كما تستخدم عادة معدات اختبار صلابة المواد المعدنية ، الرقمية روكويل صلابة متر يستخدم على نطاق واسع في مجال تصنيع الآلات ، والمعالجة الحرارية اختبار الجودة ، واختبار المواد الموردة بسبب القراءة البصرية ، عملية بسيطة نسبيا . الدقة والتكرار من نتائج القياس هي أساس هام لتقييم الخواص الميكانيكية للمواد ، والسيطرة على عملية المعالجة الحرارية ، وتحديد المنتجات المؤهلة . مقارنة مع مؤشر نوع الجهاز ، على الرغم من أن العرض الرقمي آلة يقلل من خطأ في القراءة البصرية ، وموثوقية النتائج تتأثر أيضا حالة الصك نفسه ، حالة العينة ، عملية التشغيل ، والعوامل البيئية . ولذلك ، من المهم وضع منهجية التشغيل والصيانة والإدارة الاستراتيجية لضمان استقرار الانتاج على المدى الطويل بيانات موثوق بها .

ضمان أساس القياس : نظام المعايرة والتحقق من الفترة

ضمان دقة واستقرار قياس الأداء هو شرط مسبق للحصول على بيانات موثوق بها . معايرة الرقمية روكويل صلابة تستر يجب أن تتوافق مع لائحة التحقق من القياس الوطنية ، وجوهرها هو التحقق من دقة مجموع اختبار القوة ( اختبار القوة الأولية الرئيسية اختبار القوة ) ، البعد الهندسي و الدولة من الضغط على الرأس ( مخروط الماس أو الصلب الكرة ) ، الخطي ودقة نظام قياس العمق . المعايرة المهنية العادية هو الأساس ، في حين أن فترة التحقق في المختبر هو وسيلة هامة للحفاظ على الثقة اليومية .فترة التحققويمكن تحقيق ذلك عن طريق استخدام معيار روكويل صلابة كتلة بانتظام . ويقترح أن معيار كتلة مع صلابة عالية ، متوسطة ، منخفضة ينبغي أن يكون اختيار قياس عدة مرات في ظل حالة من الاستخدام العادي من الصك ، ومتوسط قيمة مقارنة مع القيمة المرجعية على معيار كتلة الشهادة ، وما إذا كانت قيمة الخطأ والتكرار يمكن رصدها في نطاق مقبول أم لا . وبالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تحقق بانتظام ما إذا كان هناك صدع أو ارتداء الضغط على الرأس ، ما إذا كان قياس آلية التحرك بسلاسة ، وضمان عرض لوحة العرض الرقمية واضحة ومستقرة .

مواصفات إعداد العينات و تحامل

الدولة من عينة الاختبار هو عامل مباشر يؤثر على صحة القياس . سطح العينة إلى اختبار يجب أن تكون على نحو سلس ، على نحو سلس ونظيف قدر الإمكان . سطح خشن يمكن أن يؤدي إلى طمس المسافة البادئة الحافة ، مما يؤثر على دقة قياس العمق ، ويمكن أن يؤدي إلى أكبر كلمة خطأ . سمك العينة يجب أن تكون كافية لضمان عدم وجود أي علامات مرئية تشوه في الخلف بعد تطبيق اختبار القوة . أسطواني أو كروية سطح منحن العينات ، خاصة على شكل طاولة أو طاولة العمل يجب أن تستخدم ، وقياس النتائج يجب تعديلها حسب الحاجة .تثبيت الاستقرارمن المهم جدا أن العينة يجب أن توضع على طاولة العمل بسلاسة وبشكل وثيق دون أي حركة أو انزلاق أثناء الاختبار . من أجل قطعة صغيرة ، ورقة أو غير شكل العينة ، ينبغي اختيار المناسب أو طريقة تثبيت المشبك فسيفساء ، وفي الوقت نفسه ، يجب التأكد من أن سطح الدعم نظيفة وسلسة ، لتجنب نتيجة تشوه مرن بسبب تحامل .

عملية التشغيل وتوحيد المعلمة السيطرة

عملية موحدة ومتسقة هي جوهر ضمان قياس التكرار . المشغلين يجب أن تتبع بدقة الإجراءات القياسية : أولا ، وفقا لتقدير صلابة المواد ومتطلبات المعايير ، واختيار الحجم الصحيح ( مثل HRC ، الموارد البشرية ، الموارد البشرية ، وما يقابلها من الضغط و اختبار القوة .تطبيق اختبار القوة ( الحمولة الأولية )يجب أن تكون ثابتة ودقيقة ، وهذا هو الأساس صفر من عمق القياس . التحميل ، عقد الوقت ( تحميل عقد الوقت ) و تفريغ اختبار القوة الرئيسية يجب أن تنفذ تلقائيا أو يدويا وفقا للمعايير . تحميل عقد الوقت له تأثير على بعض المواد مع زحف طفيف الخصائص ، يجب أن تبقى متسقة . أثناء العملية ، أي صدمة أو اهتزاز غير متوقع ينبغي تجنبها . كل عينة تشير إلى أن قياس فعالية لا تقل عن ثلاث مرات في نفس المنطقة ، مع متوسط قيمة صلابة نقطة قياس المسافة بين النقاط يجب أن لا تكون أقل من عدة مرات من المسافة البادئة القطر لتجنب التدخل المتبادل من سلالة تصلب المنطقة .

تأثير الظروف البيئية وإدارتها

العوامل البيئية ، ولا سيما التغيرات في درجة الحرارة ، سوف تؤثر على نتائج القياس . من ناحية ، والتغيرات في درجة الحرارة يمكن أن يسبب تغيير طفيف في صلابة من المواد التي يجري اختبارها . من ناحية أخرى ، فإنه قد يؤثر أيضا على دقة الأبعاد الميكانيكية والاستقرار من المكونات الإلكترونية . ولذلك ، ينبغي الحفاظ على بيئة اختبار درجة حرارة ثابتة نسبيا ، وتجنب أشعة الشمس المباشرة ، أو الرياح بالقرب من مصدر الحرارة ، مثل تقلبات درجة الحرارة الشديدة في المنطقة . الصك ، معيار صلابة كتلة عينة توضع في بيئة الاختبار لفترة كافية لتحقيق التوازن في درجة الحرارة قبل الاختبار . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن الاستقرار في قاعدة الجدول و لا اهتزاز كبير في البيئة المحيطة هي المتطلبات الأساسية لضمان استقرار عملية القياس .

تسجيل البيانات وإدارتها والتتبع

أجهزة العرض الرقمية هي مريحة لقراءة وتسجيل البيانات مباشرة ، وينبغي الاستفادة الكاملة من هذه الميزة لإنشاء إدارة البيانات الإلكترونية عادة . في كل قياس ، ظروف الاختبار الكامل يجب أن تسجل ، بما في ذلك تحديد العينة ، موقع الاختبار ، مقياس ، نوع الرأس ، اختبار القوة ، تحميل عقد الوقت ، درجة الحرارة المحيطة ، المشغل ، أداة الترقيم والمعايرة / التحقق من المركز . من المستحسن للحفاظ على المسافة البادئة الصور ( إذا كان الجهاز يدعم ) أو لقطات مفصلة من اختبار المعلمات على عينات الحرجة الحرجة أو القرارات . جميع البيانات الأصلية والتقارير النهائية يجب أن تكون موثقة بشكل منتظم ، مما يجعل من الممكن تتبع السجلات التقنية . استعراض البيانات التاريخية وتحليل الاتجاهات بانتظام يمكن أن تساعد في العثور على المدى الطويل الانجراف أو مشاكل منهجية في الأداء التشغيلي .

قدرة الموظفين ونظام الصيانة

في نهاية المطاف ، أداء المعدات يعتمد على الكفاءة المهنية للموظفين . المشغلين يجب أن يكون التدريب المنهجي ، فهم مبدأ روكويل اختبار صلابة ، يتقن مهارة تشغيل المعدات ، وإعداد العينات ، لقط ، ويمكن التعرف على الظواهر الشاذة المشتركة ( مثل المسافة البادئة شكل غير طبيعي ، قراءة غير طبيعي تقلب ، الخ . ) المختبر يجب وضع تعليمات التشغيل الموحدة ، وتعزيز عملية كاملة من بدء الفحص والمعايرة والتحقق ، عينة اختبار تسجيل البيانات . وضع خطة الصيانة الوقائية ، تنظيف ، تزييت ، والتحقق من أجزاء رئيسية من المعدات على أساس منتظم ، وتحويل الصيانة السلبية في الصيانة النشطة .