عملية الإنتاج من راتنجات الايبوكسي معدات التقطير الجزيئي ينطوي أساسا على صقل أو فصل بعض المكونات في راتنجات الايبوكسي ، مثل إزالة انخفاض درجة غليان المواد ، وإزالة المذيبات ، أو تحسين نقاء راتنجات الايبوكسي من خلال التقطير الجزيئي التكنولوجيا ، وذلك باستخدام تقلب فرق من المواد و بيئة فراغ عالية . . . . . . . وفيما يلي عملية نموذجية لإنتاج راتنجات الايبوكسي معدات التقطير الجزيئي :
1 - إعداد المواد الخام
راتنجات الايبوكسي المواد الخام : عادة ما تشمل راتنجات الايبوكسي الجسم ( على سبيل المثال ، ثنائي الفينول الراتنج الايبوكسي نوع ) و وكيل علاج ( على سبيل المثال ، البوليامين ) . المواد الخام تحتاج إلى المعالجة لإزالة المذيبات غير المرغوب فيها أو الشوائب . عند هذه النقطة ، اللزوجة ودرجة الحرارة من المواد الخام يجب تعديلها لتناسب نطاق التقطير الجزيئي .
المذيبات أو المواد منخفضة الغليان : التقطير الجزيئي تستخدم أساسا لإزالة المواد منخفضة الغليان ، مثل المذيبات ، مردود مونومرات ، أو الشوائب المتطايرة التي غالبا ما تكون موجودة في المواد الخام .
2 . التدفئة فراغ التقطير
التدفئة في غرفة التقطير : في جهاز التقطير الجزيئي ، راتنجات الايبوكسي المواد الخام يسخن في غرفة التقطير ، وعادة ما تكون درجة الحرارة التي تسيطر عليها في نطاق معين ( على سبيل المثال ، حوالي 150 درجة مئوية ) من أجل تبخير انخفاض درجة الغليان المكونات .
فراغ عالية البيئة : فصل أكثر دقة يمكن أن يتحقق عن طريق ضخ نظام التقطير في فراغ عالية ( عادة في نطاق 10-3-10-5pa ^ ^ ) ، وذلك باستخدام خصائص المسار الحر الطويل بين الجزيئات . هذا الضغط المنخفض يمكن أن تقلل من نقطة الغليان من المواد ، والحفاظ على ارتفاع درجة الغليان المكونات في المرحلة السائلة ، وانخفاض درجة الغليان المكونات تتحول إلى غاز .
3 - الفصل والتكثيف
مبدأ التقطير الجزيئي : التقطير الجزيئي هو نوع خاص من عملية التقطير ، اعتمادا على السلوك الحركي بين الجزيئات ، وهذا هو ، عندما تكون المسألة في بيئة فراغ منخفضة ، الاصطدام بين الجزيئات والجزيئات هو انخفاض ، وتقلب الفرق من المسألة هو تضخيم بما فيه الكفاية ، مما يسمح انخفاض درجة غليان المواد تتبخر بسرعة ، فصل المكونات المطلوبة .
التكثيف الانتعاش : تغويز المواد مع انخفاض درجة الغليان يتم تبريده من خلال وحدة التكثيف ، التكثيف في السائل و جمعها . عادة ، التحكم في درجة الحرارة من المكثف يختلف اعتمادا على المواد التي تحتاج إلى إعادة تدويرها .
ارتفاع درجة الغليان المواد المتبقية : ارتفاع درجة الغليان راتنجات الايبوكسي وكيل علاج جزء من البقاء في غرفة التقطير ، لا تشارك في التبخر ، والحفاظ على المكونات الأساسية من المواد الخام دون تغيير .
4 - التكرير والتعديل
إزالة الشوائب : عن طريق التقطير الجزيئي ، الشوائب يمكن إزالتها على نحو فعال ، بما في ذلك بقايا المذيبات ، مونومر أو مردود الايبوكسي المجموعة ، مما يساعد على تحسين نقاء وأداء راتنجات الايبوكسي .
التحكم في اللزوجة : لأن راتنجات الايبوكسي عادة ما تكون عالية اللزوجة ، التقطير الجزيئي يمكن ليس فقط صقل المواد الخام ، ولكن أيضا التحكم في اللزوجة من المنتجات النهائية ، بحيث تلبي متطلبات التطبيق المحددة .
5 - تبريد المنتجات وتخزينها
التبريد : راتنجات الايبوكسي المكرر يتم جمعها في وحدة التبريد ، التبريد تدريجيا إلى درجة حرارة الغرفة أو درجة الحرارة المناسبة . التغيرات في درجة الحرارة يجب أن تسيطر عليها أثناء التبريد لتجنب التفاعلات الكيميائية غير الضرورية أو مشاكل جودة المنتج .
التخزين : تبريد راتنجات الايبوكسي يمكن تخزينها في خزانات خاصة ، وظروف التخزين عادة ما تتطلب التجفيف ، والتهوية الجيدة ، لتجنب أكسدة الراتنج أو تغيير في الجودة .
6 - صيانة المعدات وتنظيفها
التنظيف المنتظم : التقطير الجزيئي المعدات تحتاج إلى التنظيف المنتظم ، لا سيما المكثفات و تقطير غرفة لإزالة المخلفات والشوائب المتراكمة لضمان كفاءة المعدات .
نظام التفتيش : التحقق من حالة تشغيل نظام فراغ عالية ، ونظام التدفئة نظام التكثيف ، وضمان تشغيل المعدات في حالة طبيعية ، وتجنب انسداد أو عطل .
ملخص
عملية الإنتاج من الراتنج الايبوكسي معدات التقطير الجزيئي ينطوي على دقة التحكم في درجة الحرارة ، فراغ ، والتقطير والتكثيف وغيرها من الخطوات ، والتي يمكن إزالة الشوائب والمذيبات مردود مونومرات في راتنجات الايبوكسي ، وبالتالي تحسين نقاء وأداء المنتج النهائي . ميزة التقطير الجزيئي هو كفاءة عالية ، وانخفاض درجة الحرارة ، عالية الدقة ، والتي هي مناسبة عالية اللزوجة الحرارية الحساسة راتنجات الايبوكسي .