التحكم في درجة الحرارة هو أداة أساسية تستخدم على نطاق واسع في الأتمتة الصناعية ، ومعدات المختبرات ، نظام التكييف . وفيما يلي قائمة من الأخطاء الشائعة ، وتحليل الأسباب والحلول في التحكم في درجة الحرارة متر ، والتي يمكن أن تساعد في تحديد المشكلة بسرعة واستعادة وظيفة الجهاز .
أجهزة الاستشعار ذات الفشل
1 - ظاهرة الفشل
- درجة الحرارة التي تظهر قيمة كبيرة جدا مع الانحراف الفعلي ( على سبيل المثال عرض درجة الحرارة الزائدة أو انخفاض درجة الحرارة ) .
- تقلب القيم بشكل حاد أو ثابت ( كما هو مبين دائما في درجة حرارة الغرفة ) .
- وظيفة الإنذار عن طريق الخطأ الزناد أو إبطال .
2 - الأسباب المحتملة
- تلف أجهزة الاستشعار : الحرارية ( TC ) أو المقاومة الحرارية ( RTD ) بسبب ارتفاع درجة الحرارة والأكسدة ، والضرر الميكانيكية مما يؤدي إلى كسر الدائرة أو دائرة كهربائية قصيرة .
- مشاكل الأسلاك : سوء الاتصال من أجهزة الاستشعار يؤدي ، تلف العزل ، أو الاتصال بين القطب الموجب و القطب السالب ( الحق في التنمية يجب أن تولي اهتماما الأسلاك الثلاثة ) .
- عدم تطابق نوع : نوع من أجهزة الاستشعار لا تتطابق مع وضع الصك ( على سبيل المثال ، ك نوع الحرارية هو خطأ من نوع هـ ) .
- التلوث أو الشيخوخة : مقياس على سطح أجهزة الاستشعار ( مثل المرجل المياه وصمة عار ) ، التحقيق الشيخوخة يؤدي إلى تأخير الاستجابة .
3 - خطوات التسوية
- الفحص الأولي :
- قطع أجهزة الاستشعار ، والتحقق من ما إذا كان الصك يدل على " استشعار الفشل " أو قيمة العودة إلى الصفر ( جزء من الصك يدعم استشعار قطع وظيفة ) .
- قياس المقاومة أو الجهد الاستشعار مع متعدد ( على سبيل المثال ، المقاومة القياسية 100 أوميغا في 0 ℃ RTD ، المزدوجات الحرارية تحتاج إلى مقارنة مؤشر ) .
- استبدال أجهزة الاستشعار :
- اختيار نوع من أجهزة الاستشعار متوافقة مع الصك ( على سبيل المثال ، pt100 RTD أو ك نوع الحرارية ) لضمان ختم جيدة عند تركيبها ( لمنع تسلل الرطوبة ) .
- إعادة معايرة مجموعة أجهزة الاستشعار ، أدخل نوع و رقم الفهرسة .
- معاملة خاصة :
- استبدال الخط الأحمر والأزرق لتعويض الخطأ في قطبية السلك بواسطة المزدوجات الحرارية؛
- يمكن استخدام أجهزة الاستشعار سطح التحجيم مع الصنفرة أو تلميع طفيفة التنظيف الكيميائية ( تجنب الأضرار التي لحقت الطبقات الحساسة ) .
عرض ومراقبة الاستثناءات
1 - ظاهرة الفشل
- شاشة عرض لا الخلفية ، حرف ناقصة أو كامل الشاشة وميض .
- لا يمكن تعديل درجة الحرارة الإعداد ، أو القفز مرة أخرى إلى القيمة الأصلية مباشرة بعد التعديل .
- السيطرة على الانتاج غير مستقر ( على سبيل المثال ، التبديلات في كثير من الأحيان على الخروج ، مما تسبب في غضب سخان ) .
2 - الأسباب المحتملة
- فشل وحدة العرض : شاشات الكريستال السائل الشيخوخة ، تلف رقاقة القيادة أو فشل الإضاءة الخلفية .
- إعداد المعلمة خطأ : وضع التحكم ( مثل معرف المعلمة ) ، وحدة النظام ( ج / ℉ ) ، غير صحيح وضع عشري .
- اضطراب خوارزمية التحكم : PID المعلمات لم يتم ضبط ( على سبيل المثال ، الإفراط في نسبة الفرقة يؤدي إلى التجاوز ، جزءا لا يتجزأ من الوقت طويل جدا يؤدي إلى تأخير ) .
- إشارة التشويش : المجال المغناطيسي القوي ( مثل بالقرب من محول التردد ) يسبب إشارة الضوضاء .
3 - خطوات التسوية
-- عرض إصلاح :
- التحقق من أن إمدادات الطاقة لوحة تعمل بشكل صحيح ( بعض الصكوك يجب أن تكون منفصلة عن 5V أو 12V على الشاشة ) .
- محاولة إعادة تشغيل أو استعادة إعدادات المصنع ( لاحظ النسخ الاحتياطي المعلمات مخصص ) .
-- المعلمة المعايرة :
- التحقق من نظام الوحدات العشرية ونوع النواتج الخاضعة للمراقبة ( مثل المنطق العكسي للتدفئة / التبريد ) .
- إعادة ضبط المعلمات PID :
- النطاق النسبي ( ع ) : عادة ما تبدأ من 10-50 ٪ ، لاحظ سرعة الاستجابة ؛
- جزءا لا يتجزأ من الوقت ( ط ) : 1 / 3 ~ 1 / 2 من فترة الاستجابة ( على سبيل المثال ، 30 ثانية من التأخير ، أنا 10 ~ 15 ثانية ) ؛
الفرق في الوقت ( د ) : 1 / 4 إلى 1 / 3 من أنا ، قمع التجاوز .
- التدابير المضادة للتشويش :
- حماية خطوط إشارة أجهزة الاستشعار من كابلات الكهرباء؛
- أرضية المحطة الطرفية أداة موثوق بها ، إذا لزم الأمر ، مع فلتر .
إمدادات الطاقة والمحرك خطأ
1 - ظاهرة الفشل
- لا يوجد رد فعل على الصك ، المؤشر لا يعمل .
- الناتج التتابع لا تعمل ، أو تتابع الحالة الصلبة ( SSR ) لا يمكن أن تعمل .
- عدم كفاية الطاقة في معدات التدفئة / التبريد ( مثل أنابيب التدفئة تعمل جزئيا فقط ) .
2 - الأسباب المحتملة
- مشاكل الطاقة : فيوز فيوز ، وحدة AC / DC معطوب أو الجهد غير مستقر ( على سبيل المثال أقل من 20 ٪ من التقييم ) .
- عطل التبديلات : تأكسد الاتصال ، أو إحراق الملف ، أو فشل دائرة القيادة .
- عدم تطابق الحمل : المحرك ( مثل أنابيب التدفئة ، صمام الملف اللولبي ) السلطة يتجاوز قدرة الانتاج من الصك .
- انقطاع الاتصالات : عندما يتم التحكم عن بعد حافلة ( مثل RS485 أو MODBUS ) يقطع أو عنوان الصراع .
3 - خطوات التسوية
- فحص الطاقة :
- قياس ما إذا كان الجهد الإدخال في النطاق المسموح به ( على سبيل المثال 24V العاصمة ± 10 ٪ ) ، واستبدال الصمامات من نفس المواصفات .
- التحقق من ما إذا كان الناتج التبديل إمدادات الطاقة مستقرة ، والقضاء على دائرة كهربائية قصيرة المتاعب الخفية .
- اختبار المحرك :
- الاتصال المباشر التبديلات قصيرة لمراقبة ما إذا كان الحمل يعمل بشكل صحيح ( الحكم على ما إذا كانت التبديلات معطوبة ) .
- استخدام متعدد للكشف عن ما إذا كان أو لم يكن إصلاح قطاع الأمن الأنود والكاثود التوصيل واستبدال العناصر الخاملة .
- تحميل مطابقة :
- التأكد من أن إجمالي الطاقة سخان هو أقل من أو يساوي تصنيف الانتاج الحالي من الصك ( على سبيل المثال 10A ) ، وزيادة وسيطة التتابع إذا لزم الأمر .
- التحقق من ما إذا كان بدء التشغيل الحالية من معدات التبريد ( مثل ضاغط ) يتجاوز قدرة تحمل الصك .
رابعا : الاتصالات و الربط الخارجي خطأ
1 - ظاهرة الفشل
- الكمبيوتر المضيف لا يمكن قراءة البيانات ، أو قراءة وكتابة التعليمات مهلة .
- شبكة من أجهزة متعددة عندما يكون جزء من المعدات غير متصل .
- معدات الربط ( مثل المراوح والمضخات ) لم تبدأ وفقا للإجراءات .
2 - الأسباب المحتملة
- عدم تطابق معدل الباود : عدم تطابق معدل الاتصال بين الأجهزة وأجهزة الكمبيوتر ( مثل 9600 مقابل 19200 ) .
- بروتوكول خطأ : الناقل Modbus عنوان الصراع أو رمز الخطأ .
- مشاكل توصيل الأجهزة : عدم كفاية أسس طبقة التدريع ، وعدم وجود مقاومة المحطة الطرفية ( RS485 حافلة ) .
- خطأ في منطق البرنامج : تأخير الإعداد قصيرة جدا ، مما يؤدي إلى الارتباك في تسلسل الربط .
3 - خطوات التسوية
- التحقق من بارامترات الاتصال :
- التحقق من المعلمات الاتصال ( العنوان ، معدل الباود ، بت البيانات ، ووقف بت ) في الصك .
- استخدام أدوات التصحيح المنفذ التسلسلي ( مثل XCOM ) لإرسال تعليمات الاختبار والتحقق من الردود .
- أجهزة التحقيق :
- التحقق من ما إذا كانت الكابلات حافلة مفتوحة أو قصيرة الدوائر ، والتأكد من أن طبقة التدريع نهاية واحدة على الأرض .
- المقاومة الطرفية 120 أوميغا ( شبكة RS485 ) بالتوازي مع نهاية الحافلة .
- البرنامج الأمثل :
- زيادة تأخير الوقت من منطق الربط ( مثل انتظار استقرار درجة الحرارة قبل بدء تشغيل المروحة ) .
- التحقق من ما إذا كانت ظروف الزناد في سلم أو سيناريو معقول .