في مجال تصنيع أشباه الموصلات ، والصيدلة البيولوجية ، وعلوم المواد ، دقة التحكم في التدفق غالبا ما يحدد نجاح أو فشل المنتج . في هذه العمليات التي تتطلب ما يقرب من متطلبات صارمة على " مايكرو ساحة المعركة " ، وحدة تحكم تدفق الكتلة الرقمية ( MFC ) يلعب دور " القائد " . فإنه يتخلى عن الغموض و الانجراف من الإشارات التناظرية التقليدية ، يدرك ميكرون السيطرة على تدفق الغاز أو السائل مع دقة الرقمية والذكاء ، ويصبح حقا " القلب " و " الدماغ " الحديثة في عملية دقيقة .
التقليدية التناظرية تحكم تدفق الشامل ، الذي يحدد ويقرأ تدفق من خلال محاكاة الجهد أو الإشارات الحالية ، من السهل أن تتأثر درجة الحرارة المحيطة ، والتدخل الكهرومغناطيسي ، إشارة تخفيف . الرقمية تحكم تدفق الشامل هو ثورة تكنولوجية . وقد بنيت في المعالجات الدقيقة عالية الأداء ( MCU ) ، جميع العمليات ومعالجة الإشارات الرقمية . المستخدم يرسل الأوامر من خلال واجهة الاتصالات الرقمية ( مثل RS485 ، DeviceNet ، ethercat ) . تدفق مجموعة القيم تنتقل في شكل رقمي بحت ، وبالتالي القضاء على الأخطاء في إشارة الإرسال . بعد أخذ العينات من قبل شركة تطوير العقبة ( عالية الدقة محول رقمي تناظري ) ، وأجهزة الاستشعار الداخلية إشارة خطية و تعويض درجة الحرارة بواسطة خوارزمية معقدة ، والتي تضمن دقة عالية والتكرار في كامل نطاق القياس .
المكونات الأساسية الرقمية MFC تشمل تدفق الاستشعار ، صمام التحكم ، حلقة مغلقة التحكم في الدائرة . أجهزة الاستشعار تدفق عادة ما تعتمد على طريقة نقل الحرارة الشعرية على أساس الديناميكا الحرارية ، والتي يمكن حساب معدل تدفق الكتلة بدقة عن طريق قياس الحرارة التي يحملها السائل . تدفق إشارة تغذية العودة إلى المعالج في الوقت الحقيقي ، مقارنة مع القيمة المستهدفة المحددة من قبل المستخدم . على أساس الانحراف ، PID التحكم المتقدمة ( التناسبي المتكامل - التفاضلي ) الخوارزمية المستخدمة لحساب إشارة التحكم بسرعة ، محرك كهرضغطية صمام أو صمام الملف اللولبي لفتح وإغلاق بدقة ، وبالتالي ضبط تدفق من خلال القناة ، وتشكيل عالية السرعة ومستقرة نظام مراقبة حلقة مغلقة ، لضمان أن التدفق الفعلي هو دائما على مقربة من القيمة المحددة .
الرقمنة يجلب ليس فقط تحسين دقة ، ولكن أيضا قفزة ذكية . . . . . . . MFC الرقمية الحديثة لديها وظيفة قوية من التشخيص الذاتي ، يمكن رصد حالة المعدات في الوقت الحقيقي ، مثل أجهزة الاستشعار خطأ ، صمام انسداد ، الضغط الزائد ، وما إلى ذلك ، بنشاط تقرير معلومات الإنذار ، إلى حد كبير تحسين موثوقية النظام . قاعدة بيانات متعددة الوظائف تسمح للمستخدمين التبديل بين أنواع مختلفة من الغاز على نفس الجهاز ، وحدة تحكم تلقائيا استدعاء المعلمات المعايرة المقابلة دون استبدال الأجهزة . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن الاتصالات الرقمية يجعل من السهل رصد عن بعد ، دفعة البرمجة ونظام التكامل ، الذي يرسي الأساس لتحقيق أتمتة وإدارة ذكية من العملية برمتها .
تطبيق الرقمية تحكم تدفق الشامل يغطي تقريبا جميع الصناعات المتقدمة . في تصنيع أشباه الموصلات رقاقة ، فإنه يمكن التحكم بدقة في رد الفعل تدفق الغاز في عملية ترسيب الأبخرة الكيميائية ( CVD ) ، النقش ، وهلم جرا . في التخمير البيولوجي و زراعة الخلايا ، فإنه ينظم بدقة إمدادات الأوكسجين وثاني أكسيد الكربون وغيرها من الغازات .