تصميم وحدات يقلل من تعقيد الصيانة

متعددة موقف نقطة الوميض تستر تعتمد محطة مستقلة البنيوية هيكل كل وحدة الكشف يتم توفيرها مع نظام التدفئة المستقلة ، جهاز الإشعال ، وأجهزة الاستشعار درجة الحرارة . عندما يكون هناك خطأ في محطة معينة ، وحدة يمكن تفكيكها واستبدالها بسرعة ، آلة كاملة لا تحتاج إلى أن تكون ثابتة . على سبيل المثال ، من خلال وحدات تصميم العلامة التجارية 8-station الصك ، واحدة وقت الصيانة هو تقصير من 4 ساعات إلى 0.5 ساعة من الأدوات التقليدية ، في حين أن تكلفة المخزون من قطع الغيار بنسبة 30 في المائة . وبالإضافة إلى ذلك ، فإن تصميم وحدات دعم توسيع عدد من محطات العمل على الطلب ، يمكن للشركات بمرونة تكوين حجم المعدات وفقا للكشف عن كمية ، وتجنب إهدار الموارد .

وظائف التشغيل الآلي للحد من الأخطاء البشرية والتوقف

أداة متكاملة مع الاشتعال التلقائي ، التلقائي التحكم في درجة الحرارة في الوقت الحقيقي تسجيل البيانات يمكن القضاء على الأخطاء الناجمة عن عملية يدوية . على سبيل المثال ، نظام الإشعال التلقائي يمكن تحقيق فوري الاشتعال عن طريق القوس الكهربائي أو نبض الإلكترونية ، وبالتالي تجنب خطر اغلاق خزان الغاز التقليدية التي تحتاج إلى استبدال في كثير من الأحيان . التلقائي التحكم في درجة الحرارة وحدة التحكم في درجة الحرارة تقلب داخل ± 0.5 درجة مئوية من خلال خوارزمية PID ، وضمان درجة الحرارة التوحيد بين محطات متعددة ، والحد من تكرار الكشف بسبب درجة الحرارة الانحراف . وتظهر البيانات أن التحديث التلقائي يمكن أن تزيد من كفاءة الكشف عن ثلاث مرات ، في حين أن معدل خطأ التشغيل اليدوي من 15 ٪ إلى أقل من 2 ٪ .

الصيانة التنبؤية يطيل عمر المعدات ويقلل من تكلفة الفشل المفاجئ

في الوقت الحقيقي رصد البارامترات الرئيسية مثل سلك التدفئة المقاومة ، الفجوة بين أقطاب الإشعال و تدفق الغاز من خلال المدمج في أجهزة الاستشعار . على سبيل المثال ، عندما قيمة المقاومة من الأسلاك التدفئة ينحرف عن 10 ٪ من النطاق القياسي ، ونظام الإنذار المبكر يحتاج إلى استبدال أجزاء لتجنب انقطاع كامل بسبب كسر الأسلاك التدفئة . بعد تطبيق الصيانة التنبؤية في شركة البتروكيماويات ، معدل الفشل المفاجئ من المعدات بنسبة 60 ٪ ، وتكاليف الصيانة السنوية بنسبة 40 ٪ ، وفي الوقت نفسه ، خدمة الحياة من المعدات التي تم تمديدها إلى 1.5 مرة من الأدوات التقليدية .