عملية المعايرة القياسية : ضمان دقة وموثوقية بيانات الاختبار
أداة التسخين و فحص حالة
قبل المعايرة ، تأكد من أن جهاز قياس الكربون هو مسخن لمدة 1-2 ساعات ، لتحقيق الاستقرار الحراري . التحقق من ما إذا كان مسار الغاز الجاف النقي ، الضغط ومعدل التدفق يجب أن تتوافق مع متطلبات الشركة المصنعة . وفي الوقت نفسه ، وظيفة التحقق من أجزاء مثل فرن الاحتراق ، وإزالة الغبار الجهاز ، وكيل التجفيف ، وما إلى ذلك لضمان عدم تسرب الهواء أو فشل أجزاء .
طريقة اختيار ومعايرة المواد المرجعية
متطلبات المواد المرجعية : استخدام شهادة المواد المرجعية ، والتركيز يجب أن تغطي نطاق الاختبار اليومي .
إنشاء منحنى المعايرة :
المعايرة الخطية : لنفترض أن هناك علاقة خطية بين الإشارة و التركيز ، تنطبق على تركيز منخفض المدى .
غير الخطية المعايرة : عند قياس مجموعة واسعة ، غير الخطية قد تحدث في تركيز عال من نهاية منحنى تربيعي أو غيرها من النماذج الرياضية يجب أن تستخدم لتناسب ، من أجل تحسين دقة القياس .
إدارة دورة المعايرة
المعايرة الأولية : الفترة المحددة من قبل المستخدم حسب الحالة الأولية من المعدات ، والتي يمكن استخدامها كمرجع بعد التعديل .
التعديلات الدورية اللاحقة :
إذا كانت نتيجة المعايرة هو أقل من 80 ٪ من الحد الأقصى المسموح به خطأ ، ثم فترة المعايرة يمكن تمديدها .
إذا كان الخطأ يتجاوز الحد الأقصى المسموح به ، معايرة الفترة يجب أن تكون أقصر .
إذا كانت النتائج في 80 ٪ - 100 ٪ خطأ أو من الصعب الحكم على التوافق ، يمكن تقصير الفترة أو زيادة تواتر التحقق .
إجراءات الصيانة اليومية : الحد من معدل الفشل وإطالة عمر المعدات
قبل عملية التفتيش
تأكد من أن إمدادات الطاقة ، وربط الأسلاك ، وأجهزة الاستشعار ، والغاز والمياه هي طبيعية ، لا ضرر أو الشيخوخة .
التحقق من مظهر الصك ، تأكد من أن لا ضرر على العمل العادي ، على نحو سلس المشتركة .
استخدام الاحتياطات
العملية القياسية : اتبع التعليمات العملية بدقة ، وتجنب هزة حادة ، الاصطدام ، أو الإفراط في الاحتكاك .
مراقبة البيئة : الحفاظ على الصك بعيدا عن مصادر الحرارة مثل الأفران الكهربائية والتدفئة ، وتجنب أشعة الشمس المباشرة .
في الوقت الحقيقي رصد : عند التشغيل ، وإيلاء الاهتمام إلى ما إذا كان أو لم يكن إمدادات الطاقة وأسس طبيعية ، إذا كان اتصال خط آمن .
الصيانة بعد الاستخدام
التنظيف والتطهير : تنظيف أجزاء الجهاز بانتظام ، وإزالة الغبار أو المواد الأجنبية .
مكونات الصيانة :
التحقق من أجهزة الاستشعار ، أنابيب الهواء ، أنابيب المياه بشكل دوري إذا كانت فضفاضة أو مسدودة ، وضبط أو تنظيفها في الوقت المناسب .
التحقق من ما إذا كانت الدائرة العادية ، إذا كان هناك حرق أو تلف الظاهرة ، في الوقت المناسب استبدال المكونات الإلكترونية .
إيقاف تدفق : إيقاف إمدادات الطاقة بعد الانتهاء من العملية ، قطع أسلاك الكهرباء و توصيل الأسلاك ، وإزالة الرطوبة في تعميم نظام أنابيب المياه ، وإغلاق صمام مدخل الهواء من عينة أكسدة الأنابيب .
عملية آمنة و التعامل مع حالات الطوارئ : ضمان سلامة الموظفين والمعدات
مواصفات التشغيل الآمن
يجب أن تكون مألوفة مع المبدأ الأساسي ، وهيكل ، والمسائل التي تحتاج إلى اهتمام قبل العملية ، وضمان التشغيل الصحيح .
لا تفكيك أو استبدال المكونات أثناء التسخين لمنع الحوادث الناجمة عن misoperation . . . . . . .
أثناء العملية ، الجهاز يمكن تجنب الاهتزاز أو التصادم بشكل حاد ، وبالتالي منع أجزاء من التلف .
معالجة الحالات الشاذة
إذا كان أي شيء غير عادي يحدث أثناء العملية ، يجب أن تتوقف فورا عن العملية ، واتخاذ تدابير مثل إعادة تشغيل ، وتعديل الظروف التجريبية أو الاتصال خدمة ما بعد البيع .
تنفيذ عملية الخردة على أساس منتظم ، تنطبق على الوكالات ذات الصلة في الوقت المناسب لاستبدال الصك بعد انتهاء الصلاحية .
رابعاً - توصيات خاصة بتمديد خدمة الحياة
مراقبة البيئة
تجنب الرطوبة العالية والغبار وغيرها من البيئات القاسية ، أو استخدام المدمج في بخار الماء والغبار مرشحات للحد من الأضرار التي لحقت أجهزة الاستشعار .
التحكم في درجة الحرارة المحيطة والضغط ، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة يؤدي إلى أداة لا يمكن أن تعمل بشكل طبيعي أو انخفاض درجة الحرارة تجميد تلف الأنابيب .
إدارة المواد الاستهلاكية
استبدال المواد الاستهلاكية على أساس منتظم ، اتبع معيار الحياة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة .
الصيانة المهنية
اتبع تعليمات الاستخدام والصيانة من الشركة المصنعة ، وإجراء المعايرة المهنية والتحقق من الخدمة على أساس منتظم ، وضمان تشغيل مستقر على المدى الطويل من الصك .