عالية التردد الأشعة تحت الحمراء محلل الكربون والكبريت هو مفتاح معدات التحليل الكمي من الكربون والكبريت في المواد المعدنية الحديثة ، وموثوقية نتائج القياس مباشرة على دقة المواد الصف ، ومراقبة عملية الإنتاج ، وتقييم جودة المنتج . الجمع بين تقنية عالية التردد التعريفي الاحتراق مع امتصاص الأشعة تحت الحمراء للكشف عن عملية التحليل ينطوي على درجة حرارة عالية من التفاعلات الكيميائية ، ونقل الغاز ، والاختبار البدني ، معالجة الإشارات ، وهلم جرا . من أجل تحسين دقة قياس النتائج ، ونحن بحاجة إلى بناء نظام ضمان الجودة الشاملة التي تغطي حالة الصك ، وتجهيز العينات ، حالة الاحتراق ، ونظام الكشف عن إدارة البيانات .

معايرة نظام صك الأساسية والتحقق من الأداء

استقرار أداء القياس هو حجر الزاوية في موثوقية البيانات . معايرة المعدات يجب أن تكون دورية وشاملة وفقا للوائح الوطنية للتحقق المترولوجي أو المعايير ذات الصلة . التركيز على المعايرة هو بناء منحنى دقيق ، تحتاج إلى استخدام سلسلة من المواد المرجعية الوطنية المعتمدة ، التي ينبغي أن تغطي مجموعة من المحتوى اليومي متطلبات الاختبار ، بما في ذلك بالقرب من الكشف عن الحد الأدنى والحد الأعلى من العينات القياسية . عالية التردد التعريفي نظام الاحتراق ، من الضروري ضمان الاستقرار والتكرار من انتاج الطاقة ، وهذا هو شرط مسبق لتحقيق عينة الاحتراق . الأشعة تحت الحمراء للكشف عن نظام خطي وحساسية تحتاج أيضا إلى التحقق ، من خلال تحليل محتوى مختلف من المواد المرجعية ، ومراقبة ما إذا كانت الاستجابة إشارة يتوافق مع توقع العلاقة . بالإضافة إلى الدوري السنوي المعايرة ، فمن المستحسن أن استخدام المواد المرجعية التي هي مماثلة لتلك التي من العينة التي سيتم اختبارها في مصفوفة مناسبة للتحقق من نقطة الوسط قبل تحليل كل دفعة من العينات ، من أجل رصد الاستقرار على المدى القصير من الصك .

عملية إعداد العينات والمعالجة

الدولة و طريقة العلاج من العينات هي من العوامل الهامة التي تؤثر على كفاءة الاحتراق والإفراج عن حركية . أخذ العينات يجب أن تكون ممثلة ، ولا سيما المواد غير المتجانسة ( مثل الحديد الزهر وسبائك ) . سطح العينة يجب تنظيفها بشكل صحيح لإزالة الشحوم ، طلاء أكسيد أو غيرها من المرفقات التي قد تؤدي إلى إشارات إضافية من الكربون والكبريت أو تتداخل مع عملية الاحتراق . حجم ونوعية العينة يجب أن تسيطر عليها في نطاق معقول ، وعادة ما يوصى بالقرب من وزن العينة الموصى بها من قبل الصك ، وضمان أن يتم وضعها في بوتقة أسفل مغطاة التمويه . تدفق ( على سبيل المثال ، التنغستن النقي الجسيمات ، الجسيمات القصدير النقي ) يجب أن تكون موحدة في اختيار وإضافة المبلغ ، وظيفتها ليس فقط في زيادة درجة حرارة الاحتراق ، ولكن أيضا في تنظيم تدفق المواد المنصهرة ، وتغطية التفاعل الكيميائي والبيئة ، من أجل تعزيز أكسدة الكربون والكبريت عنصر الإصدار . وفي الوقت نفسه ، ينبغي رصد بدقة قيمة فارغة من التمويه بوتقة ، والحد من ذلك إلى مستوى منخفض من خلال ما قبل الحرق .

حدودي السيطرة على عملية الاحتراق والتحليل

استقرار عملية الاحتراق و التحكم في ظروف التحليل هي مفتاح الحصول على تكرار البيانات . قوة عالية التردد الفرن ، النقاء و معدل تدفق الأوكسجين ، وتحليل ضغط الغاز يجب أن يكون الأمثل ومستقرة . الأكسجين يستخدم الغاز الناقل ، نقاء أو تقلب معدل التدفق يمكن أن تؤثر على كفاءة الاحتراق ونقل الغاز . وضع العينة في بوتقة ، إضافة تسلسل تدفق ، وما إلى ذلك ينبغي أيضا أن تكون موحدة . في عملية التحليل ، من خلال مراقبة شكل منحنى الإفراج ( مثل شكل الذروة ، ذروة الوقت ) ، يمكن أن نحكم على درجة الاحتراق في البداية . على نحو سلس ، متناظرة ومستقرة الافراج عن منحنى في وقت الذروة هو عادة علامة على سلاسة الاحتراق والنقل . على منحنى غير طبيعي ( على سبيل المثال ، زائدة ، ذروة مزدوجة ، واسعة جدا ) ، ينبغي تحليل الأسباب ، والتحقيق في ما إذا كان هناك أي مشاكل مع عينة ، التمويه ، حالة الاحتراق أو مسار الغاز .

اختبار وصيانة وإدارة نظام مسار الغاز

الأشعة تحت الحمراء للكشف عن الخلية الأساسية هي أجهزة الاستشعار ، والنظافة والاستقرار مهم جدا . مدخل ومخرج نافذة كشف داخلي يجب أن تبقى نظيفة ، وبالتالي تجنب تلوث الغبار أو المكثفات الناتجة عن الاحتراق ، وإلا فإن تدفق مضيئة يمكن تخفيض حساسية الكشف يمكن أن تتأثر . ضيق الهواء نظام المرور ، كفاءة التجفيف وكيل مزيل الغبار تؤثر بشكل مباشر على استقرار الخلفية إشارة وفعالية نقل الغاز . يجب أن يكون هناك فحص دوري واستبدال فشل المجففة ( مثل بيركلورات المغنيسيوم ، كربونات الصوديوم اللامائية ) و فلتر إزالة الغبار ، وتنظيف أنابيب الاحتراق والغبار جامعي . كل مسار الغاز ، بما في ذلك ربط الأنابيب والصمامات والمفاصل ، ينبغي أن تظل مفتوحة و مغلقة لمنع تسرب يؤدي إلى انخفاض أو تقلب النتائج .

تحليل البيانات ، وتسجيل وتقييم قياس عدم اليقين

بعد الحصول على البيانات الأصلية ، المعالجة العلمية و التقييم الدقيق هو آخر مستوى من الجودة . التحقق من تكرار نتائج اختبار عينات موازية هو وسيلة مباشرة للحكم على صحة تحليل واحد . . . . . . . جميع السجلات التحليلية ، بما في ذلك معلومات العينة ، وزن العينة ، تفاصيل منحنى المعايرة ، والتحقق من قيمة المواد المرجعية ، إعداد البارامترات الرئيسية من الصك ، أي ملاحظة الظروف الخاصة ، يجب أن تكون موثقة بشكل كامل و بأثر رجعي . والأهم من ذلك ، ينبغي الاعتراف بأن هناك عدم اليقين في أي قياس . ويقترح أن المصادر الرئيسية من عدم اليقين في القياس ينبغي تقييمها بصورة منهجية ، مثل عدم اليقين من المواد المرجعية نفسها ، وعدم اليقين من وزنها ، وعدم اليقين من الصك المعايرة منحنى المناسب ، وعدم اليقين من التكرار في القياس . من خلال تقييم معقول والإبلاغ عن عدم اليقين في القياس ، يمكن أن توفر أكثر علمية وأكثر دقة الفاصل الزمني مجموعة تفسير وتطبيق نتائج التحليل .

قدرة الموظفين ودعم نظام إدارة الجودة

وفي نهاية المطاف ، يعتمد التنفيذ الفعال لجميع التدابير التقنية على الموظفين الفنيين ونظام إدارة سليم . المشغلين يجب أن نفهم المبادئ الأساسية عالية التردد الاحتراق و امتصاص الأشعة تحت الحمراء ، تكون قادرة على تشغيل الجهاز بمهارة ، وتكون قادرة على التعرف على الظواهر الشاذة الشائعة وإجراء التحقيقات الأولية من الفشل . المختبر يجب إنشاء والحفاظ على مجموعة كاملة من وثائق نظام إدارة الجودة ، بما في ذلك إدارة المعدات ، وإدارة العينات ، وإجراءات التشغيل الموحدة ، وإجراءات مراقبة الجودة ، بيانات نظام مراجعة الحسابات . التدريب المنتظم للموظفين ، والتبادل التقني ، وتحليل الاتجاهات في بيانات مراقبة الجودة هي القوة الدافعة الكامنة وراء التحسين المستمر في مستوى التحليل .

من خلال تنفيذ استراتيجية منهجية تدفق كامل من الصك إشارة ، مصدر العينة ، ومراقبة العملية ، وصيانة النظام ، وتقييم البيانات إلى نظام ضمان الأداء التقني عالية التردد الأشعة تحت الحمراء محلل الكربون والكبريت يمكن تحويلها إلى مستقرة وموثوق بها مع موثوقية عالية التحليل الكمي للبيانات ، وبالتالي توفير الدعم التقني القوي وضمان الجودة في علوم المواد ، الصناعات المعدنية والصناعات التحويلية .