في مجال تصنيع الدقة ، رمح البصرية أداة قياس هو مفتاح معدات الاختبار ، وموثوقية نتائج القياس يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج وعملية التحسين . تقييم أداء هذا النوع من الصك علميا يتطلب إنشاء نظام التحقق من أبعاد متعددة ، بما في ذلك معدات المعايرة ، اختبار التكيف البيئي والاستقرار على المدى الطويل رصد . هذه الورقة منهجية expatiates طريقة التقييم من ثلاثة جوانب : التحقق من المعلمات التقنية ، محاكاة ظروف العمل الفعلية والبيانات وإدارة الجودة .
أولاً - وضع الأساس للتحقق من المؤشرات التقنية بأثر رجعي
أول ضمان موثوقية القياس يأتي من توحيد قياس الخصائص . مؤهلالمحور البصري أداة قياسيجب أن يكون لديك شهادة المعايرة الصادرة عن المؤسسة ، تثبت أن المؤشرات الأساسية مثل قيمة الخطأ والتكرار تلبية متطلبات المعايير . مع مقضب مقياس التشرد الاستشعار على سبيل المثال ، من الضروري مقارنة ومعايرة خطوة من خلال تداخل الليزر لضمان دقة خطية تصل إلى مستوى ميكرون . أعمى قياس مسند أجزاء على أساس منتظم هو وسيلة فعالة للتحقق من دقة الاسمي - استخدام معيار أسطواني دبوس مع دقة أعلى من الآلات الرئيسية لإجراء العديد من القياسات الإحصائية إذا كان الفرق يقع في نطاق الخطأ المسموح به .
من المهم أيضا التحقق من صحة البيئة المعلمة وظيفة التعويض . أجهزة استشعار درجة الحرارة مجهزة الأدوات الحديثة ينبغي أن تكون قادرة على تصحيح قياس الانحراف الناجم عن تشوه الحرارية
اختبار القدرة المضادة للتشويش تحت ظروف دينامية
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على استقرار النظام البصري ، مثل الاهتزاز ، التلوث النفطي ، وهلم جرا . عند اختبار التوافق الكهرومغناطيسي ( EMC ) ، من الضروري أن تحاكي الصناعية الضوضاء الكهرومغناطيسية البيئة في غرفة التدريع ، ومراقبة ما إذا كان غير طبيعي القفز يحدث في إشارة الليزر الرأس . في تقييم أداء زلزالي ، الجدول الهز يستخدم لتحفيز الاضطرابات الميكانيكية مع ترددات مختلفة ، ورصد القدرة المضادة للتشويش من نظام الحصول على البيانات .
التكيف مع قياس خشونة السطح يحتاج أيضا إلى التحقق من صحة خاصة . سطح عينات مختلفة مع را القيم التي تم الحصول عليها من خلال عملية الطحن تم قياسها ومقارنتها . النتائج التجريبية تبين أن استخدام مصدر الضوء LED الحلقي مع تصميم هيكل مرشح الاستقطاب يمكن أن تحسن بشكل ملحوظ من وضوح الصورة على سطح المعدن ماتي ، وبالتالي ضمان دقة حافة كفاف استخراج .
التحليل الإحصائي للبيانات على الاستقرار على المدى الطويل
إنشاء قاعدة بيانات التاريخ هو أساس الصيانة الوقائية . منحنى تصحيح معامل الاختلاف بعد كل معايرة وسجلت فترة فشل المكونات الرئيسية كان متوقعا من قبل توزيع وايبول النموذج . وفي الوقت نفسه ، يقترح تنفيذ نظام المقارنة بين اثنين من آلات قياس نفس الدفعة من الشغل مع اثنين من المعدات بشكل دوري و التحقق من اتساق النتائج .
مؤشر القدرة العملية ( فوسفوكيناز الكرياتين ) يحسب مستوى الدقة العملية التي يمكن كميا تقييم المعدات . مراقبة الرسم البياني هو رسمها 50 عينات من الإنتاج المستمر ، سواء كان نظام القياس في الإحصائية التي تسيطر عليها الدولة وتحليلها . عندما يتم العثور على سبب خاص الاختلاف ، ينبغي أن تتبع في الوقت المناسب إلى دقة تحديد المواقع لاعبا اساسيا أو التلاعب وغيرها من العوامل لإجراء تحليل السبب الجذري . تطبيق توافق آراء ساو باولو أداة يجعل عملية القياس نفسها موضوع مراقبة الجودة .
مساعدة التحقق من وظيفة ذكية
بالنسبة للطائرات التي لديها وظيفة المحاذاة التلقائية ، تلاقي قيم و نسبة النجاح من الخوارزمية يجب التحقق منها . وضع الشغل تحت ظروف مختلفة من الطرد المركزي ، ومراقبة كفاءة البحث عن الكلمات و الحفاظ على دقة تحديد المواقع البصرية نظام تحديد الهوية .
سلامة نقل البيانات من شبكة نظام القياس لا يمكن تجاهلها . من خلال اختبار حلقة ، والتحقق من توقيت و معدل فقدان الحزمة بين إرسال تعليمات و نتيجة الإرسال ، وضمان التزامن من معدات متعددة العمل التعاوني في ورشة عمل رقمية البيئة .
من مختبر المعايرة إلى خط الانتاج مظاهرة ، تقييم موثوقية المحور البصري أداة قياس هو نظام الهندسة . فقط من خلال إنشاء نظام تقييم متعدد المستويات بما في ذلك قياس التتبع ، تناسب البيئة ، والتحليل الإحصائي ، ذكي التحقق ، يمكن أن تلعب دورا هاما في دقة التصنيع . مع تطور تكنولوجيا الإنترنت من الأمور ، ومعدات القياس في المستقبل سوف يكون التشخيص الذاتي والقدرة على الصيانة التنبؤية ، وتوفير بيانات أكثر موثوقية من أجل تصنيع ذكي . . . . . . .
