1. التلقائي بالكامل النيتروجين تهب الصكالتنظيف اليومي ومنع التلوث : منع المخاطر عبر
العمليات الأساسية :
إبرة التنظيف : بعد كل استخدام المذيبات العضوية ( مثل الأسيتون والإيثانول ) تستخدم لغسل إبرة النيتروجين لمنع بقايا العينة من عرقلة مسار الغاز . فعلى سبيل المثال ، أدى عدم تنظيف الإبر في المختبر في الوقت المناسب إلى انخفاض في كفاءة التركيز بنسبة 30 في المائة والعودة إلى مستواها الأصلي بعد التنظيف .
إدارة وسائل الإعلام حمام الماء : استخدام الماء المقطر أو منزوع الأيونات الماء مباشرة بعد التجربة مع حمض كربونات الصوديوم حل تحييد شطف ، لتجنب التآكل ؛ اختبارات روتينية تغيير المياه كل أسبوع لمدة لا تزيد عن شهر واحد ، ومنع نمو الطحالب والحجم .
مسح سطح المعدات : استخدام قماش ناعمة لتنظيف الغلاف الخارجي ، لوحة التحكم ، وتجنب استخدام جلخ ، ومنع الخدش .
التحقق من فعالية :
اختبار تركيز الوقت بانتظام مع عينة القياسية ( على سبيل المثال ، 1 مل من الميثانول ) ، مقارنة مع البيانات الأولية لضمان كفاءة مستقرة .
2 . عمق التفتيش على المكونات الرئيسية : منع أخطاء خفية
العمليات الأساسية :
خط الغاز اختبار النظام : استخدام الماء والصابون كل أسبوع للتحقق من تسرب النيتروجين خط اتصال ، استبدال فلتر النيتروجين كل شهر لضمان استقرار تدفق الهواء . على سبيل المثال ، لم يتم استبدال فلتر في الوقت المناسب ، مما أدى إلى انخفاض في نقاء النيتروجين ، والحد من التكرار التجريبية 15 ٪ .
ختم يا الدائري التفتيش : استبدال ختم الشيخوخة كل ثلاثة أشهر لمنع تسرب الغاز من التأثير على التركيز .
رفع آلية الصيانة : التحقق من رفع دليل السكك الحديدية والمسمار كل شهر ، وتطبيق درجة حرارة عالية سيليكون الشحوم ( فقط دليل / شبه التلقائي نوع ) لضمان سلاسة العملية دون كارتون .
التحقق من فعالية :
مقارنة مع القيمة القياسية ، الانحراف أقل من ± 5 ٪ المؤهلين .
3 . درجة الحرارة والضغط المعايرة : ضمان دقة التجربة
العمليات الأساسية :
معايرة درجة الحرارة : معايرة أجهزة الاستشعار في كل شهر عند درجة حرارة وحدة التدفئة التوحيد هو الكشف عن نقاط متعددة مع معايرة ميزان الحرارة . على سبيل المثال ، من خلال معايرة درجة الحرارة تقلب الشركة من ± 2 ℃ إلى ± 0.5 ℃ ، زيادة كبيرة في الانتقائية .
اختبار الضغط : اختبار مقاومة التأريض حماية أوفيرتيمبيراتوري كل ثلاثة أشهر لضمان الامتثال لمعايير السلامة ( مثل مقاومة التأريض ≤ 4 Ω ) .
التحقق من تدفق الاستقرار : استخدام مقياس الجريان كل نصف سنة على النقيض من القيمة القياسية ، وضبط الضغط صمام تنظيم مجموعة .
التحقق من فعالية :
سجل بيانات المعايرة ، شكل اتجاه الرسم البياني ، والكشف عن الانحرافات المحتملة في وقت مبكر .
4 . التخزين على المدى الطويل معالجة خاصة : منع الشيخوخة المعدات
العمليات الأساسية :
الداخلية فراغ ضخ : إذا توقف لفترة طويلة من الزمن ، كامل فراغ ضخ الغاز الدائرة نظام الأنابيب لمنع الرطوبة من التآكل .
المكونات المعدنية المضادة للأكسدة : تطبيق الفازلين على سطح الهواء إبرة ، إضافة الطحالب إزالة وكيل ( غير الحمضية ) في حمام الماء لتجنب التلوث البيولوجي .
مراقبة البيئة : تخزينها في بيئة جافة ( الرطوبة 40 ٪ - 60 ٪ ) ، والتهوية الجيدة ، بعيدا عن مصدر الحرارة والغازات المسببة للتآكل .
التحقق من فعالية :
قبل إعادة تشغيل الجهاز ، والتحقق من المظهر والوظيفة ، واختبار نظام التدفئة و تدفق النيتروجين لضمان عدم الصدأ أو تسرب .
5. التلقائي بالكامل النيتروجين تهب الصكالصيانة المهنية وإدارة السجلات : بناء نظام ضمان
العمليات الأساسية :
العودة السنوية المعايرة : الاتصال بالشركة المصنعة لإجراء اختبار شامل للمعدات ، استبدال المكونات الرئيسية لتحقيق خدمة الحياة ( مثل أنابيب التدفئة ، وأجهزة الاستشعار ) .
الحفاظ على تحديث الملف : سجل كل تاريخ الصيانة ، واستبدال أجزاء و ظروف غير طبيعية ، مارك تاريخ التفتيش القادمة ، شكل خطة دورية . على سبيل المثال ، من خلال إنشاء سجل الصيانة في مختبر عالية الإنتاجية ، وانخفاض معدل فشل المعدات بنسبة 40 في المائة .
تحديث البرمجيات : التحقق من تحديث برامج مراقبة المعدات ، وتقييم ما إذا كانت التغييرات التقنية المطلوبة ( مثل ترقية مستوى السائل الاستشعار ) .
التحقق من فعالية :
مقارنة البيانات التجريبية قبل وبعد الصيانة ( على سبيل المثال ، تركيز الوقت ، معدل الاسترداد ) ، وتحديد تأثير الصيانة .