مع تقدم التصنيع الذكية ، ومعدات القياس قد تم ترقيته من " أداة كشف مستقلة " إلى " مركز بيانات الإنتاج " - يجب أن تكون مرتبطة مع مس ( تصنيع نظام التنفيذ ) ، تخطيط موارد المؤسسات ( تخطيط موارد المؤسسات ) ، توافق آراء ساو باولو ( مراقبة العملية الإحصائية ) وغيرها من النظم لتحقيق في الوقت الحقيقي الكشف عن نقل البيانات وتحليلها وتطبيقها . مع فتح واجهة البرنامج ومرونة القدرة على معالجة البيانات ، ATL سلسلة عملاقة نوع الصورة أداة قياس يمكن أن تدمج في نظام الإنتاج الرقمي من الشركات بعمق ، مسار التكامل يشمل جمع البيانات ، ونقل ، وتحليل وتطبيق العملية برمتها ، ويوفر الدعم الرقمي لمراقبة الجودة في إطار ذكي تصنيع المشهد .
في الحصول على البيانات ، ATL سلسلة لديها القدرة على جمع جميع المعلمات تلقائيا ، والتي يمكن أن تغطي جميع بنود الاختبار مثل البعد الهندسي ، شكل الكلمات والتسامح من الشغل . البرنامج يدعم نوعين من الحصول على واسطة : واحد هو " في الوقت الحقيقي الحصول على " ، في عملية الكشف عن المعدات ، كل معلمة القياس ( مثل الفتحة ، المسافة ، زاوية ) يتم الانتهاء من البيانات على الفور متزامنة إلى قاعدة بيانات البرمجيات ، بما في ذلك الكشف عن الوقت ، عدد من الشغل ، المشغل ، والمعدات وغيرها من المعلومات ذات الصلة ، لضمان أن البيانات يمكن أن تكون بأثر رجعي . والثاني هو " دفعة جمع " في الإنتاج الضخم من الشغل ( مثل المكونات الإلكترونية ، التروس الصغيرة ) ، والمعدات ، بعد الانتهاء من الكشف عن دفعة كاملة ، تلقائيا جمع جميع بيانات الاختبار من الشغل ، وتوليد " دفعة تقرير الاختبار " ، الذي يحتوي على عدد من المؤهلين ، غير مؤهل ، غير مؤهل توزيع البنود ( مثل الفتحة ، التسطيح غير مؤهل ) وغيرها من المعلومات الإحصائية . دقة الحصول على البيانات تصل إلى 0.1 ميكرون ، والتي يمكن التقاط تقلبات صغيرة الحجم ، وتوفير قاعدة بيانات دقيقة لمتابعة تحليل الجودة .
نقل البيانات ، ATL سلسلة من خلال " واجهة متعددة + بروتوكول موحد " مع النظام الخارجي لتحقيق سلس الالتحام . على مستوى الأجهزة ، معدات مجهزة واجهة إيثرنت ( RJ45 ) ، الناقل التسلسلي العام واجهة 3.0 ، RS232 المسلسل الميناء ، ودعم السلكية واللاسلكية ( واي فاي وحدة تحتاج إلى تثبيت ) اثنين من وسائط النقل . على مستوى البرامج ، متوافقة مع بمسانده UA ، mqtt وغيرها من بروتوكولات الإنترنت الصناعية ، يمكن أن تكون مرتبطة مباشرة مع التيار المحلي مس ( مثل ufida U9 مس ، dingjie workflow-mes ) ، نظام تخطيط موارد المؤسسات ( مثل Kingdee ك / 3 الحكمة ، ساب S / 4hana ) . مع نظام لرسو السفن مس على سبيل المثال ، عملية انتقال ينقسم إلى ثلاث خطوات : الخطوة الأولى ، إنشاء عنوان IP و رقم المنفذ من مس النظام في ر البرمجيات ، وإنشاء اتصال الاتصالات ؛ الخطوة الثانية هي اختيار نوع البيانات ( على سبيل المثال ، في الوقت الحقيقي الكشف عن البيانات ، تقرير الدفعة ، معدات مركز البيانات ) ؛ الخطوة الثالثة ، مجموعة نقل الزناد الظروف ( مثل الكشف عن الانتهاء من النقل التلقائي ، توقيت انتقال < مرة واحدة في الساعة > ) . تأخير نقل البيانات أقل من أو يساوي 1 ثانية ، وبالتالي ضمان أن نظام الإنتاج يمكن الحصول على نتائج الاختبار في الوقت الحقيقي ، وتجنب مخاطر الجودة الناجمة عن تأخر البيانات .
بيانات التطبيق ، ATL سلسلة من البرامج و النظم الخارجية لتحقيق التعاون " ذكي تحليل ودعم القرار " . من ناحية ، عندما يتم توصيل البيانات إلى توافق آراء ساو باولو ، مراقبة الرسم البياني ( على سبيل المثال ، x-r الرسم البياني ، ف الرسم البياني ) يمكن أن تتولد تلقائيا ، في الوقت الحقيقي رصد نوعية تقلب في عملية الإنتاج - إذا كانت البيانات تتجاوز حدود السيطرة ( على سبيل المثال ، حجم المسام تذبذب دفعة واحدة من الشغل يتجاوز ± 0.002mm ) ، توافق آراء ساو باولو النظام يمكن أن تؤدي إلى الإنذار المبكر . من ناحية أخرى ، بعد اختبار البيانات في نظام تخطيط موارد المؤسسات ، يمكن أن تستخدم في محاسبة التكاليف وإدارة سلسلة التوريد -- حساب تكلفة فقدان الجودة ( على سبيل المثال ، إعادة صياغة الرسوم ، رسوم الخردة ) من خلال الإحصائية معدل معيبة من المنتجات ، وفي الوقت نفسه تحليل نوعية المواد الخام الموردة من قبل الموردين ( على سبيل المثال ، فإن معدل معيبة من قطعة العمل التي يتم تجهيزها من قبل دفعة من الصلب عالية ) ، وتوفير أساس البيانات لتقييم الموردين . وبالإضافة إلى ذلك ، ATL البرمجيات يدعم " البيانات التاريخية الاستعلام وتحليل الاتجاهات " ، يمكن الاستعلام عن بيانات الاختبار حسب المدى الزمني ( على سبيل المثال ، ما يقرب من شهر واحد ، ما يقرب من ثلاثة أشهر ) ، نوع الشغل ، وتوليد منحنى الاتجاه ، ومساعدة الشركات على تحديد مشاكل الجودة على المدى الطويل ( على سبيل المثال ، دقة المعدات مع الوقت التوهين الاتجاه ) .
التكامل الرقمي حالة بعض قطع غيار السيارات الشركات ( الرئيسية كتلة المحرك ، العمود المرفقي ) في تشونغتشينغ يظهر تماما تطبيق قيمة ATL سلسلة . في عام 2022 ، بدأت المؤسسة تصنيع ذكي الترقية ، تحتاج إلى ربط معدات القياس مع القائمة مس نظام ( dingjie سير العمل مس ) ، توافق آراء ساو باولو نظام ( q-das ) . قبل استخدام أجهزة التصوير التقليدية بسبب واجهة مغلقة ، لا يمكن تحقيق نقل البيانات تلقائيا ، تحتاج إلى يدويا إدخال بيانات الاختبار في النظام ، وهناك مشاكل انخفاض الكفاءة ( متوسط وقت الإدخال 2 ساعة يوميا ) ، من السهل أن يخطئ ( إدخال البيانات معدل الخطأ حوالي 3 في المائة ) .
بعد إدخال نموذج atl-8060 المعدات ، نينغبو يى شين فريق فني تعاونت مع قسم تكنولوجيا المعلومات في المؤسسة لاستكمال نظام التكامل . س ص مراقبة الرسم البياني من فتحة الاسطوانة من المحرك تلقائيا عن طريق الالتحام مع توافق آراء ساو باولو نظام mqtt البروتوكول . بعد التكامل ، عملية الكشف قد تغيرت بشكل ملحوظ : بعد الانتهاء من الكشف عن كتلة الاسطوانة ، المشغل تلقائيا مزامنة البيانات إلى مس و توافق آراء ساو باولو دون تدخل يدوي . عندما توافق آراء ساو باولو نظام مراقبة حجم الفتحة تقلب خارج السيطرة ( على سبيل المثال ، دفعة واحدة من متوسط حجم المسام من 80.000mm إلى 80.003mm ) ، على الفور الزناد الإنذار المبكر ، مس النظام تلقائيا تعليق الإنتاج من أجل إدارة الجودة من خلال ATL البرمجيات الاستعلام عن جميع بيانات الاختبار من الدفعة ، وسرعة تحديد السبب ( في نهاية المطاف وجدت أن ارتداء أداة ) ، بعد تعديل المعلمات التجهيز ، استئناف الإنتاج ، وتجنب 120 قطعة من المنتجات غير المطابقة ، والحد من الخسائر حوالي 60 ، 000 يوان .
وبالإضافة إلى ذلك ، من خلال تحليل البيانات التاريخية الاتجاه وظيفة ATL البرمجيات ، وجد أن خطأ دوراني من العمود المرفقي المحرك يزيد ببطء مع خدمة الوقت ( 0.0005 μ م في الشهر ) . وبناء على ذلك ، فإن خطة الصيانة الوقائية " استبدال قطع المغزل مرة كل ثلاثة أشهر " هو وضع نسبة الفشل من العمود المرفقي انخفض من 0.8 في المائة إلى 0.2 في المائة . في عام 2023 ، ذكي تصنيع المشروع تم قبوله من قبل تشونغتشينغ مكتب الائتمان ، ATL سلسلة التكامل الرقمي القدرة المدرجة باعتبارها واحدة من التكنولوجيات الرئيسية .
ATL سلسلة التكامل الرقمي المسار ، جوهر يكمن في " واجهة مفتوحة لكسر البيانات للجزيرة " ، معدات القياس في تصنيع ذكي تدفق البيانات ، ليس فقط تحسين كفاءة الكشف ، ولكن أيضا جعل بيانات الاختبار الأمثل للإنتاج ، ومراقبة الجودة على أساس صنع القرار . هذا النوع من " بيانات مدفوعة " نموذج يتوافق مع اتجاه التنمية من التصنيع الذكية ، ويوفر أيضا إشارة إلى التحول من " أداة " إلى " ذكي " معدات قياس محلية الصنع .