الفولاذ المقاوم للصدأ برج التقطيراختيار المواد التي تؤثر بشكل مباشر على مقاومة التآكل ، خدمة الحياة ، كفاءة الفصل و سلامة تشغيل المعدات ، يجب أن تتحد مع خصائص المواد ، وظروف العمل وغيرها من العوامل الأساسية في الحكم الشامل ، هي النقاط الرئيسية الستة الأساسية في اختيار المواد ، من السهل أن نفهم بسرعة :

اختيار المواد على أساس تآكل المواد

عادي محايد / ضعيف المواد المسببة للتآكل ( مثل الإيثانول والأسيتون وغيرها من المذيبات العضوية التقليدية ) : 304 الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن اختيارها ، والتي لديها قاعدة المقاومة للتآكل ، نسبة السعر إلى الأداء ، ويمكن أن تلبي متطلبات التشغيل التقليدية التقطير .

الكلور ، حمض ضعيف / المواد القلوية ( مثل محلول ملحي ، حمض الهيدروكلوريك المخفف / محلول قلوي المخفف ) : 316 / 316L الفولاذ المقاوم للصدأ هو المفضل .

المواد المسببة للتآكل قوية ( مثل حمض قوي قوي للأكسدة ) : إذا كان الفولاذ المقاوم للصدأ المشتركة لا يمكن أن يرضي ، على مرحلتين الفولاذ المقاوم للصدأ ( على سبيل المثال ، 2205 ) أو Hastelloy يمكن اختيارها ، على الوجهين الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيت الفريت خصائص مقاومة التآكل ، الخواص الميكانيكية التوازن ، Hastelloy يمكن أن تحمل التآكل قوية متوسطة ، ولكن التكلفة مرتفعة نسبيا .

الجمع بين درجة حرارة التشغيل مع الضغط

انخفاض درجة حرارة التقطير شرط ( أقل من - 20 ℃ ) : الفولاذ المقاوم للصدأ مع صلابة ممتازة في درجة حرارة منخفضة ، مثل 304L ، 316L ( منخفض الكربون نوع ) ، ينبغي اختيار لتجنب خطر الكسر التقصفي من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي في درجة حرارة منخفضة .

ارتفاع في درجة الحرارة وارتفاع ضغط التقطير ( درجة الحرارة > 400 ℃ الضغط > 1.6mpa ) : يفضل استخدام مقاومة للحرارة الفولاذ المقاوم للصدأ ( مثل 310s ) ، الكروم والنيكل المحتوى العالي ، وارتفاع درجة الحرارة مقاومة الأكسدة جيدة والاستقرار الهيكلي ، يمكن منع ارتفاع في درجة الحرارة وارتفاع الضغط تشوه أو التآكل .

النظر في متطلبات نظافة المواد

الغذاء والدواء الصف تصحيح النظام ( مثل تنقية المذيبات الطبية ، وفصل الغذاء العطور ) : الغذاء الصف 304 / 316L الفولاذ المقاوم للصدأ يجب أن تكون مختارة .

الالكترونية الصف عالية النقاء المواد تصحيح : سوبر عالية النقاء الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تستخدم للحد من تأثير الشوائب على نقاء المواد .

اختيار المواد حسب الفرق الفنية من برج مكون

برج شل الجسم : مقاومة التآكل و القوة الهيكلية الرئيسية ، وفقا للمواد المذكورة أعلاه وظروف العمل من حيث المبدأ ، 304 / 316L / دوبلكس الصلب .

الأجزاء الداخلية من البرج ( حشو ، صينية ، downcomer ، الخ . ) : إذا كانت المواد من السهل أن تشكل مقياس أو ارتداء ، ارتداء مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ ( مثل 316L + سطح تصلب العلاج ) يمكن استخدامها . من أجل تعزيز كفاءة الفصل ، 316L الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء الآلات الدقيقة مع سطح أملس وسلس تدفق المرور يمكن اختيارها .

توصيل الأنابيب والشفاه : يجب أن تكون متوافقة مع المواد من البرج ، لتجنب التآكل الكهروكيميائية الناجمة عن لحام الصلب المختلفة ، وفي الوقت نفسه النظر في ربط أجزاء من الختم ، مقاومة درجات الحرارة والضغط .

التوازن بين التكلفة وخدمة الحياة

إذا كان الشرط هو معتدل و المواد لا تآكل قوي ، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو المفضل للسيطرة على التكاليف . إذا كان خطر التآكل عالية ، فمن المستحسن أن تختار 316L الفولاذ المقاوم للصدأ في خطوة واحدة ، وذلك لتجنب كثرة الصيانة واستبدال في وقت لاحق ، وزيادة التكلفة الإجمالية .

على نطاق واسع برج التقطير ، يمكن اعتماد خطة " لوحة المركبة " : الكربون الصلب المستخدمة في قاعدة لضمان قوة ، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المستخدمة في الطلاء لضمان مقاومة التآكل ، النظر في نسبة السعر إلى الأداء و متطلبات الحماية من التآكل .

تلبية معايير الصناعة ومتطلبات التصديق

اختيار المواد يجب أن تلبي معايير الصناعة ذات الصلة ، على سبيل المثال ، في مجال الصناعة الكيميائية يجب أن تستوفي المعايير غيغابايت / تي 24511 الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة ، في مجال الأغذية والأدوية يجب أن تستوفي المعايير غيغابايت 4806 الفولاذ المقاوم للصدأ الغذاء الاتصال .

إذا كان تصدير المعدات المعنية ، يجب أن تفي بالمعايير الدولية ( مثل الجمعية الأمريكية ، في ) لضمان أن المواد شهادة مطابقة متطلبات قبول المشروع .