ربط السيطرة على الجودة في الإنتاج الصناعي ،سمك الطلاء كاشفهو المعدات الرئيسية لضمان أداء المنتج وخدمة الحياة . بغض النظر عن قطع غيار السيارات طلاء مضادة للتآكل ، أو المكونات الإلكترونية طلاء موصل ، سمك الدقة لها تأثير مباشر على جودة المنتج . ومع ذلك ، في عملية الاختبار الفعلي ، غالبا ما تظهر أخطاء في اختبار ، والتي قد لا تؤدي إلا إلى تدفق المنتجات غير المشروط في السوق ، ولكن أيضا زيادة تكلفة الإنتاج . ولذلك ، من المهم جدا أن نحلل مصدر الخطأ و تجد طريقة فعالة للتعامل معها .
من سمك الطلاء تستر نفسها ، والشيخوخة وعدم معايرة المكونات الأساسية هي أهم مصادر الخطأ . كما المكونات الأساسية ، وأجهزة الاستشعار من كاشف يمكن أن تقلل من دقة إشارة الإرسال والاستقبال بسبب ارتداء والأكسدة . على سبيل المثال ، إذا كان التحقيق من الحث المغناطيسي للكشف عن فقدان الأساسية ، الكشف عن البيانات سوف تحيد عن القيمة الفعلية . وفي الوقت نفسه ، إذا كان الصك لا يمكن معايرة في فترة محددة ، أو إذا كانت كتلة اختبار المعايرة التي لا تتفق مع المعايير المستخدمة ، قياس مسند الصك سوف ينحرف تدريجيا ، مما أدى إلى خطأ . وفي هذا الصدد ، ينبغي للمؤسسة إنشاء نظام صيانة المعدات الكمال ، والتحقق من حالة أجهزة الاستشعار بانتظام ، واستبدال علامات الشيخوخة في الوقت المناسب . وفي الوقت نفسه ، وفقا صارمة مع مواصفات المعدات ، كل 3-6 أشهر باستخدام معيار كتلة اختبار المعايرة ، لضمان أن الصك هو دائما في حالة دقيقة .

أخطاء كبيرة يمكن أن تحدث أيضا بسبب عدم انتظام العمليات . من ناحية ، إذا كان المشغل لا يتقن طريقة الاختبار الصحيح ، مثل زاوية الاتصال بين التحقيق و قياس سطح الشغل غير لائق ( زاوية مثالية هو 90 درجة عمودي ) ، وتطبيق الضغط غير موحدة ، يمكن أن يؤدي إلى عدم الاستقرار في الكشف عن إشارة . مع سمك الطلاء الدوامة الحالية أداة قياس ، على سبيل المثال ، عندما يميل التحقيق ، توزيع المجال الدوامة الحالية التغييرات ، وقياس النتائج سوف تظهر أكثر من ± 5 ٪ من الانحراف . من ناحية أخرى ، قبل الكشف عن سطح الشغل لم يتم تجهيزها ، بقايا النفط ، والأكسدة ، أو الشوائب سوف تعيق توصيل الإشارات ، مما يؤثر على دقة الكشف . للتعامل مع هذه المشكلة ، يجب على الشركات تعزيز تدريب المشغلين ، من خلال عملية الفحص للتأكد من أنها تتقن بشكل صحيح الكشف عن الموقف و السيطرة على ضغط المهارات . وفي الوقت نفسه ، قبل الكشف عن استخدام الكحول المسح ، الصنفرة ، مثل ضوء طحن ، تنظيف سطح الشغل ، والقضاء على التدخل من العوامل .
العوامل البيئية لا يمكن تجاهلها . التغيرات الحادة في درجة الحرارة والرطوبة يمكن أن تؤثر على حالة عمل المكونات الإلكترونية في الصك ، على سبيل المثال ، وارتفاع درجة الحرارة يمكن أن يؤدي إلى زيادة مقاومة الدائرة ، مما يجعل الكشف عن إشارة ضعيفة . البيئة الرطبة قد يؤدي إلى دائرة كهربائية قصيرة داخل الصك ، مما تسبب في بيانات غير طبيعية . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن المجال المغناطيسي القوي في البيئة المحيطة ( على سبيل المثال ، بالقرب من المحركات الكبيرة والمحولات ) يمكن أن تتداخل مع المجال المغناطيسي الاستشعار المغناطيسي للكشف عن ، مما يؤدي إلى خطأ في القياس . من أجل حل المشاكل البيئية ، يجب على الشركات التحكم في درجة الحرارة في منطقة الاختبار في 20-25 ℃ ، الرطوبة في 40 ٪ - 60 ٪ ، في حين بعيدا عن مجال مغناطيسي قوي المعدات ؛ إذا كان الكشف عن البيئة من الصعب السيطرة عليها ، درجة حرارة ثابتة والرطوبة ثابتة مربع أو المغناطيسي التدريع جهاز يمكن أن تكون مجهزة للكشف عن الحد من تأثير البيئة على دقة الكشف .