مرحبا بكم العميل!

العضوية

مساعدة

Ningbo Prus Instrument Technology Co., Ltd
مصنع مخصص

المنتجات الرئيسية:

instrumentb2bصمقالة

Ningbo Prus Instrument Technology Co., Ltd

  • البريد الإلكتروني

    505036847@qq.com

  • الهاتف

    13429356185,13819825337

  • العنوان

    no.827 تشى شيانغ الطريق ، مقاطعة هيشو ، نينغبو ، تشجيانغ

اتصل الآن
العوامل التي تؤثر على دقة rohs2.0 تستر : البيئة ، والمعايرة ، وتجهيز العينات
التاريخ:2025-11-27اقرأ:0

في مجال الكشف عن المواد الخطرة في المنتجات الكهربائية والإلكترونية ،rohs2.0 اختباردقة تحديد نتائج الاختبار مباشرة ، في حين أن الظروف البيئية ، معايرة المعدات ، وتجهيز العينات ، ثلاثة عوامل رئيسية يمكن أن تؤثر على دقة " المثلث الأساسي " . إذا كان أي من الروابط يتم تجاهلها ، وسوف يؤدي إلى انحراف بيانات الاختبار ، وسوف يؤدي إلى أخطاء في تحديد المنتج الامتثال ، مما يؤدي إلى مخاطر الامتثال والخسائر الاقتصادية .

العوامل البيئية هي أساس ضمان استقرار تشغيل اختبار . تقلب درجة الحرارة يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على أداء العناصر البصرية في الصك ، مثل الأشعة السينية مضان الطيفي ( XRF ) التي تستخدم عادة في الكشف عن حساسية كاشف سوف تنخفض بنسبة 5 ٪ - 15 ٪ عندما تتجاوز درجة الحرارة المثلى من 20-25 ℃ . . . . . . . الرطوبة الزائدة ( أكثر من 65 ٪ RH ) يمكن أن يؤدي بسهولة إلى دائرة كهربائية قصيرة من الرطوبة ، ليس فقط تقصير عمر الجهاز ، ولكن أيضا قد يؤدي إلى الكشف عن البيانات الانجراف . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن التداخل الكهرومغناطيسي هو أيضا غير مرئية " القاتل " ، إذا كان هناك معدات الطاقة العالية ( مثل عالية التردد لحام ، محول كبير ) في محيط المختبر ، الإشعاع الكهرومغناطيسي المتولد من التداخل الكهرومغناطيسي سوف تتداخل مع نقل الإشارات من الصك ، حتى أن الانحراف المعياري النسبي ( RSD ) من نتائج الاختبار أكثر من 3 ٪ من عتبة المؤهلين . ولذلك ، مختبر القياسية يجب أن تكون مجهزة مع درجة حرارة ثابتة والرطوبة نظام الكهرومغناطيسية التدريع الأجهزة ، في حين أن تجنب وضع بالقرب من الأجهزة المتطايرة الكواشف لمنع تآكل الغاز المكونات البصرية .

معايرة المعدات هو وسيلة أساسية للحفاظ على دقة اختبار . في الاستخدام على المدى الطويل ، بسبب تأثير الاهتزاز ، عنصر الشيخوخة ، وما إلى ذلك ، فإن معيار اختبار سوف ينحرف تدريجيا ، إذا لم يتم معايرة بانتظام ، قد يكون هناك مشكلة خطيرة في " غير مؤهل " أو " غير مؤهل " . المعايرة يجب أن تتبع " ثلاثة مستويات نظام المعايرة " : بعد بدء التشغيل اليومي مع المواد المرجعية القياسية ( على سبيل المثال ، نيست عينة قياسية ) نقطة واحدة المعايرة ، لضمان أن الصك في حالة عمل عادية . متعددة نقطة المعايرة الخطية تتم كل شهر ، والتي تغطي مجموعة من الكشف عن تركيز الرصاص ( على سبيل المثال ، 0.1 ٪ - 1000ppm ) لتصحيح منحنى الانحراف . كل سنة طرف ثالث مؤسسة القياس يجب أن يعهد إلى إجراء المعايرة الشاملة وإصدار شهادة المعايرة وفقا لمعيار ISO / IEC 17025 لضمان دقة تتبع القيمة . وتجدر الإشارة إلى أنه بعد استبدال المكونات الرئيسية ( مثل أنبوب الأشعة السينية ، كاشف ) يجب معايرة على الفور لتجنب الانحراف عن الدقة بسبب الاختلافات في المكونات .
عينة العلاج هو المفتاح لضمان دقة نتائج اختبار rohs2.0 . . . . . . . إذا كان هناك أي تلوث النفط أو الطلاء على سطح العينة ، وسوف تعوق التفاعل بين الأشعة السينية و العناصر التي سيتم الكشف عنها . عينة من الجسيمات كبيرة جدا أو غير موحدة ، وسوف يسبب " الكشف عن زاوية ميتة " ، حتى أن المنطقة المحلية من المواد الضارة لم يتم الكشف عنها . عملية معالجة العينة القياسية ينبغي أن تشمل : أولا ، مسح سطح العينة مع الكحول المطلق ، وإزالة الشحوم والشوائب . عينة المغلفة ، يجب أن تكون ورقة جلخ أو أداة تقشير الطلاء ، فقط الإبقاء على الركيزة اختبار ؛ العينة هي قطع إلى قطع صغيرة من 1-3cm لضمان تجانس الجسيمات ، وطحن العينة إلى مسحوق من خلال آلة طحن ، مما يحسن من تجانس العينة والكشف عن التمثيل . وبالإضافة إلى ذلك ، ينبغي أن تكون العينة وزنها بدقة 0.1mg لتجنب الكشف عن إشارة ضعيفة بسبب عدم كفاية حجم العينة ، مما يؤثر على دقة .