي المجال الكهرومغناطيسي ( مثل المحركات الكبيرة ، المحولات ، وما إلى ذلك ) لمنع التداخل الكهرومغناطيسي من التأثير على دقة الاختبار والاستقرار .

التدريع كابل توصيل المعدات المستخدمة للحد من التدخل في عملية نقل الإشارات .

استبدال وتطوير أجزاء

1 . استبدال الأجزاء الضعيفة بانتظام

استبدال الأجزاء الضعيفة ( على سبيل المثال ، الأقطاب الكهربائية ، الصمامات ، المكثفات ، وما إلى ذلك ) بانتظام وفقا للتوصيات الواردة في دليل المعدات لمنع فشل المعدات بسبب الشيخوخة من المكونات .

عند استبدال الملحقات ، واستخدام المصنع الأصلي أو أجزاء مطابقة للمواصفات لضمان أداء المعدات والسلامة .

2 - تحديث البرامج والبرامج الثابتة

دفع الانتباه إلى تحديث البرامج الثابتة تحديث المعلومات الصادرة عن الشركة المصنعة للمعدات ، تحديث برامج الجهاز في الوقت المناسب ، وإصلاح الثغرات المعروفة ، وتحسين أداء الجهاز والاستقرار .

قبل الترقية ، النسخ الاحتياطي بيانات الجهاز لمنع فقدان البيانات بسبب فشل الترقية .

الصيانة المهنية ومعايرة انهيار الجهد اختبار قوة

1 . الصيانة المهنية العادية

إجراء الصيانة المهنية مرة واحدة على الأقل في السنة ، من قبل الشركة المصنعة للمعدات أو أذن إصلاح المنظمة لإجراء التفتيش الشامل ، والتنظيف ، تزييت وتعديل لضمان أن المعدات في أفضل حالة عمل .

الصيانة المهنية تشمل التحقق من أداء المكونات الرئيسية مثل مولد الجهد العالي ، نظام كهربائي ، ونظام التحكم ، استبدال المكونات الشيخوخة ، وتعديل المعدات المعلمات .

2 - معايرة المعدات بانتظام

اختبار المعلمات ( على سبيل المثال ، الجهد ، التيار الكهربائي ، والوقت ، وما إلى ذلك ) معايرة بانتظام لضمان دقة وموثوقية نتائج الاختبار .

المعايرة يجب أن تتم من قبل مؤسسة قياس المؤهلين ، وإصدار شهادة المعايرة كدليل على أداء المعدات .