الدليل القياسي لتركيب وتشغيل معايرة TGA thermogravimetry

TGA thermogravimetry محللباعتبارها جوهر أدوات التحليل الحراري في مجالات علم المواد ، الصيدلة ، الهندسة الكيميائية ، وما إلى ذلك ، نوعية التثبيت يؤثر بشكل مباشر على دقة بيانات الاختبار ، واستقرار المعدات وخدمة الحياة .

تركيب تدفق TGA thermogravimetry محلل

1 . إعداد قبل التثبيت

تأكيد الموقع : التخطيط المسبق تركيب المنطقة ( ينصح مختبر مستقل الزاوية ، وتجنب تدفق الناس في المنطقة الكثيفة ) ، حجز مساحة تشغيل المعدات ( الأمامي والخلفي من اليمين واليسار أكثر من 50 سم ) و صيانة القناة ، لضمان عدم عرقلة .

المعالجة البيئية : ضبط درجة حرارة المختبر إلى 23 ± 5 ℃ ، الرطوبة النسبية ≤ 60 ٪ ، قبل 24 ساعة من بدء تكييف الهواء ، مزيل الرطوبة استقرار البيئة ؛ تحقق من التسطيح ( مستوى الخطأ ≤ 0.2mm / م ) ، إذا كانت الأرض ليست على نحو سلس ، وسادة واقية من الصدمات أو تعديل مرساة الترباس .

تخصيص الموارد : التأكد من أن نظام إمدادات الطاقة يتوافق مع المتطلبات ( مرحلة واحدة ac220v ± 10 ٪ ، 50 هرتز ، مقاومة التأريض ≤ 4 إذا كانت المعدات تحتاج إلى غاز خامل ( مثل النيتروجين والأرجون ) ، وضع خط أنابيب الغاز ( أنابيب قطرها أكثر من 6 ملم ) مقدما ، وتركيب صمام تخفيض الضغط ، فلتر ( تصفية الدقة أقل من 0.1 ميكرون ) ، وضمان نقاء الغاز أكثر من 99.99 ٪ .

2 . معدات الخروج والتفتيش

التحقق من المعدات الرئيسية ، فرن التدفئة ، لوحة عينة ، بوتقة ، خط أنابيب الغاز ، خط السلطة ، خط البيانات ، معايرة المواد القياسية ( مثل الألومينا والنيكل ) حسب قائمة التعبئة ، والتأكد من أن هناك أي ضرر في النقل ( مثل شل تشوه ، كسر الزجاج أجزاء فضفاضة مشتركة ) .

المظهر والوظيفة التفتيش الأولي : التحقق من سطح المعدات لا خدوش ، والطلاء ، فرن التدفئة الجدار الداخلي لا البقع ، والأكسدة ، عينة الدعم لا تشوه ؛ اختبار خط السلطة ، خط البيانات واجهة ليست فضفاضة ، اضغط على مفتاح ، شاشة عرض الإضاءة العادية .

ملاحظة : إذا كان أي من الملحقات المفقودة أو التالفة ، يرجى التقاط الصور على الفور ، اتصل بنا للحصول على استبدال أو استبدال ، لا تفكيك المعدات الخاصة .

تحديد وتثبيت TGA thermogravimetry

نقل و وضع : استخدام رافعة شوكية أو شاحنة ( معدات الوزن عادة 200-500kg ) تتحرك ببطء المعدات ، وتجنب الاهتزاز العنيف . وضع المعدات في موقف محدد مسبقا لضمان سلاسة مركز الثقل وعدم الميل .

مستوى المعايرة : وضع مقياس مستوى على سطح العمل من المعدات و أعلى من فرن التدفئة ، معايرة مستوى ( الأمامي والخلفي ، اليسار واليمين الأفقي أخطاء أقل من 0.1mm / م ) عن طريق ضبط مرساة الترباس في الجزء السفلي من المعدات .

4 . خط أنابيب اتصال الدائرة

ربط خط أنابيب الغاز : ربط غاز خامل / رد فعل اسطوانة غاز مع مدخل الهواء من خلال خط أنابيب ، السليكوون ختم الشريط هو الجرح حول واجهة ( تجنب تسرب الهواء ) . ضبط الضغط الناتج من صمام تخفيض الضغط إلى 0.2-0.4 الآلام والكروب الذهنية لضمان استقرار تدفق الغاز ( تدفق المعدات الافتراضية عادة 20-50 مل / دقيقة ) .

دائرة الاتصال : إدراج سلك الطاقة في مقبس خاص للتأكد من أن أسس جيدة . ربط كابل البيانات إلى جهاز الكمبيوتر الخاص بك ، وتركيب معدات دعم البرامج ( اتبع الخطوات في دليل التشغيل للتأكد من أن البرنامج يطابق نموذج المعدات ) .

التحقق من سلامة : استخدام متعدد للكشف عن ما إذا كان أو لم يكن امدادات التيار الكهربائي ، مقاومة التأريض تلبية الاحتياجات ، تأكد من أن الدائرة متصلة مع أي دائرة كهربائية قصيرة ، تسرب ، يمكن تنشيط .

5 . التكليف ومعايرة المعدات

تنشيط التسخين : بدوره على إمدادات الطاقة من المعدات ، بدء تشغيل البرمجيات ، ووضع معايير التسخين ( عادة ما تكون سخن 30-60 دقيقة ) ، ومراقبة ما إذا كان عرض المعدات والبرمجيات واجهة طبيعية ، فرن التدفئة درجة الحرارة مستقرة ، لا ضجيج غير طبيعي أو خطأ .

أجهزة التصحيح : التحقق من عينة دعم رفع وظيفة ( رفع بسلاسة دون التشويش ) ، باب الفرن التبديل الختم ( بعد إغلاق أي ثغرات ) ، نظام مراقبة تدفق الغاز ( تدفق الخطأ ≤ ± 2 في المائة ) .

عملية المعايرة :

معايرة الوزن : استخدام معيار الوزن الموردة من قبل الشركة المصنعة ، وضعت في عينة القرص ، من خلال برامج معايرة الوزن ، وضمان أن الوزن خطأ أقل من ± 0.01mg . . . . . . .

معايرة درجة الحرارة : استخدام المواد المرجعية ( على سبيل المثال ، درجة حرارة انصهار النيكل 1455 ℃ ، والاستقرار الحراري الألومينا ) ، تعيين برنامج درجة الحرارة ( على سبيل المثال 10 ℃ / دقيقة ارتفاع درجة الحرارة إلى 1500 ℃ ) ، وعلى النقيض من نتائج الاختبار مع القيم القياسية ، درجة الحرارة خطأ ≤ ± 2 ℃ ، إذا كان خارج نطاق الخطأ ، من خلال تعديل البرامج أو الأجهزة .

6 - القبول والتدريب

اختبار التشغيل : بعد المعايرة ، عينة نموذجية ( على سبيل المثال ، البوليمر مع درجة حرارة التحلل الحراري معروفة ) تم اختبارها 3-5 مرات ، تكرار البيانات ( الانحراف المعياري النسبي RSD ≤ 0.5 في المائة ) ، منحنى نعومة ( لا فوضى الذروة ، خط الأساس الانجراف ≤ 0.05mg / h ) تم فحصها .

التحقق من القبول : التحقق من أن كل مؤشر من المعدات ( الوزن الدقة ، درجة الحرارة الدقة ، مجموعة من معدل التسخين ، دقة التحكم في الغاز ) يتوافق مع متطلبات معايير القبول المقدمة من الشركة المصنعة ، والتوقيع على تقرير القبول .

التدريب التشغيلي : مصنع الموظفين التقنيين إجراء التدريب التشغيلي للمستخدمين ، بما في ذلك تشغيل البرمجيات ، وإعداد العينات ، وصيانة المعدات ، والتعامل مع المشاكل المشتركة ، لضمان أن المستخدمين إتقان المهارات التشغيلية الأساسية ، واستكمال التثبيت والتسليم .

ثانيا ، تركيب الأساسية علما

1 - المتطلبات البيئية ( العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة الاختبار )

تجنب المعدات بالقرب من مصدر الحرارة ( مثل الفرن ، فرن كهربائي ) ، مصدر الباردة ( مثل تكييف الهواء منفذ الهواء ) ، حقل مغناطيسي قوي ( مثل الرنين المغناطيسي النووي ، محول الجهد العالي ) و مصدر الاهتزاز ( مثل الطرد المركزي ، ومضخة مياه ) ، والاهتزاز أقل من 0.005g ( إذا لزم الأمر ، تركيب منصة الاهتزاز ) .

المختبر يجب أن تكون نظيفة وخالية من الغبار والغازات المسببة للتآكل ( مثل حمض الهيدروكلوريك والأمونيا ) لتجنب التلوث عبر العينات و تآكل مكونات المعدات . يحظر تخزين المواد القابلة للاشتعال والمتفجرة بالقرب من المعدات .

تذبذب درجة الحرارة المحيطة ≤ 2 ℃ / ح ، وتجنب أشعة الشمس المباشرة المعدات ، يمكن تثبيت الظل أو وضعها في ضوء تجنب المنطقة .

2 - مواصفات التشغيل الآمن

المعدات يجب أن تكون خفيفة الوزن عند التعامل معها ، وتجنب الاصطدام فرن التدفئة ، عينة دعم أجزاء دقيقة ؛ أثناء التثبيت ، لا تلمس الجدار الداخلي ( خطر ارتفاع درجة الحرارة ) و واجهة الدائرة ( خطر الصدمة الكهربائية ) .

خط أنابيب الغاز يجب أن تكون مرتبطة بقوة ، يجب الكشف عن تسرب بعد التثبيت ، تسرب الغاز ممنوع منعا باتا ( تسرب غاز خامل قد يؤدي إلى نقص الأكسجين ، رد فعل تسرب الغاز هناك مخاطر السلامة ) ؛ استبدال مرشحات الغاز بانتظام لمنع الشوائب من دخول المعدات .

تأكد من امدادات الطاقة الجهد التأريض مرة أخرى قبل أن يتم تنشيط . عند تشغيل المعدات ، لا تفتح بالقوة بعد إغلاق باب الفرن ، فرن التدفئة والتبريد إلى درجة حرارة الغرفة ( ≤ 50 ℃ ) ثم استبدال أو صيانة العينة .

3 - النقاط الرئيسية لضمان الدقة

مستوى المعايرة هو المفتاح : تفاوت مستوى المعدات يمكن أن يؤدي إلى تفاوت قوة العينة ، تؤثر على دقة قياس الوزن ، بعد التثبيت و بعد كل نقل المعدات تحتاج إلى إعادة معايرة المستوى .

نقاء الغاز والتحكم في التدفق : عدم نقاء غاز خامل يؤدي إلى أكسدة العينة ، مما يؤثر على دقة thermogravimetry منحنى . عدم استقرار تدفق يمكن أن يؤدي إلى الانجراف خط الأساس ، اسطوانة الضغط ( الضغط المتبقية أكثر من أو يساوي 0.5mpa محل في الوقت المناسب ) و استشعار التدفق يجب فحصها بانتظام .

عملية المعايرة لا يمكن حذفها : الوزن ودرجة الحرارة المعايرة يجب أن تتم بعد التثبيت ، ثم كل 6-12 أشهر تحتاج إلى إعادة معايرة ( أو بيانات الاختبار غير طبيعي ) ، معايرة المواد المرجعية يجب أن تكون مخزنة بشكل صحيح ( الجاف ، ضوء تجنب البيئة ) .